一种快递袋生产用裁切装置的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾袋加工设备技术领域，具体涉及一种快递袋生产用裁切装置。


背景技术：

2.快递袋是指快递行业运送文件、单据、资料、货物等所包装用的袋子，随着社会经济的不断进步，快递行业在我们的生活中逐渐占据很大的地位，快递袋的需求越来越大。快递袋生产过程中需要经过裁切的工序，现有的裁切装置会有裁切不到或裁切不断地情况，也会有裁刀与工作台产生碰撞地情况，裁切质量不能保证；裁切前或裁切后均需要热封，现有设备多热封、裁切独立进行，生产效率低，且裁切和热封位置不精准，另外因裁切刀和压块地长时间接触，基座自身温度会上升，可能会烫坏袋体，进一步降低加工位置的精确性以及加工质量，导致成型后的垃圾袋规格不统一。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型公开了一种能够保证裁切断袋体，不会发生碰撞情况，避免烫坏袋体的生产效率高，实用性好，精准度高的快递袋生产用裁切装置。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供一种快递袋生产用裁切装置，包括放卷机构和箱体，放卷机构包括第一放卷辊和第二放卷辊，第一放卷辊的长度小于第二放卷辊的长度，第一放卷辊中点与第二放卷辊的中点在同一竖直线上；放卷机构右侧为第一输送单元，第一输送单元右侧为箱体，箱体左侧面设有进口，箱体后侧面设有出口，箱体内部进口和出口的下方设有基座，基座左端上表面设有凸台，所述凸台上方箱体的前后两侧面均设有涂胶器、离型纸放卷辊和离型纸粘贴辊，基座右端上表面设有裁切槽，裁切槽的上方设有第二热封裁切机构，凸台与裁切槽间的基座上从左至右依次设有第一贯通槽、第二贯通槽和第三贯通槽，第一贯通槽内设有第二输送单元，第二贯通槽内设有第一热封裁切机构，第三贯通槽内设有第三输送单元，出口右侧设有传送带，传送带向右下方倾斜设置，传送带右端的下方设有收纳筐。
5.进一步地，所述第二输送单元包括相互平行的输送辊a和输送辊b，输送辊a和输送辊b的两端设置于箱体的前后侧面上，输送辊a的上端与所述凸台在同一水平平面上，输送辊b设置于输送辊a的正上方；所述第三输送单元包括相互平行的输送辊c和输送辊d，输送辊c和输送辊d的两端设置于箱体的前后侧面上，输送辊c的上端与所述输送辊a的上端在同一水平平面上，输送辊d设置于输送辊c的正上方；第二输送单元和第三输送单元的配合确保袋体的传送，使袋体保持平整，提高精准性。
6.进一步地，所述第一热封裁切机构包括相互平行的上压辊和下压辊，上压辊和下压辊通过转轴设置于箱体前后两侧面间，所述下压辊置于第二贯通槽内，下压辊的上端与凸台上表面在同一水平平面上，上压辊设置于下压辊的正上方；热压裁切的同时，起到输送的作用，实用性强，效率高。
7.进一步地，所述下压辊的轴向中间位置设置有环形凹槽，所述上压辊的轴向中间位置设置有环形裁切刀，所述环形裁切刀凸出上压辊表面，所述环形凹槽与环形裁切刀相匹配，上压辊和下压辊处于运动状态，环形裁切刀对袋体的裁切更彻底和平整，确保裁切和热封的质量和精准性。
8.进一步地，所述第二热封裁切机构包括热压块、多个气缸和横梁，横梁前后设置于箱体上，气缸向下设置于横梁底部，气缸底部连接热压块，热压块底部设有t型贯通槽，所述t型贯通槽内设有t型裁切刀，t型裁切刀顶部设有多个复位弹簧；t型裁切刀通过复位弹簧实现自调节，降低裁切刀高度调节的难度，裁切的同时进行四个袋体侧面的热封，实用性好，效率高。
9.进一步地，所述第二贯通槽盒第三贯通槽下方设有冷却槽，所述冷却槽内设有循环冷却水，避免烫坏袋体。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：
11.本实用新型设置放卷机构一种快递袋生产用裁切装置，放卷机构包括第一放卷辊和第二放卷辊，第一放卷辊的长度小于第二放卷辊的长度，第一放卷辊中点与第二放卷辊的中点在同一竖直线上，可以同时制备前后两列袋体，双倍速度，效率高，第一热封裁切机构包括相互平行的上压辊和下压辊，下压辊的轴向中间位置设置有环形凹槽，上压辊的轴向中间位置设置有与环形凹槽相匹配的环形裁切刀，同步完成两列袋体的底部，确保裁切和热封的质量和精准性，热压裁切的同时，起到输送的作用，实用性强，效率高；设置第二热封裁切机构，同步完成四个袋体侧面的热封和裁切，本实用新型可连续作业、能够保证裁切断袋体，不会发生碰撞情况，避免烫坏袋体的生产效率高，实用性好，精准度高。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型图箱体内俯视结构示意图；
14.图3为本实用新型上压辊和下压辊的立体示意图；
15.图4为本实用新型第二热封裁切机构的结构示意图；
16.附图标记说明：
17.1、第一放卷辊；2、第二放卷辊；3、第一输送单元；4、箱体；5、第二输送单元；501、输送辊b；502、输送辊a；6、第一热封裁切机构；601、上压辊；602、下压辊；603、环形裁切刀；604、环形凹槽；7、第三输送单元；701、输送辊d；702、输送辊c ；8、第二热封裁切机构 ；801、横梁；802、气缸；803、热压块；804、t型裁切刀；805、复位弹簧；9、涂胶器；10、离型纸放卷辊；11、离型纸粘贴辊；12、传送带；13、收纳筐；14、裁切槽；15、冷却槽；16、凸台。
具体实施方式
18.以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是幅图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.实施例：如图1至图4所示，一种快递袋生产用裁切装置，包括放卷机构和箱体4，放
卷机构包括第一放卷辊1和第二放卷辊2，第一放卷辊1的长度小于第二放卷辊2的长度，第一放卷辊1中点与第二放卷辊2的中点在同一竖直线上；放卷机构右侧为第一输送单元3，第一输送单元3右侧为箱体4，箱体4左侧面设有进口，箱体4后侧面设有出口，箱体4内部进口和出口的下方设有基座，基座左端上表面设有凸台16，所述凸台16上方箱体4的前后两侧面均设有涂胶器9、离型纸放卷辊10和离型纸粘贴辊11，基座右端上表面设有裁切槽14，裁切槽14的上方设有第二热封裁切机构8，凸台16与裁切槽14间的基座上从左至右依次设有第一贯通槽、第二贯通槽和第三贯通槽，第一贯通槽内设有第二输送单元5，第二贯通槽内设有第一热封裁切机构6，第三贯通槽内设有第三输送单元7，第二贯通槽盒第三贯通槽下方设有冷却槽15，冷却槽15内设有循环冷却水，避免烫坏袋体，出口右侧设有传送带12，传送带12向右下方倾斜设置，传送带12右端的下方设有收纳筐13。
20.第二输送单元5包括相互平行的输送辊a502和输送辊b501，输送辊a502和输送辊b501的两端设置于箱体4的前后侧面上，输送辊a502的上端与所述凸台16在同一水平平面上，输送辊b501设置于输送辊a502的正上方；第三输送单元7包括相互平行的输送辊c702和输送辊d701，输送辊c702和输送辊d701的两端设置于箱体4的前后侧面上，输送辊c702的上端与所述输送辊a502的上端在同一水平平面上，输送辊d701设置于输送辊c702的正上方；第二输送单元5和第三输送单元7的配合确保袋体平整的传送；第一输送单元3设置于箱体4左侧，第一输送单元3与第二输送单元5和第三输送单元7的结构相同。
21.第一热封裁切机构6包括相互平行的上压辊601和下压辊602，上压辊601和下压辊602通过转轴设置于箱体4前后两侧面间，下压辊602置于第二贯通槽内，下压辊602的上端与凸台16上表面在同一水平平面上，上压辊601设置于下压辊602的正上方；热压裁切的同时，起到输送的作用；下压辊602的轴向中间位置设置有环形凹槽604，上压辊601的轴向中间位置设置有环形裁切刀603，环形裁切刀603凸出上压辊601表面，环形凹槽604与环形裁切刀603相匹配，确保裁切和热封的质量和精准性。
22.第二热封裁切机构8包括热压块803、多个气缸802和横梁801，横梁801前后设置于箱体4上，气缸802向下设置于横梁801底部，气缸802底部连接热压块803，热压块803底部设有t型贯通槽，t型贯通槽内设有t型裁切刀804，t型裁切刀804顶部设有多个复位弹簧805；t型裁切刀804通过复位弹簧805实现自调节，降低裁切刀高度调节的难度，裁切的同时进行四个袋体侧面的热封。
23.工作原理： 本实用新型一种快递袋生产用裁切装置，其在工作时，第一放卷辊1上为快递袋的上膜，第二放卷辊2上为快递袋的下膜，第一放卷辊1和第二放卷辊2同步运转，上膜置于下膜上方，上膜和下膜经过第一输送辊叠合后，进入箱体4的进口，然后置于凸台16上，涂胶器9进行涂胶，在下膜上形成胶线，离型纸经离型纸粘贴辊11压在胶线上，上膜和下膜经第二输送辊继续向右运行，经过第一热封裁切机构6的热封和裁切，将上膜和下膜沿运行方向进行裁切和热封，从中间分成两组封底的快递袋半成品，两组快递袋经第三输送辊继续同步向右运行，第二热封裁切辊对两组封底的快递袋半成品进行侧面的热封和裁切，加工好的快递袋经过传送带12输送至收纳筐13内。
24.以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替
换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。