一种造纸伏辊自脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及造纸设备技术领域，更具体地说是一种造纸伏辊自脱水装置。


背景技术：

2.造纸过程中需要将纸干燥，一般是用蒸汽来干燥，蒸汽用量很大，这样就需要耗用大量的水和煤，不但需要耗费大量的资源，燃煤还会造成严重的空气污染，因此，节汽是造纸工厂的重要工作，不但响应国家资源节约型的基本国策，也是造纸厂本身控制成本的一大关键因素。由于蒸汽是用来烘干纸的，因此，需要提高湿纸的前期脱水的效率，尽量降低湿纸的含水量，使纸易于烘干。
3.现有的真空伏辊在使用时表面会有留有水分甚至形成水滴，尤其是在造纸机车速较高时，湿纸页经过真空伏辊处就会产生一定的回湿现象，造成湿纸页强度下降，容易出现压花等纸病，大大的增加了纸机生产的断纸率，严重影响了生产效率，以及影响纸机的正常运行，从而降低了成品纸张的质量，并且真空伏辊成本投入较高。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种造纸伏辊自脱水装置，通过皮带和皮带轮的配合带动吸水棉对真空伏辊本体的表面水分进行吸收，吸收水分后的吸水棉通过皮带轮的转动，再与刮板的倾斜面接触，对水分进行挤压刮除，而被挤干后的吸水棉再通过热风机的设置进行烘干处理，之后再通过皮带轮的转动对真空伏辊本体的表面进行吸湿处理，整体结构操作简单，使用方便，且对真空伏辊本体表面的水分吸湿处理效率高，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸伏辊自脱水装置，包括基板和真空伏辊本体，所述真空伏辊本体设置于基板顶部，所述基板一端顶部固定设有支撑板，所述支撑板顶端前侧固定设有横板，所述横板两侧底部均固定设有第一固定板，所述真空伏辊本体设置于两个第一固定板之间，所述真空伏辊本体两端均通过轴承与两个第一固定板相靠近的一侧连接，所述真空伏辊本体内部贯穿开设有多个通口，多个通口均匀间隔设置，所述第一固定板前侧设有第二固定板，所述第二固定板顶端与横板底部固定连接，两个第二固定板之间设有脱水机构，所述脱水机构设置于真空伏辊本体前侧。
6.在一个优选地实施方式中，所述脱水机构包括两个皮带轮，两个皮带轮均设置于两个第二固定板之间，两个皮带轮上下间隔设置，两个皮带轮两端均通过轴承分别与两个第二固定板相靠近的一侧连接，两个皮带轮之间设有皮带，两个皮带轮通过皮带连接，所述皮带外部设置有吸水棉，所述吸水棉与真空伏辊本体前侧相接触。
7.在一个优选地实施方式中，所述横板底部一侧设有电机，所述电机固定设置于其中一个第二固定板远离皮带轮的一侧，所述电机输出端贯穿其中一个第二固定板并与其中一个皮带轮固定连接。
8.在一个优选地实施方式中，两个皮带轮前侧设有同一个集水板，所述集水板靠近
皮带轮的一侧开设有集水槽，所述集水槽内腔底部固定设有热风机，所述热风机后侧设有刮板，所述刮板底端与集水槽内腔底部固定连接，所述刮板顶端截面设置为倾斜状，所述刮板顶端倾斜面与吸水棉相接触。
9.在一个优选地实施方式中，所述刮板远离热风机的一侧与集水槽内壁之间设有储水腔，所述集水板两侧均固定连通有排水管，所述排水管远离集水板的一端依次贯穿集水板和第二固定板并延伸至第二固定板远离集水板的一侧，所述排水管外壁固定套接有水泵，所述水泵设置于第二固定板远离集水板的一侧。
10.在一个优选地实施方式中，所述基板两侧均设有水箱，所述水箱与排水管的位置上下相对应。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.本实用新型通过皮带和皮带轮的配合带动吸水棉对真空伏辊本体的表面水分进行吸收，吸收水分后的吸水棉通过皮带轮的转动，再与刮板的倾斜面接触，对水分进行挤压刮除，然后将挤出的水分输送至储水腔内，同时水泵通过排水管将储水腔内水分输送至水箱内部，对水分进行统一收集，而被挤干后的吸水棉再通过热风机的设置进行烘干处理，之后再通过皮带轮的转动对真空伏辊本体的表面进行吸湿处理，整体结构操作简单，使用方便，且对真空伏辊本体表面的水分吸湿处理效率高。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构主视图。
14.图2为本实用新型的真空伏辊本体主视图。
15.图3为本实用新型的吸水棉后视图。
16.图4为本实用新型的皮带轮和集水板侧剖图。
17.图5为本实用新型的刮板主视图。
18.附图标记为：1、基板；2、真空伏辊本体；3、支撑板；4、横板；5、第一固定板；6、通口；7、第二固定板；8、皮带轮；9、皮带；10、吸水棉；11、电机；12、集水板；13、集水槽；14、热风机；15、刮板；16、储水腔；17、排水管；18、水泵；19、水箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种造纸伏辊自脱水装置，包括基板1和真空伏辊本体2，所述真空伏辊本体2设置于基板1顶部，所述基板1一端顶部固定设有支撑板3，所述支撑板3顶端前侧固定设有横板4，所述横板4两侧底部均固定设有第一固定板5，所述真空伏辊本体2设置于两个第一固定板5之间，所述真空伏辊本体2两端均通过轴承与两个第一固定板5相靠近的一侧连接，所述真空伏辊本体2内部贯穿开设有多个通口6，多个通口6均匀间隔设置，所述第一固定板5前侧设有第二固定板7，所述第二固定板7顶端与横板4底部固定连接，两个第二固定板7之间设有脱水机构，所述脱水机构设置于真空伏辊本体2前
侧，由电机11带动通过皮带9连接的两个皮带轮8转动，两个皮带轮8转动的同时，通过皮带9带动其上的吸水棉10对真空伏辊本体2的表面水分进行吸收，避免湿纸页经过真空伏辊本体2处产生回湿现象，吸收水分后的吸水棉10通过皮带轮8的转动，再与刮板15的倾斜面接触，借助刮板15将吸水棉10上的水分进行挤压刮除，然后将挤出的水分输送至储水腔16内，同时水泵18通过排水管17将储水腔16内水分输送至水箱19内部，对水分进行统一收集，而被挤干后的吸水棉10再通过热风机14的设置进行烘干处理，之后再通过皮带轮8的转动对真空伏辊本体2的表面进行吸湿处理，整体结构操作简单，使用方便，且对真空伏辊本体2表面的水分吸湿处理效率高。
21.所述脱水机构包括两个皮带轮8，两个皮带轮8均设置于两个第二固定板7之间，两个皮带轮8上下间隔设置，两个皮带轮8两端均通过轴承分别与两个第二固定板7相靠近的一侧连接，两个皮带轮8之间设有皮带9，两个皮带轮8通过皮带9连接，所述皮带9外部设置有吸水棉10，所述吸水棉10与真空伏辊本体2前侧相接触，两个皮带轮8在转动的同时也通过皮带9带动其上的吸水棉10对真空伏辊本体2表面的水分进行吸湿处理。
22.所述横板4底部一侧设有电机11，所述电机11固定设置于其中一个第二固定板7远离皮带轮8的一侧，所述电机11输出端贯穿其中一个第二固定板7并与其中一个皮带轮8固定连接，通过电机11带动通过皮带9连接的两个皮带轮8进行转动，而皮带轮8在转动的同时也通过皮带9带动其上的吸水棉10对真空伏辊本体2表面的水分进行吸湿处理。
23.两个皮带轮8前侧设有同一个集水板12，所述集水板12靠近皮带轮8的一侧开设有集水槽13，所述集水槽13内腔底部固定设有热风机14，所述热风机14后侧设有刮板15，所述刮板15底端与集水槽13内腔底部固定连接，所述刮板15顶端截面设置为倾斜状，所述刮板15顶端倾斜面与吸水棉10相接触，通过刮板15的设置，便于将吸水棉10上的水分进行刮除和收集至储水腔16内部，而被挤干后的吸收棉再与热风机14接触，由热风机14对吸水棉10进行烘干处理，使吸水棉10再次对真空伏辊本体2表面进行吸湿处理，整体结构操作简单，使用方便，且对真空伏辊本体2表面的水分吸湿处理效率高。
24.所述刮板15远离热风机14的一侧与集水槽13内壁之间设有储水腔16，所述集水板12两侧均固定连通有排水管17，所述排水管17远离集水板12的一端依次贯穿集水板12和第二固定板7并延伸至第二固定板7远离集水板12的一侧，所述排水管17外壁固定套接有水泵18，所述水泵18设置于第二固定板7远离集水板12的一侧，通过水泵18和排水管17的设置，可将储水腔16内的水经排水管17输送至水箱19内部，整体结构便于对废水进行统一收集和处理。
25.实施场景具体为：用户通过启动电机11，由电机11带动通过皮带9连接的两个皮带轮8转动，两个皮带轮8转动的同时，通过皮带9带动其上的吸水棉10对真空伏辊本体2的表面水分进行吸收，避免湿纸页经过真空伏辊本体2处产生回湿现象，吸收水分后的吸水棉10通过皮带轮8的转动，再与刮板15的倾斜面接触，借助刮板15将吸水棉10上的水分进行挤压刮除，然后将挤出的水分输送至储水腔16内，同时水泵18通过排水管17将储水腔16内水分输送至水箱19内部，对水分进行统一收集，而被挤干后的吸水棉10再通过热风机14的设置进行烘干处理，之后再通过皮带轮8的转动对真空伏辊本体2的表面进行吸湿处理，整体结构操作简单，使用方便，便于对真空伏辊本体2的表面进行吸湿处理。
26.参照说明书附图1和3
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5，该实施例的一种造纸伏辊自脱水装置，所述基板1两侧均
设有水箱19，所述水箱19与排水管17的位置上下相对应，通过水箱19的设置，便于对储水腔16内的水进行统一收集，便于用户后续对废水进行处理，整体结构便于对废水进行统一收集和处理。
27.实施场景具体为：通过水箱19的设置，便于对储水腔16内的水进行统一收集，便于用户后续对废水进行处理，整体结构便于对废水进行统一收集和处理。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。