一种内藏齿开槽刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及开槽设备技术领域，具体为一种内藏齿开槽刀装置。


背景技术：

2.纸板的开槽机是专业针对各种板材进行开槽的设备，纸板的开槽机具有内藏齿开槽刀，可方便快速地完成对纸板的开槽，其中开槽刀的位置决定了纸板上开槽的位置。根据产品的需要，槽的位置也各不相同，因此每次更换加工产品时需要对开槽刀进行位置调节，因此开槽刀的位置调节对纸板开槽机尤为重要。
3.但是目前市场上纸板的内藏齿开槽刀开槽装置，并不方便调节，其操作复杂，使用较为不便，其不能单个进行快速的调节，致使每次调节效率较低，需要花费大量时间，综合使用效果较差，降低了生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种内藏齿开槽刀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种内藏齿开槽刀装置，包括底板，所述底板的顶部两侧设有立板，所述立板的相邻外壁之间水平设有转动连接的上传动轴，所述立板的相邻外壁之间于上传动轴下方水平设有转动连接的下传动轴，所述上传动轴的外壁一侧活动套设有若干个转动轮，所述转动轮的外壁一侧固定套设有刀架，所述刀架的外壁一侧设有开槽刀，所述上传动轴的外壁两侧设有支撑轮，所述支撑轮的相邻外壁之间设有丝杆，所述转动轮的内部水平设有转动连接的丝杆螺母，所述丝杆螺母活动套设于丝杆外壁一侧，所述丝杆螺母的外壁一侧固定套设有第一传动齿轮，所述转动轮的内部一侧水平设有转动连接的转动轴，所述转动轴的外壁一侧固定套设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮相啮合，所述转动轴的一端延伸至转动轮外侧固定连接有转轮。
6.进一步的，所述下传动轴的一端延伸至立板外侧固定套设有第一齿轮，所述上传动轴的一端延伸至立板外侧固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述立板的外壁一侧设有电机，所述电机的输出轴与下传动轴一端固定连接，其起到同步带动上传动轴和下传动轴转动的作用，保障了开槽效果。
7.进一步的，所述转动轮远离开槽刀的外壁一侧转动连接有第一转环，所述第一转环的外壁两侧设有上限位孔，所述下传动轴的外壁一侧于刀架下方活动连接有支撑辊，所述支撑辊的外壁一侧转动连接有第二转环，所述第二转环的外壁两侧设有与上限位孔相匹配的下限位孔，其起到同步带动支撑辊一同移动的作用，降低了操作人员的劳动强度。
8.进一步的，所述立板的相邻外壁之间于上传动轴上方固定连接有第一导向杆，所述第一转环的外壁两侧设有同一个第一定位架，所述第一定位架的内部一侧活动套设于第一导向杆外壁一侧，所述第二转环的外壁两侧设有同一个第二定位架，所述立板的相邻外
壁之间于下传动轴下方设有第二导向杆，所述第二定位架的内部一侧活动套设于第二导向杆外壁一侧，其起到保持上限位孔与下限位孔始终对齐的作用，提高了工作效率。
9.进一步的，所述转动轮内壁一侧设有第一限位块，所述上传动轴的外壁一侧设有与第一限位块相匹配的第一限位滑槽，其使转动轮与上传动轴保持同步转动，所述支撑辊的内壁一侧设有第二限位块，所述下传动轴的外壁一侧设有与第二限位块相匹配的第二限位滑槽，其使支撑辊与下传动轴保持同步转动。
10.进一步的，所述支撑辊的外壁一侧设有与开槽刀相匹配的定位凹槽，提高了开槽效果，所述转动轮的外壁一侧设有与第一转环相匹配的第一滚动轴承，所述支撑辊的外壁一侧设有与第二转环相匹配的第二滚动轴承，提高了第一转环和支撑辊的转动稳定性。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、该内藏齿开槽刀装置，通过设置丝杆、丝杆螺母、转动轴和第二传动齿轮起到了方便调节开槽位置的作用，可根据实际工作的需要方便快速地完成调整，操作简单，使用方便，大大提高了调节效率，综合使用效果较佳。
13.2、该内藏齿开槽刀装置，通过设置第一转环、第二转环、上限位孔和下限位孔起到了提高调节效率的作用，可同步完成开槽刀与支撑辊的调节，不要操作人员再单独进行调节校准，节省了调节时间，降低了劳动强度，提高了生产效率，使用效果好。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的主视剖面图；
16.图2是本实用新型图1中a处的放大示意图；
17.图3是本实用新型图1中b处的放大示意图；
18.图4是本实用新型的侧视剖面图。
19.图中：1、底板；2、立板；3、上传动轴；4、下传动轴；5、转动轮；6、刀架；7、开槽刀；8、支撑轮；9、丝杆；10、丝杆螺母；11、第一传动齿轮；12、转动轴；13、第二传动齿轮；14、转轮；15、第一导向杆；16、第一定位架；17、第一转环；18、上限位孔；19、支撑辊；20、第二转环；21、第二导向杆；22、第二定位架；23、下限位孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
‑
4所示的一种内藏齿开槽刀装置，包括底板1，所述底板1的顶部两侧设有立板2，所述立板2的相邻外壁之间水平设有转动连接的上传动轴3，所述立板2的相邻外壁之间于上传动轴3下方水平设有转动连接的下传动轴4，所述上传动轴3的外壁一侧活动套设有若干个转动轮5，所述转动轮5的外壁一侧固定套设有刀架6，所述刀架6的外壁一侧设有开槽刀7，所述上传动轴3的外壁两侧设有支撑轮8，所述支撑轮8的相邻外壁之间设有丝杆
9，所述转动轮5的内部水平设有转动连接的丝杆螺母10，所述丝杆螺母10活动套设于丝杆9外壁一侧，所述丝杆螺母10的外壁一侧固定套设有第一传动齿轮11，所述转动轮5的内部一侧水平设有转动连接的转动轴12，所述转动轴12的外壁一侧固定套设有第二传动齿轮13，所述第二传动齿轮13与第一传动齿轮11相啮合，所述转动轴12的一端延伸至转动轮5外侧固定连接有转轮14。
22.所述下传动轴4的一端延伸至立板2外侧固定套设有第一齿轮，所述上传动轴3的一端延伸至立板2外侧固定套设有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述立板2的外壁一侧设有电机，所述电机的输出轴与下传动轴4一端固定连接，所述电机带动下传动轴4转动，下传动轴4通过第一齿轮和第二齿轮带动上传动轴3转动，其起到同步带动上传动轴3和下传动轴4转动的作用，保障了开槽效果。
23.所述转动轮5内壁一侧设有第一限位块，所述上传动轴3的外壁一侧设有与第一限位块相匹配的第一限位滑槽，所述转动轮5通过第一限位块于第一限位滑槽内水平运动，其使转动轮5与上传动轴3保持同步转动，所述支撑辊19的内壁一侧设有第二限位块，所述下传动轴4的外壁一侧设有与第二限位块相匹配的第二限位滑槽，所述支撑辊19通过第二限位块于第二限位滑槽内水平运动，其使支撑辊19与下传动轴4保持同步转动。
24.实施方式具体为：当需要调节开槽刀7的开槽位置时，转动转轮14，转轮14带动转动轴12转动，转动轴12带动第二传动齿轮13转动，第二传动齿轮13带动第一传动齿轮11转动，第一传动齿轮11带动丝杆螺母10转动，由于丝杆螺母10活动套设于丝杆9外壁一侧，于是第一传动齿轮11在转动过程中带动转动轮5运动，此时转动轮5沿着上传动轴3开始水平运动，上传动轴3通过刀架6带动开槽刀7运动，此时开槽刀7可在两个支撑轮8之间根据需要自由调节位置，开槽时，若干个开槽刀7相互配合，再利用输送装置将纸板从上传动轴3、下传动轴4和立板2形成的通道送入，即可完成开槽，底板1对装置进行支撑，保持运动稳定，通过设置以上结构起到了方便调节开槽位置的作用，可根据实际工作的需要方便快速地完成调整，操作简单，使用方便，大大提高了调节效率，综合使用效果较佳。
25.如图1和图3
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4所示的一种内藏齿开槽刀装置，还包括所述转动轮5远离开槽刀7的外壁一侧转动连接有第一转环17，所述第一转环17的外壁两侧设有上限位孔18，所述下传动轴4的外壁一侧于刀架6下方活动连接有支撑辊19，所述支撑辊19的外壁一侧转动连接有第二转环20，所述第二转环20的外壁两侧设有与上限位孔18相匹配的下限位孔23。
26.所述立板2的相邻外壁之间于上传动轴3上方固定连接有第一导向杆15，所述第一转环17的外壁两侧设有同一个第一定位架16，所述第一定位架16的内部一侧活动套设于第一导向杆15外壁一侧，所述第二转环20的外壁两侧设有同一个第二定位架22，第一定位架16沿着第一导向杆15水平滑动，同时对第一转环17进行限位，使第一转环17不跟随转动轮5进行转动，所述立板2的相邻外壁之间于下传动轴4下方设有第二导向杆21，所述第二定位架22的内部一侧活动套设于第二导向杆21外壁一侧，所述第二定位架22沿着第二导向杆21水平滑动，并且对第二转环20限位，使其不跟随支撑辊19一同转动，其起到保持上限位孔18与下限位孔23始终对齐的作用，提高了工作效率。
27.所述支撑辊19的外壁一侧设有与开槽刀7相匹配的定位凹槽，所述开槽刀7与定位凹槽保持贴合，提高了开槽效果，所述转动轮5的外壁一侧设有与第一转环17相匹配的第一滚动轴承，所述转动轮5通过第一滚动轴承与第一转环17转动连接，所述支撑辊19的外壁一
侧设有与第二转环20相匹配的第二滚动轴承，所述支撑辊19通过第二滚动轴承与第二转环20转动连接，提高了第一转环17和支撑辊19的转动稳定性。
28.实施方式具体为：当进行开槽位置调节时，首先转动第一转环17和第二转环20，使第一转环17两侧的上限位孔18与第二转环20两侧的下限位孔23对齐，随后使用插销分别连接两侧的上限位孔18和下限位孔23，此时当转动轮5进行位置调节时，转动轮5通过第一转环17带动第二转环20运动，第二转环20则带动支撑辊19运动，于是使支撑辊19跟随转动轮5同步进行了调整，通过设置以上结构起到了提高调节效率的作用，可同步完成开槽刀7与支撑辊19的调节，不要操作人员再单独进行调节校准，节省了调节时间，降低了劳动强度，提高了生产效率，使用效果好。
29.本实用新型的工作原理：
30.参照说明书附图1
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4，通过设置丝杆9、丝杆螺母10、转动轴12和第二传动齿轮13起到了方便调节开槽位置的作用，可根据实际工作的需要方便快速地完成调整，操作简单，使用方便，大大提高了调节效率，综合使用效果较佳。
31.进一步的，参照说明书附图1和图3
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4，通过设置第一转环17、第二转环20、上限位孔18和下限位孔23起到了提高调节效率的作用，可同步完成开槽刀7与支撑辊19的调节，不要操作人员再单独进行调节校准，节省了调节时间，降低了劳动强度，提高了生产效率，使用效果好。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。