一种精梳机的导条架结构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种精梳机的导条架结构。


背景技术：

2.精梳机是指纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械。主要作用是：排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒(棉结、毛粒、草屑、茧皮等)，使纤维进一步伸直、平行，最终制成粗细比较均匀的精梳条。其中在精梳机的入口端，通常会设置有多个原料桶，每个原料桶里都是长条状的原材料，然后这些若干个原材料条被牵引进入到精梳机中进行精梳处理。为了防止原材料条发生缠绕、打结等，通常都会将不同的原材料条经过导条架和导向板进行间隔或分隔处理，使得每条原材料条都能够相互之间处于分离的状态。
3.目前市面上常见的导条架主要包括两侧相互张开，呈八字形的主架，以及连接在主架上的若干根支撑架，导向板为竖直设置的板，然后开设有多个间隔的导向孔，且导向板位于精梳机的入口处与所有的支撑架之间；在使用的时候，将原料桶放到导条架或支撑架的下方，工人逐根的牵引原材料条的起始端，然后绕过其中某根或某几根支撑架之后，穿过导向板上的某个孔，最后便能穿入到精梳机的入口处；经过支撑架和导向板之后，可以较好的将原材料条分开成多根且分离的状态，可以较好的保证后续的加工。
4.但是，当首次牵引原材料条的时候，由于整个导条架具有一定的宽度，这样工人无论是站在导条架的侧部，还是钻到导条架的下方进行操作(首先导条架的高度较低，且底部摆放有原料桶)，其操作便捷度都较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种精梳机的导条架结构，旨在解决操作便捷度低的问题。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种精梳机的导条架结构，包括两个相对设置的支撑杆以及连接于两个所述支撑杆之间的呈多孔状的导向板，每个所述支撑杆的端部均设置有一支撑架体，两个所述支撑架体形成八字形，所述支撑架体包括有若干段交错设置且依次连接的连接部和支撑部，相对设置的两个所述支撑部相互平行，每两个相对设置的所述支撑部之间均设置有一支撑体，所述支撑体的长度方向与所述支撑部的长度方向相垂直，若干个所述支撑体的长度存有差异，所述支撑架体的纵截面呈u字形，且两个所述支撑架体的纵截面的开口相向设置，所述支撑部的顶部开设有让位槽，所述支撑部的侧部内壁上转动连接设置有两个相邻的支撑柱，所述支撑体的端部位于所述让位槽中，且抵触于相邻设置的两个所述支撑柱的表面，所述支撑体的轴心高于所述支撑柱的轴心。
7.本实用新型的进一步设置为：所述支撑体呈空心状。
8.本实用新型的进一步设置为：所述支撑体包括有位于两端的搭接部、位于搭接部内侧的稳定部以及位于两个所述稳定部之间的撑起部，所述搭接部呈圆筒形，所述稳定部
呈环形，且所述稳定部每一处的截面均为圆弧形或c字形，且所述稳定部截面的开口朝向所述搭接部的轴心，所述稳定部的一侧内壁连接于所述搭接部的外壁，另一侧的内壁连接于所述撑起部的外壁，所述稳定部靠近所述搭接部的一侧活动抵触于所述支撑柱的自由端。
9.本实用新型的进一步设置为：所述撑起部每一处的纵截面均呈波浪型。
10.本实用新型的进一步设置为：所述支撑架体的底部呈开口向上的v字形。
11.本实用新型的进一步设置为：所述支撑柱的顶部低于所述支撑架体的顶部。
12.本实用新型的有益效果是：在初次使用的时候，需要首先将所有的支撑体从支撑架体上取下来，或者也可以只将最长的支撑体留在支撑架体上；然后将原料桶移动到最长支撑体的下方，工人钻到两个支撑架体之间，此时由于没有更短的支撑体的限位，所以可以很方便的对前述的原料桶中的原料进行牵引，即将其牵引后穿过导向板上的孔，并送入到精梳机中(此时的精梳机是没有启动的)；当搭接在最长的支撑体上的原料牵引完成后，将第二长的支撑体直接摆放到相应位置的支撑部上，以同样的方式将搭接相应的原料后，再放上第三长的支撑体，依次类推直到所有的原料都牵引完成，完成后即可启动精梳机进行精梳。其中在这个初次牵引的过程中，工人可以较少的受到支撑体的阻挡，所以能使得工人的操作更为简单；同时由于工人是钻进在两个支撑架体之间进行牵引，这样可以将原料条摆放到支撑体的中部，即使支撑体的长度较大，也不影响工人进行较高质量的摆放，可以更好的防止原料条发生相互的缠绕等，保证了精梳过程能够正常顺利的进行。
13.其中在放取支撑体的时候，只需直接放上和取下就行了，简单方便；同时由于支撑体是受到了支撑柱的支撑，同时由于支撑柱是转动连接在支撑部的内壁上的，这样当原料条在经过支撑体的时候，会施加给支撑体一定的带动作用力，在该带动作用力下，能够驱动支撑体进行转动，而支撑柱进一步的减小了支撑体发生转动的阻力；由于支撑体可以被原料条带动进行转动，这样可以减小支撑体与原料条之间产生的磨损，使得原料能够更好的进入到精梳机中进行精梳。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型一种精梳机的导条架结构一实施例的结构示意图；
16.图2是图1中a部分的放大图；
17.图3是本实用新型一种精梳机的导条架结构一实施例的剖视图；
18.图4是图3中b部分的放大图；
19.图5是本实用新型一种精梳机的导条架结构中支撑部部分一实施例的剖视图。
20.图中，1、支撑杆；2、导向板；3、支撑架体；3a、连接部；3b、支撑部；4、支撑体；4a、搭接部；4b、稳定部；4c、撑起部；5、让位槽；6、支撑柱。
具体实施方式
21.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描
述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.一种精梳机的导条架结构，如图1至图5所示，包括两个相对设置的支撑杆1以及连接于两个所述支撑杆1之间的呈多孔状的导向板2，每个所述支撑杆1的端部均设置有一支撑架体3，两个所述支撑架体3形成八字形，所述支撑架体3包括有若干段交错设置且依次连接的连接部3a和支撑部3b，相对设置的两个所述支撑部3b相互平行，每两个相对设置的所述支撑部3b之间均设置有一支撑体4，所述支撑体4的长度方向与所述支撑部3b的长度方向相垂直，若干个所述支撑体4的长度存有差异，所述支撑架体3的纵截面呈u字形，且两个所述支撑架体3的纵截面的开口相向设置，所述支撑部3b的顶部开设有让位槽5，所述支撑部3b的侧部内壁上转动连接设置有两个相邻的支撑柱6，所述支撑体4的端部位于所述让位槽5中，且抵触于相邻设置的两个所述支撑柱6的表面，所述支撑体4的轴心高于所述支撑柱6的轴心。
23.所述支撑体4呈空心状。所述支撑体4包括有位于两端的搭接部4a、位于搭接部4a内侧的稳定部4b以及位于两个所述稳定部4b之间的撑起部4c，所述搭接部4a呈圆筒形，所述稳定部4b呈环形，且所述稳定部4b每一处的截面均为圆弧形或c字形，且所述稳定部4b截面的开口朝向所述搭接部4a的轴心，所述稳定部4b的一侧内壁连接于所述搭接部4a的外壁，另一侧的内壁连接于所述撑起部4c的外壁，所述稳定部4b靠近所述搭接部4a的一侧活动抵触于所述支撑柱6的自由端。所述撑起部4c每一处的纵截面均呈波浪型。
24.所述支撑架体3的底部呈开口向上的v字形。所述支撑柱6的顶部低于所述支撑架体3的顶部。
25.本实用新型提供的一种精梳机的导条架结构，在初次使用的时候，需要首先将所有的支撑体4从支撑架体3上取下来，或者也可以只将最长的支撑体4留在支撑架体3上；然后将原料桶移动到最长支撑体4的下方，工人钻到两个支撑架体3之间，此时由于没有更短的支撑体4的限位，所以可以很方便的对前述的原料桶中的原料进行牵引，即将其牵引后穿过导向板2上的孔，并送入到精梳机中(此时的精梳机是没有启动的)；当搭接在最长的支撑体4上的原料牵引完成后，将第二长的支撑体4直接摆放到相应位置的支撑部3b上，以同样的方式将搭接相应的原料后，再放上第三长的支撑体4，依次类推直到所有的原料都牵引完成，完成后即可启动精梳机进行精梳。其中在这个初次牵引的过程中，工人可以较少的受到支撑体4的阻挡，所以能使得工人的操作更为简单；同时由于工人是钻进在两个支撑架体3之间进行牵引，这样可以将原料条摆放到支撑体4的中部，即使支撑体4的长度较大，也不影响工人进行较高质量的摆放，可以更好的防止原料条发生相互的缠绕等，保证了精梳过程能够正常顺利的进行。
26.其中在放取支撑体4的时候，只需直接放上和取下就行了，简单方便；同时由于支撑体4是受到了支撑柱6的支撑，同时由于支撑柱6是转动连接在支撑部3b的内壁上的，这样当原料条在经过支撑体4的时候，会施加给支撑体4一定的带动作用力，在该带动作用力下，能够驱动支撑体4进行转动，而支撑柱6进一步的减小了支撑体4发生转动的阻力；由于支撑体4可以被原料条带动进行转动，这样可以减小支撑体4与原料条之间产生的磨损，使得原料能够更好的进入到精梳机中进行精梳。
27.支撑体4是空心状的，因此无论是放取支撑体4的时候，还是原料条带动支撑体4进行转动时，都能够较容易实现。不仅如此，支撑体4的两端是圆筒形的搭接部4a，因此可以与支撑柱6之间较好的进行贴合，保证支撑体4转动的稳定性；同时稳定部4b的直径是大于搭接部4a的，因此稳定部4b是活动抵触在支撑柱6的自由端上，并且由于其每一处的截面都是圆弧形的，所以稳定部4b可以起到一个限位的作用，防止支撑体4在支撑部3b之间左右摆动，保证了对原料条的支撑稳定性。同时支撑体4的两端与支撑部3b的内壁之间都是有一定的间隙，这样支撑体4在转动的时候，能够很少的受到支撑部3b的限制，使得支撑体4的转动能够更容易的进行。
28.其中撑起部4c是用于支撑原料条的，同时由于撑起部4c的每一处纵截面均是波浪形的，因此整个撑起部4c的形状就类似于冰糖葫芦，直径大小大小的周期性变化，如此可以撑起部4c直径较大和较小部分的形状就能够很好的对原料条起到一个限位的作用，防止原料条缠绕或打结，进一步的保证了对原料条的支撑稳定性。
29.支撑架体3的底部是开口向上的v字形，这样可以提高整个支撑架体3的结构强度，即使支撑架体3距离支撑杆1的连接端(支撑杆1的连接端通常是直接通过螺栓等固定连接在精梳机机体的入口侧机体上)较远，也可以较好的保证支撑架体3具有足够的强度，保证了其使用寿命。同时支撑柱6的顶部是低于支撑架体3的顶部的，这样支撑架体3的顶部还能够对支撑体4起到一个限位的作用，进一步的提高了支撑体4位置的稳定性。
30.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
31.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。