一种高强度空心结构瓦楞纸加工用可调式压痕设备的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸压痕设备技术领域，具体为一种高强度空心结构瓦楞纸加工用可调式压痕设备。


背景技术：

2.瓦楞纸板始于十八世纪末，十九世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长，到二十世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普及、推广和应用，由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功，成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，百分之八十以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，瓦楞纸在生产过程中被压制成瓦楞形状，制成瓦楞纸板以后它将提供纸板弹性、平压强度，并且影响垂直压缩强度等性能，瓦楞纸，纸面平整，厚薄要一致，不能有皱折、裂口和窟窿等纸病，否则增加生产过程的断头故障，影响产品质量，瓦楞纸箱是由瓦楞纸板制作而成，是使用最广泛的纸容器包装，广泛用于运输包装，瓦楞纸箱之所以应用广泛，是因为它具有许多独特的优点：缓冲性能好、轻便、牢固等特点，现有的压痕装置的功能较为单一，在进行压痕之后还需要再次进行修边的操作，增加了工作流程，因此需要设计一种瓦楞纸生产加工用压痕设备。
3.现今市场上的此类瓦楞纸压痕设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类不便于将将瓦楞纸进行推送上料，影响了工作速度，而所述不便于对瓦楞纸进行固定夹持，影响了压痕过程中的稳定性，而所述不便于对瓦楞纸进行快速的压痕和修边及废料收集，影响了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高强度空心结构瓦楞纸加工用可调式压痕设备，以解决上述背景技术中提出瓦楞纸压痕设备不便于将将瓦楞纸进行推送上料，对瓦楞纸进行固定夹持，对瓦楞纸进行快速的压痕和修边及废料收集的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度空心结构瓦楞纸加工用可调式压痕设备，包括工作台、控制面板、支撑架和放置架，所述工作台底端的一侧安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴顶端的工作台上方连接有转盘，所述转盘顶端的一侧安装有联动杆，所述联动杆的顶端安装有活动轴，所述联动杆远离转盘的一侧安装有推送块，所述联动杆与推送块的一侧固定连接，所述工作台顶端的推送块的一侧设置有放置架，所述放置架的一侧设置有支撑架，所述工作台的底端与工作台的顶端固定连接，所述支撑架一侧的工作台顶端安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。
6.优选的，所述放置架的内部设置有多组瓦楞纸主体，所述瓦楞纸主体与放置架的内部活动连接。
7.优选的，所述支撑架内壁的一侧皆设置有电动推杆，所述电动推杆相互对称，所述电动推杆两侧的外壁皆安装有角钢，所述电动推杆通过角钢与支撑架的内壁固定连接，所述电动推杆远离支撑架的一侧安装有夹持块。
8.优选的，所述支撑架顶端的一侧安装有横梁，所述横梁的中心位置设置有液压缸，所述液压缸的底端安装有液压杆，所述液压杆的底端设置有上压板，所述液压杆的底端与上压板的顶端固定连接。
9.优选的，所述上压板的两侧皆安装有修边刀，所述上压板下方的工作台顶端安装有下压板，所述下压板与上压板相互对称。
10.优选的，所述下压板两侧的工作台内部设置有下料槽，所述下料槽下方的工作台底端安装有收集箱。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓦楞纸压痕设备不仅实现了快速的将瓦楞纸进行推送上料，对瓦楞纸进行固定夹持，对瓦楞纸进行快速的压痕和修边及废料收集；
12.(1)通过工作人员将瓦楞纸主体依次放置进放置架的内部，操作控制面板打开电机，电机驱动转轴带动转盘在活动轴的连接下进行旋转，活动轴将联动杆的一段固定在转盘的外壁上，转盘在转动的同时带动联动杆以活动轴为轴心进行运动，在联动杆的作用下，将圆周运动转化为直线运动，带动推送块在水平方向进行来回移动，瓦楞纸主体在放置架的支撑下进行自由落体运动，落下的瓦楞纸主体随着推送块的往复运动，被推送离开放置架的内部，进行压痕工序，实现了快速的将瓦楞纸进行推送上料，加快了工作速度；
13.(2)通过工作人员将瓦楞纸主体平铺在下压板上，操作控制面板打开电动推杆，在角钢对电动推杆的固定下，两组电动推杆相互配合，根据瓦楞纸主体的规格大小，夹持块对其进行夹持，将瓦楞纸主体的两侧进行固定，实现了对瓦楞纸进行固定夹持，提高了压痕过程中的稳定性；
14.(3)通过工作人员操作控制面板打开液压缸，此时液压缸带动液压杆以及上压板和修边刀下降与下压板进行接触，通过下压板与上压板之间的凹凸槽对瓦楞纸进行压痕，通过修边刀的设置对瓦楞纸主体的两侧进行修边，压痕结束之后，通过液压缸带动液压杆以及上压板和修边刀上升，再进行下张瓦楞纸的压痕工序，修边产生的瓦楞废纸会通过下料槽进入到收集箱的内部，进行收集回收利用，完成瓦楞纸压痕设备的使用工作，实现了对瓦楞纸进行快速的压痕和修边及废料收集，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型的转盘俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、转轴；3、电机；4、活动轴；5、下料槽；6、收集箱；7、下压板；8、电动推杆；9、控制面板；10、支撑架；11、修边刀；12、上压板；13、液压杆；14、液压缸；15、横梁；
16、放置架；17、瓦楞纸主体；18、推送块；19、联动杆；20、转盘；21、夹持块；22、角钢。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高强度空心结构瓦楞纸加工用可调式压痕设备，包括工作台1、控制面板9、支撑架10和放置架16，工作台1顶端的推送块18的一侧焊接有放置架16，放置架16的一侧设置有支撑架10，工作台1的底端与工作台1的顶端通过焊接固定连接，支撑架10一侧的工作台1顶端安装有控制面板9，控制面板9内部单片机的输出端与电机3的输入端电性连接；
22.工作台1底端一侧的电机外框内部安装有电机3，电机3的型号为y160m1-2电机，控制面板9内部单片机的输出端与电机3输入端电性连接，电机3的输出端通过联轴器安装有转轴2，转轴2顶端的工作台1上方通过活动轴承连接有转盘20；
23.使用时通过工作人员将瓦楞纸主体17依次放置进放置架16的内部，操作控制面板9打开电机3，电机3驱动转轴2带动转盘20在活动轴的连接下进行旋转；
24.转盘20顶端的一侧安装有联动杆19，联动杆19的顶端安装有活动轴4，活动轴4将19与20进行连接，联动杆19远离转盘20的一侧安装有推送块18，联动杆19与推送块18的一侧通过螺栓固定连接；
25.活动轴4将联动杆19的一段固定在转盘20的外壁上，转盘20在转动的同时带动联动杆19以活动轴4为轴心进行运动，在联动杆19的作用下，将圆周运动转化为直线运动，带动推送块18在水平方向进行来回移动；
26.放置架16的内部设置有多组瓦楞纸主体17，瓦楞纸主体17与放置架16的内部活动连接；
27.瓦楞纸主体17在放置架16的支撑下进行自由落体运动，落下的瓦楞纸主体17随着推送块18的往复运动，被推送离开放置架16的内部，进行压痕工序，实现了快速的将瓦楞纸进行推送上料，加快了工作速度；
28.支撑架10内壁的一侧皆设置有电动推杆8，电动推杆8相互对称，电动推杆8两侧的外壁皆安装有角钢22，电动推杆8通过角钢22与支撑架10的内壁固定连接，电动推杆8远离支撑架10的一侧通过螺栓固定连接有夹持块21；
29.使用时通过工作人员将瓦楞纸主体17平铺在下压板7上，操作控制面板9打开电动推杆8，在角钢22对电动推杆8的固定下，两组电动推杆8相互配合，根据瓦楞纸主体17的规格大小，夹持块21对其进行夹持，将瓦楞纸主体17的两侧进行固定，实现了对瓦楞纸进行固定夹持，提高了压痕过程中的稳定性；
30.支撑架10顶端的一侧通过焊接有横梁15，横梁15的中心位置通过螺栓固定安装有液压缸14，液压缸14的底端安装有液压杆13，液压杆13的底端贯穿至横梁15，液压杆13的底端设置有上压板12，液压杆13的底端与上压板12的顶端通过螺栓固定连接，上压板12的两侧皆通过螺有修边刀11，上压板12下方的工作台1顶端安装有下压板7，下压板7与上压板12相互对称
31.使用时通过工作人员操作控制面板9打开液压缸14，此时液压缸14带动液压杆13以及上压板12和修边刀11下降与下压板7进行接触，通过下压板7与上压板12之间的凹凸槽对瓦楞纸进行压痕，通过修边刀11的设置对瓦楞纸主体17的两侧进行修边，压痕结束之后，通过液压缸14带动液压杆13以及上压板12和修边刀11上升，再进行下张瓦楞纸的压痕工序；
32.下压板7两侧的工作台1内部设置有下料槽5，下料槽5下方的工作台1底端安装有收集箱6；
33.修边产生的瓦楞废纸会通过下料槽5进入到收集箱6的内部，进行收集回收利用，完成瓦楞纸压痕设备的使用工作，实现了对瓦楞纸进行快速的压痕和修边及废料收集，提高了工作效率。
34.本技术实施例在使用时，外接电源，首先通过工作人员将瓦楞纸主体17依次放置进放置架16的内部，操作控制面板9打开电机3，电机3驱动转轴2带动转盘20在活动轴的连接下进行旋转，活动轴4将联动杆19的一段固定在转盘20的外壁上，转盘20在转动的同时带动联动杆19以活动轴4为轴心进行运动，在联动杆19的作用下，将圆周运动转化为直线运动，带动推送块18在水平方向进行来回移动，瓦楞纸主体17在放置架16的支撑下进行自由落体运动，落下的瓦楞纸主体17随着推送块18的往复运动，被推送离开放置架16的内部，进行压痕工序，再通过工作人员将瓦楞纸主体17平铺在下压板7上，操作控制面板9打开电动推杆8，在角钢22对电动推杆8的固定下，两组电动推杆8相互配合，根据瓦楞纸主体17的规格大小，夹持块21对其进行夹持，将瓦楞纸主体17的两侧进行固定，然后通过工作人员操作控制面板9打开液压缸14，此时液压缸14带动液压杆13以及上压板12和修边刀11下降与下压板7进行接触，通过下压板7与上压板12之间的凹凸槽对瓦楞纸进行压痕，通过修边刀11的设置对瓦楞纸主体17的两侧进行修边，压痕结束之后，通过液压缸14带动液压杆13以及上压板12和修边刀11上升，再进行下张瓦楞纸的压痕工序，修边产生的瓦楞废纸会通过下料槽5进入到收集箱6的内部，进行收集回收利用，完成瓦楞纸压痕设备的使用工作。