一种具有除杂功能的多仓混棉机的制作方法

1.本实用新型属于混棉机技术领域，尤其涉及一种具有除杂功能的多仓混棉机。


背景技术：

2.涡流纺的纺纱原理是，完成并条的棉条供给牵伸装置，经罗拉牵伸装置牵伸后的纤维束从前罗拉钳口输出，在纺纱喷嘴入口处轴向气流的作用下沿螺旋形的纤维导引通道进入纺纱喷嘴。螺旋形纤维导引通道出口处设有针状阻捻件，纤维束在针部弯曲，使纤维束保持为不加入捻度的状态被引入涡流室。
3.基于上述，本发明人发现，现有的多仓混棉机粘胶纤维原料中容易混杂砂石或金属等杂物，混杂的砂石或金属等杂物被粘胶纤维包裹不方便进行辨别取出，这些杂物随着粘胶纤维原料进入多仓混棉机内部容易造成破坏影响正常运行，不方便先将粘胶纤维原料撕开梳理使砂石或金属杂物脱离粘胶纤维包裹，然后在输送过程中通过振动使砂石或金属等杂物掉落。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种具有除杂功能的多仓混棉机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有除杂功能的多仓混棉机，以解决现有的多仓混棉机粘胶纤维原料中容易混杂砂石或金属等杂物，混杂的砂石或金属等杂物被粘胶纤维包裹不方便进行辨别取出，这些杂物随着粘胶纤维原料进入多仓混棉机内部容易造成破坏影响正常运行，不方便先将粘胶纤维原料撕开梳理使砂石或金属杂物脱离粘胶纤维包裹，然后在输送过程中通过振动使砂石或金属等杂物掉落的问题。
6.本实用新型具有除杂功能的多仓混棉机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种具有除杂功能的多仓混棉机，包括装置本体，所述装置本体底部设置有左右方向的除杂输送箱，且除杂输送箱顶部放入并通过螺栓安装有左右方向的封闭防护板；所述除杂输送箱前方端面左侧底部通过螺栓安装有链条电动机，且链条电动机后方安装有左右方向的链条防护罩；所述除杂输送箱内部底部左侧通过螺栓安装有前后方向的撕开梳理板，且撕开梳理板上方右侧通过六棱转动轴安装有前后方向的转动梳理筒；所述转动梳理筒右侧通过六棱转动轴安装有前后方向的辅助刮除筒，且辅助刮除筒右侧通过六棱转动轴安装有前后方向的进料辅助筒；所述进料辅助筒右侧通过六棱转动轴安装有六处左右排列前后方向的输送振动辊，且输送振动辊底部通过右端固定轴安装有左右方向的输送振动筛；所述除杂输送箱内部底部从右向左插入安装有左右方向的抽拉清理板，且抽拉清理板左侧顶部插入安装有前后方向的受力升降板；所述受力升降板底部内部插入安装有七处前后排列上下方向的复位弹簧，且受力升降板顶部设置有前后方向的半圆头结构；所述输送振动筛右端半圆头中心开设有前后贯穿的安装孔，且输送振动筛左侧顶部设置有前后方向
的半圆凸出条。
8.进一步的，所述除杂输送箱顶部左侧开设有带螺纹孔的嵌入槽，且除杂输送箱右侧壁顶部端面开设有带螺纹孔的限位槽，除杂输送箱右侧壁上部开设有前后方向左右贯穿的矩形出料孔，除杂输送箱右侧壁底部开设有前后方向左右贯穿的矩形插入孔。
9.进一步的，所述封闭防护板上下方向立板顶部开设有左右贯穿前后方向的进料矩形孔，且封闭防护板上下方向立板底部端面设置有前后有序排列的刮除齿，封闭防护板上下方向立板右侧端面底部设置有左右方向倾斜的导向封闭板，封闭防护板上下方向立板顶部左侧设置有水平封闭板。
10.进一步的，所述抽拉清理板整体为l形板状结构，且抽拉清理板右侧立板右侧端面中间设置有前后方向的手柄，抽拉清理板水平板左侧端部顶部设置有前后方向的阻挡板，抽拉清理板水平板左侧顶部设置有前后方向的矩形限位筒。
11.进一步的，所述输送振动辊中心开设有前后贯穿的正六边形孔，且输送振动辊外部环形阵列设置有六处前后方向的输送板，输送振动辊输送板半圆头处均开设有前后排列的通过槽。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.除杂输送箱的设置，方便撕开梳理板和转动梳理筒安装在左侧内部底部对原料进行撕开，方便封闭防护板插入并通过螺栓安装在顶部对出料进行导向，解决了不方便将原料撕开梳理使砂石或金属杂物脱离纤维包裹的问题。
14.抽拉清理板的设置，方便从右向左插入除杂输送箱内部底部对杂物进行承载，方便受力升降板插入安装并通过复位弹簧顶住输送振动筛底部，方便输送振动辊下压输送振动筛然后通过受力升降板复位实现输送振动筛的振动，解决了不方便在输送过程中通过振动使砂石或金属等杂物掉落的问题。
附图说明
15.图1是本实用新型的整体结构示意图。
16.图2是本实用新型的剖视结构示意图。
17.图3是本实用新型的拆解结构示意图。
18.图中：1、装置本体；2、除杂输送箱；3、封闭防护板；4、抽拉清理板；5、输送振动辊；6、受力升降板；7、输送振动筛；8、撕开梳理板；9、转动梳理筒；10、辅助刮除筒；11、进料辅助筒；12、链条电动机。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
20.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或
暗示相对重要性。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
22.实施例：
23.如附图1至附图3所示：
24.本实用新型提供一种具有除杂功能的多仓混棉机，包括装置本体1，装置本体1底部设置有左右方向的除杂输送箱2，且除杂输送箱2顶部放入并通过螺栓安装有左右方向的封闭防护板3，封闭防护板3上下方向立板顶部开设有左右贯穿前后方向的进料矩形孔，且封闭防护板3上下方向立板底部端面设置有前后有序排列的刮除齿，封闭防护板3上下方向立板右侧端面底部设置有左右方向倾斜的导向封闭板，封闭防护板3上下方向立板顶部左侧设置有水平封闭板，方便原料进入内部，方便刮除转动梳理筒9上的原料，方便对出料进行导向，方便对转动梳理筒9顶部进行封闭；除杂输送箱2前方端面左侧底部通过螺栓安装有链条电动机12，且链条电动机12后方安装有左右方向的链条防护罩；除杂输送箱2内部底部左侧通过螺栓安装有前后方向的撕开梳理板8，且撕开梳理板8上方右侧通过六棱转动轴安装有前后方向的转动梳理筒9；转动梳理筒9右侧通过六棱转动轴安装有前后方向的辅助刮除筒10，且辅助刮除筒10右侧通过六棱转动轴安装有前后方向的进料辅助筒11；进料辅助筒11右侧通过六棱转动轴安装有六处左右排列前后方向的输送振动辊5，输送振动辊5中心开设有前后贯穿的正六边形孔，且输送振动辊5外部环形阵列设置有六处前后方向的输送板，输送振动辊5输送板半圆头处均开设有前后排列的通过槽，方便自身通过六棱转动轴安装同步转动，方便将物料向右运输，方便刮除进料辅助筒11上的原料，且输送振动辊5底部通过右端固定轴安装有左右方向的输送振动筛7；除杂输送箱2内部底部从右向左插入安装有左右方向的抽拉清理板4，且抽拉清理板4左侧顶部插入安装有前后方向的受力升降板6；受力升降板6底部内部插入安装有七处前后排列上下方向的复位弹簧，且受力升降板6顶部设置有前后方向的半圆头结构；输送振动筛7右端半圆头中心开设有前后贯穿的安装孔，且输送振动筛7左侧顶部设置有前后方向的半圆凸出条。
25.其中，除杂输送箱2顶部左侧开设有带螺纹孔的嵌入槽，且除杂输送箱2右侧壁顶部端面开设有带螺纹孔的限位槽，除杂输送箱2右侧壁上部开设有前后方向左右贯穿的矩形出料孔，除杂输送箱2右侧壁底部开设有前后方向左右贯穿的矩形插入孔，方便封闭防护板3左侧嵌入并通过螺栓固定，方便封闭防护板3右侧嵌入并通过螺栓固定，方便除杂后的原料排出，方便抽拉清理板4从右向左插入。
26.其中，抽拉清理板4整体为l形板状结构，且抽拉清理板4右侧立板右侧端面中间设置有前后方向的手柄，抽拉清理板4水平板左侧端部顶部设置有前后方向的阻挡板，抽拉清理板4水平板左侧顶部设置有前后方向的矩形限位筒，方便通过右侧立板进行封闭，方便通过手柄进行抽拉，防止原料进入抽拉清理板4和输送振动筛7之间，方便受力升降板6插入限位安装。
27.本实施例的具体使用方式与作用：
28.本实用新型中，使用时将如图1所示装置本体1取出放置在合适位置，将链条电动
机12通电并开启，链条电动机12通过链条带动转动梳理筒9、辅助刮除筒10、进料辅助筒11和输送振动辊5同步进行逆时针转动，然后将原料放置在封闭防护板3斜板顶部，通过封闭防护板3进料矩形孔将原料放入转动梳理筒9顶部，转动梳理筒9逆时针转动与撕开梳理板8配合对原料进行撕开梳理，由此使砂石或金属杂物脱离纤维包裹，然后通过辅助刮除筒10的逆时针转动刮除转动梳理筒9上的原料，通过辅助刮除筒10的逆时针转动将原料传递给进料辅助筒11，通过进料辅助筒11的逆时针转动将原料传递给输送振动辊5，然后通过输送振动辊5相互传递排出原料，注意输送振动辊5转动过程中与输送振动筛7半圆凸出条接触和脱离，且脱离后输送振动筛7通过受力升降板6复位，由此实现输送振动筛7的振动使砂石或金属等杂物掉落，当处理完成后，将抽拉清理板4向右拉出进行清理即可；其中除杂输送箱2方便撕开梳理板8和转动梳理筒9安装在左侧内部底部对原料进行撕开，方便封闭防护板3插入并通过螺栓安装在顶部对出料进行导向，解决了不方便将原料撕开梳理使砂石或金属杂物脱离纤维包裹的问题；其中抽拉清理板4方便从右向左插入除杂输送箱2内部底部对杂物进行承载，方便受力升降板6插入安装并通过复位弹簧顶住输送振动筛7底部，方便输送振动辊5下压输送振动筛7然后通过受力升降板6复位实现输送振动筛7的振动，解决了不方便在输送过程中通过振动使砂石或金属等杂物掉落的问题。
29.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。