1.本实用新型涉及纸箱加工领域，特别涉及一种纸箱的加工装置及纸箱生产设备。
背景技术：2.一般用于加工纸箱的设备包括沿加工平台前后向的一对推杆、和加工平台上的旋转盘，推杆需要与电机连接以驱动推杆沿前后向活动，从而使纸箱成型，旋转盘也需要与电机连接以驱动旋转盘转动，从而调整纸箱角度，旋转盘和推杆的的运动都需要与电机驱动连接，电机数量较多，成本高。
技术实现要素：3.本实用新型的主要目的是提出一种纸箱的加工装置及纸箱生产设备，旨在解决目前的用于纸箱加工的设备成本高的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提出一种纸箱的加工装置，包括：
5.加工平台，设有沿上下方向贯通的安装孔及设于所述安装孔前后两侧的长形孔，两个所述长形孔沿前后方向延伸设置，所述加工平台下方还设有一安装架；
6.两个第一伸缩杆，沿上下方向设置，两个所述第一伸缩杆分别沿前后方向可活动地安装于两个所述长形孔的下方，每一所述第一伸缩杆可沿上下方向伸缩以伸出对应的所述长形孔；
7.旋转盘，以所述安装孔为中心转动安装于所述加工平台上方，在所述旋转盘上且穿过所述安装孔设有转轴；
8.连接轴，沿上下方向设置，所述连接轴一端转动安装于所述安装架，另一端与所述转轴的自由端相对设置，所述连接轴上套设第一齿轮，所述第一齿轮相对所述连接轴止转设置，且可沿上下方向滑动；
9.定位组件，包括设于所述转轴自由端的定位部、设于所述第一齿轮的配合部；
10.电机，驱动所述连接轴转动以带动所述第一齿轮转动；以及，
11.电磁铁，设置于所述安装架上且在所述第一齿轮下方，所述第一齿轮上设有与所述电磁铁配合的磁吸部，所述电磁铁用以通电和断电驱动所述第一齿轮的沿上下方向活动，所述第一齿轮可向下运动与所述定位部分离且与两个所述第一伸缩杆传动连接，所述第一齿轮可向上运动与两个所述第一伸缩杆脱离传动且所述配合部与所述定位部配合，驱动所述转轴转动。
12.可选地，所述转轴的自由端套设一转动盘，所述定位部包括设置在所述转动盘上且以所述安装孔为中心，周向间隔设置的多个定位凸块，所述配合部包括对应设置在所述第一齿轮上的多个定位凹槽。
13.可选地，所述第一齿轮与所述电磁铁之间设有压缩弹簧，所述磁吸部与所述电磁铁通电时的磁性相反，在所述电磁铁通电时，所述电磁铁吸引所述第一齿轮向下活动至与所述配合部分离且与两个所述第一伸缩杆传动连接，所述电磁铁断电时，所述压缩弹簧推
动所述第一齿轮向上活动至与两个所述第一伸缩杆脱离传动且所述定位部与所述配合部配合，驱动所述转轴转动。
14.可选地，两个所述第一伸缩杆下端分别设有齿条，两个所述齿条沿前后方向设置，两个所述齿条用以与所述第一齿轮传动连接。
15.可选地，所述加工平台向下延伸设置有两个支撑块，两个所述支撑块沿前后向设置通孔，两个所述齿条对应两个所述通孔设置滑杆，所述滑杆穿过所述通孔。
16.可选地，在所述加工平台下方且两个所述齿条移动至对应的极限位置处设置多个限位挡板，多个所述限位挡板用以限制所述齿条继续沿前后向活动。
17.可选地，在每一所述齿条的延伸方向上的两侧都设有滑轮，两个所述齿条都包括处于前后方向上的第一端和第二端，每一所述齿条的第一端通过固定长度的绳链依次穿过同侧的两个滑轮与另一齿条的第二端连接。
18.可选地，两个所述第一伸缩杆的上端都设有朝向所述安装孔延伸的第二伸缩杆，每一所述第二伸缩杆具有朝向所述旋转盘伸缩的活动行程。
19.可选地，所述转轴的自由端设有一圆柱形凹槽，所述连接轴的自由端设有一圆柱形凸块，所述圆柱形凸块插入所述圆柱形凹槽。
20.本实用新型还提出一种纸箱生产设备，包括上述的纸箱的加工装置，所述纸箱的加工装置包括：
21.加工平台，设有沿上下方向贯通的安装孔及设于所述安装孔前后两侧的长形孔，两个所述长形孔沿前后方向延伸设置，所述加工平台下方还设有一安装架；
22.两个第一伸缩杆，沿上下方向设置，两个所述第一伸缩杆分别沿前后方向可活动地安装于两个所述长形孔的下方，每一所述第一伸缩杆可沿上下方向伸缩以伸出对应的所述长形孔；
23.旋转盘，以所述安装孔为中心转动安装于所述加工平台上方，在所述旋转盘上且穿过所述安装孔设有转轴；
24.连接轴，沿上下方向设置，所述连接轴一端转动安装于所述安装架，另一端与所述转轴的自由端相对设置，所述连接轴上套设第一齿轮，所述第一齿轮相对所述连接轴止转设置，且可沿上下方向滑动；
25.定位组件，包括设于所述转轴自由端的定位部、设于所述第一齿轮的配合部；
26.电机，驱动所述连接轴转动以带动所述第一齿轮转动；以及，
27.电磁铁，设置于所述安装架上且在所述第一齿轮下方，所述第一齿轮上设有与所述电磁铁配合的磁吸部，所述电磁铁用以通电和断电驱动所述第一齿轮的沿上下方向活动，所述第一齿轮可向下运动与所述定位部分离且与两个所述第一伸缩杆传动连接，所述第一齿轮可向上运动与两个所述第一伸缩杆脱离传动且所述配合部与所述定位部配合，驱动所述转轴转动。
28.本实用新型的技术方案中，通过对所述电磁铁的通电和断电，使所述电磁铁与所述磁吸部配合，从而驱动所述第一齿轮沿上下向方向活动。所述第一齿轮向下运动时，所述第一齿轮远离所述转轴，所述配合部与所述定位部分离，所述第一齿轮与两个所述第一伸缩杆传动连接，电机驱动连接轴转动，连接轴带动第一齿轮转动，进而驱动两个所述第一伸缩杆沿前后向活动，两个所述第一伸缩杆伸长以伸出所述长形孔，推动纸箱侧板，使纸箱加
工成型；所述第一齿轮向上运动时，所述第一齿轮靠近所述转轴，所述第一齿轮与两个所述第一伸缩杆脱离传动，所述配合部与所述定位部配合，第一齿轮带动所述转轴转动，进而调整纸箱角度，操作简单，仅用一个电机作为驱动装置，成本低。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
30.图1为本实用新型提供的纸箱的加工装置一实施例的立体结构示意图；
31.图2为图1中的纸箱的加工装置的另一视角的立体结构示意图；
32.图3为图2中局部a的放大结构示意图；
33.图4为图1中的纸箱的加工装置中滑轮与两个齿条连接的结构示意图；
34.图5为图1中旋转盘的立体结构示意图。
35.附图标号说明：
36.标号名称标号名称100纸箱的加工装置23第二伸缩杆1加工平台3旋转盘11长形孔31转轴12安装架311转动盘121滑轮312圆柱形凹槽122绳链4连接轴13支撑块41第一齿轮131通孔5定位组件2第一伸缩杆51定位部21齿条511定位凸块211第一端52配合部212第二端521定位凹槽22滑杆6电磁铁
37.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
38.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
40.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
41.目前用于加工纸箱的设备包括沿加工平台1前后向的一对推杆、和加工平台1上的旋转盘3，推杆需要与电机连接以驱动推杆沿前后向活动，从而使纸箱成型，旋转盘3也需要与电机连接以驱动旋转盘3转动，从而调整纸箱角度，旋转盘3和推杆的的运动都需要与电机驱动连接，电机数量较多，成本高。
42.鉴于此，本实用新型提供一种纸箱的加工装置及纸箱生产设备，解决目前的用于纸箱加工的设备成本高的问题。图1至图5为本实用新型提供的纸箱的加工装置的一实施例。
43.请参阅图1至图3和图5，所述纸箱的加工装置100包括加工平台1、两个第一伸缩杆2、旋转盘3、连接轴4、定位组件5、电机及电磁铁6，其中，所述加工平台1设有沿上下方向贯通的安装孔(图中未示出)及设于所述安装孔前后两侧的长形孔11，两个所述长形孔11沿前后方向延伸设置，所述加工平台1下方还设有一安装架12；两个所述第一伸缩杆2沿上下方向设置，分别沿前后方向可活动地安装于两个所述长形孔11的下方，每一所述第一伸缩杆2可沿上下方向伸缩以伸出对应的所述长形孔11；所述旋转盘3以所述安装孔为中心转动安装于所述加工平台1上，在所述旋转盘3上且穿过所述安装孔设有转轴31；所述连接轴4沿上下方向设置，所述连接轴4一端转动安装于所述安装架12，另一端与所述转轴31的自由端相对设置，所述连接轴4上套设第一齿轮41，所述第一齿轮41相对所述连接轴4止转设置，且可沿上下方向滑动；所述定位组件5包括设于所述转轴31自由端的定位部51、设于所述第一齿轮41的配合部52；所述电机驱动所述连接轴4转动以带动所述第一齿轮41转动；所述电磁铁6设置于所述安装架12上且在所述第一齿轮41下方，所述第一齿轮41上设有与所述电磁铁6配合的磁吸部，所述电磁铁6用以通电和断电驱动所述第一齿轮41的沿上下方向活动，所述第一齿轮41可向下运动与所述定位部51分离且与两个所述第一伸缩杆2传动连接，所述第一齿轮41可向上运动与两个所述第一伸缩杆2脱离传动且所述配合部52与所述定位部51配合，驱动所述转轴31转动。
44.本实用新型的技术方案中，通过对所述电磁铁6的通电和断电，使所述电磁铁6与所述磁吸部配合，从而驱动所述第一齿轮41沿上下向方向活动。所述第一齿轮41向下运动时，所述第一齿轮41远离所述转轴31，所述配合部52与所述定位部51分离，所述第一齿轮41与两个所述第一伸缩杆2传动连接，电机驱动连接轴4转动，连接轴4带动第一齿轮41转动，进而驱动两个所述第一伸缩杆2沿前后向活动，两个所述第一伸缩杆2伸长以伸出所述长形孔11，推动纸箱侧板，使纸箱加工成型；所述第一齿轮41向上运动时，所述第一齿轮41靠近所述转轴31，所述第一齿轮41与两个所述第一伸缩杆2脱离传动，所述配合部52与所述定位部51配合，第一齿轮41带动所述转轴31转动，进而调整纸箱角度，操作简单，仅用一个电机作为驱动装置，成本低。
45.具体地，请参照图1至图3，所述转轴31的自由端套设一转动盘311，所述定位部51
包括设置在所述转动盘311上且以所述安装孔为中心，周向间隔设置的多个定位凸块511，所述配合部52包括对应设置在所述第一齿轮41上的多个定位凹槽521，以便所述第一齿轮41向上活动时，所述定位部51与所述配合部52配合，使得所述转轴31与所述第一齿轮41同步转动，所述第一齿轮41向下活动时，所述定位部51与所述配合部52分离，所述转轴31停止转动，所述旋转盘3保持当前状态，以便对纸箱进行加工成型。
46.请参照图1至图3，为了便于控制所述第一齿轮41上下活动，所述第一齿轮41与所述电磁铁6之间设有压缩弹簧(图中未示出)，所述磁吸部与所述电磁铁6通电时的磁性相反，在所述电磁铁6通电时，所述电磁铁6吸引所述第一齿轮41向下活动至与所述配合部52分离且与两个所述第一伸缩杆2传动连接，所述电磁铁6断电时，所述压缩弹簧推动所述第一齿轮41向上活动至与两个所述第一伸缩杆2脱离传动且所述定位部51与所述配合部52配合，驱动所述转轴31转动，操作简单，只需一个电机驱动所述连接轴4即可分别控制所述旋转盘3和两个所述第一伸缩杆2沿前后方向的运动，减少成本。
47.需要说明的是，本实用新型对所述第一齿轮41在所述电磁铁6断电后的复位方式不做限制，只要能够通过电磁铁6的通电和断电控制所述第一齿轮41沿上下方向活动的，都在本实用新型的保护范围内，例如，所述第一齿轮41与所述电磁铁6之间也可以设置弹簧片，所述磁吸部与所述电磁铁6通电时的磁性相反，同样可以实现通过电磁铁6的通电断电控制所述第一齿轮41的上下活动。当然，所述第一齿轮41与所述电磁铁6之间也可不设置弹簧片或者弹簧，所述磁吸部与所述电磁铁6通电时的磁性相同即可，通电时，由于所述电磁铁6与所述磁吸部的磁性相同，产生互相排斥的力，使所述第一齿轮41向上运动，所述电磁铁6断电时，所述第一齿轮41由于自身重力影响而下滑，从而与两个所述第一伸缩杆2传动连接。
48.请参照图1至图3，为了使两个所述第一伸缩杆2在所述第一齿轮41的作用下，沿前后方向活动，两个所述第一伸缩杆2下端分别设有齿条21，两个所述齿条21沿前后方向设置，所述第一齿轮41向下活动时，与两个所述齿条21啮合，从而使两个所述齿条21沿前后向运动，以便两个所述第一伸缩杆2推动纸箱相对的两个侧板。
49.需要说明的是，所述第一齿轮41对两个所述第一伸缩杆2的传动方式不做限制，只要能够在所述第一齿轮41的转动下使两个所述第一伸缩杆2沿前后方向运动的，都在本实用新型的保护范围内，例如，所述第一齿轮41与两个所述第一伸缩杆2还可以通过丝杠传动(图中未示出)，即两个所述第一伸缩杆2套设在一个螺杆上，并限制两个所述第一伸缩杆2沿前后方向的转动，将螺旋运动转化为线性运动，所述螺杆前后两部分的螺纹方向相反，以便两个所述第一伸缩杆2相互靠近或者远离，在所述螺杆上套设一涡轮，并在所述螺杆与所述连接轴4之间设置一蜗杆，所述蜗杆与所述涡轮之间传动连接，所述蜗杆上固定连接第二齿轮，通过电磁铁6驱动控制所述第一齿轮41沿上下方向运动，以分别实现所述第一齿轮41与所述第二齿轮的分离和啮合。
50.请参照图1至图3，为支撑两个所述第一伸缩杆2，所述加工平台1向下延伸设置有两个支撑块13，两个所述支撑块13沿前后向设置通孔131，两个所述齿条21对应两个所述通孔131设置滑杆22，所述滑杆22穿过所述通孔131，以支撑两个所述第一伸缩杆2，并对两个所述第一伸缩杆2起导向作用。
51.为了限制两个所述第一伸缩杆2沿前后向的活动行程，在所述加工平台1下方且两
个所述齿条21移动至对应的极限位置处设置多个限位挡板(图中未示出)，当两个所述齿条21活动至极限位置时，对应的所述限位挡板限制两个所述齿条21继续沿前后向活动。
52.请参照图4，在本实用新型的一实施例中，在每一所述齿条21的延伸方向上的两侧都设有滑轮，两个所述齿条21都包括处于前后方向上的第一端211和第二端212，每一所述齿条21的第一端211通过固定长度的绳链122依次穿过同侧的两个滑轮与另一齿条21的第二端212连接，在所述第一齿轮41的驱动下，两个所述齿条21相互靠近或者相互远离时的活动行程完全相同，而两个齿条21的形状相同，即可保证当所述第一齿轮41与其一所述齿条21啮合时，所述第一齿轮41与另一所述齿条21也啮合，如此设置，可以避免所述第一齿轮41与两个所述齿条21不能同时啮合，导致所述第一齿轮41无法向下运动，进而无法与两个所述第一齿轮41传动连接。
53.请参照图1至图2，为进一步便于对纸箱的箱盖进行封装，两个所述第一伸缩杆2的上端都设有朝向所述安装孔延伸的第二伸缩杆23，每一所述第二伸缩杆23具有朝向所述旋转盘3伸缩的活动行程，两个所述第一伸缩杆2移动至靠近所述通孔131的极限位置时，两个所述第一伸缩杆2继续伸长至高出所述纸箱，此时，两个所述第二伸缩杆23向所述旋转盘3伸长，推动所述纸箱的箱盖以进行封装，如此设置，可以减少所述长形孔11的沿前后方向的宽度，进而减小所述加工平台1下方的结构。
54.请参照图3和图5，为了避免所述第一齿轮41向上运动时，因所述转轴31与所述连接轴4同轴度的偏离，导致所述定位部51与所述配合部52能无法配合，所述转轴31的自由端设有一圆柱形凹槽312，所述连接轴4的自由端设有一圆柱形凸块，安装时，所述圆柱形凸块插入所述圆柱形凹槽312，如此设置，所述连接轴4与所述转轴31同轴，便于所述第一齿轮41向上运动时，所述定位部51与所述配合部52配合。
55.本实用新型还提出一种纸箱生产设备，所述纸箱生产设备包括纸箱的加工装置100，所述纸箱生产设备包括上述纸箱的加工装置100的全部技术特征，因此，也具有上述全部技术特征带来的技术效果，此处不再一一赘述。
56.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。