梳理机输网长帘清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及非织造布生产技术领域，具体地说是梳理机输网长帘清洁装置。


背景技术：

2.把经过初步加工的纺纱原料分梳成单纤维状态，组成网状纤维薄层，再集合成纤维条的纺纱机器。由于纤维的种类和工艺要求不同，梳理机也有各种不同的结构，如梳棉机、梳毛机、梳麻机等。
3.在实际生产中，通常是通过低架梳理机和高架梳理机结合到一起使用，低架梳理机在前，高架梳理机在后，低架梳理机通过输网长帘输送网状纤维薄层并与高架梳理机输出的网状纤维薄层结合到一起，从而提高生产效率，如图1 所示，位于下方的是低架梳理机的输网长帘，位于上方的是高架梳理机的输网帘。
4.但是输网长帘运行过程中表面会粘粘有较多的飞花并集聚成棉条状，严重时掉落进入棉网，造成疵点。需要进场停机清理，费时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决上述问题，提供梳理机输网长帘清洁装置，能够实现输网长帘的自动清理，降低劳动强度，提高生产效率。
6.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
7.梳理机输网长帘清洁装置，包括用于清洁输网长帘的清洁刷，所述清洁刷与输网长帘内表面配合，清洁刷两端支撑在输网长帘的支撑架上。
8.进一步地，所述清洁刷采用辊轮式清洁刷。
9.进一步地，所述清洁刷两端均设有第一安装板，所述第一安装板固定在输网长帘的支撑架上，第一安装板上设有凹槽，所述凹槽向下倾斜，清洁刷的转轴穿过凹槽。
10.进一步地，所述第一安装板外侧设有与凹槽形状对应的支撑座，支撑座固定在第一安装板上。
11.进一步地，所述支撑座底部设有用于调节清洁刷高度的调节螺栓。
12.进一步地，所述支撑座上设有第一长条孔，所述第一长条孔长度方向与凹槽轴线方向平行，支撑座与第一安装板之间通过螺栓安装。
13.进一步地，所述清洁刷包括支撑板和位于支撑板上的毛刷，所述支撑板两端均设有第二安装板，支撑板两端与第二安装板连接。
14.进一步地，所述支撑板两端设有支撑杆，支撑杆为长方体形，所述第二安装板上设有方形通孔，支撑杆穿过方形通孔并与方形通孔内壁配合，所述第二安装板上设有支撑座，支撑座上设有第二长条孔，还包括连杆，所述连杆两端分别穿过两侧支撑座上的第二长条孔，连杆两端与支撑座之间固定连接，连杆中间位置支撑杆。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型包括用于清洁输网长帘的清洁刷，所述清洁刷与输网长帘内表面配
合，清洁刷两端支撑在输网长帘的支撑架上，清洁刷能够实时清洁输网长帘，保证输网长帘干净，不需要停机清理。
17.2、本实用新型在第一安装板外侧设有与凹槽形状对应的支撑座，支撑座固定在第一安装板上。安装时，将清洁刷的转轴穿过凹槽并支撑在支撑座底部，在清洁刷自重的作用下，清洁刷始终与输网长帘接触；拆卸清洁刷时，只需将清洁辊从凹槽中取出即可，拆卸方便。
18.3、本实用新型在支撑座底部设有用于调节清洁刷高度的调节螺栓。通过转动调节螺栓从而调整清洁刷的高度，使得清洁刷始终与输网长帘接触。
19.4、本实用新型中清洁刷包括支撑板和位于支撑板上的毛刷，所述支撑板两端均设有第二安装板，所述支撑板两端设有支撑杆，支撑杆为长方体形，所述第二安装板上设有方形通孔，所述第二安装板上设有支撑座，支撑座13上设有第二长条孔，还包括连杆，所述连杆两端分别穿过两侧支撑座上的第二长条孔，连杆中间位置支撑杆。旋松连杆两端的螺母，即可实现支撑板的升降，从而能够使得毛刷紧贴输网长帘；同时可以翻转支撑板，即能够对上方的输网长帘进行清洁，也能够对下方的输网长帘进行清洁。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型内部结构示意图一；
23.图3为本实用新型内部结构示意图二；
24.图4为本实用新型实施例二内部结构示意图；
25.图5为本实用新型实施例三内部结构示意图。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一：
28.梳理机输网长帘清洁装置，包括用于清洁输网长帘2的清洁刷2，所述清洁刷2与输网长帘2内表面配合，清洁刷2两端支撑在输网长帘2的支撑架上，图未视，输网长帘2两端通过输送辊驱动运转，输送辊通过支撑架支撑在地面上，此为现有技术，在此不做过多赘述，清洁刷2能够实时清洁输网长帘2，保证输网长帘2干净，不需要停机清理。
29.所述清洁刷2采用辊轮式清洁刷，即清洁刷2为圆柱辊，圆柱辊表面设有毛刷。
30.所述清洁刷2两端均设有第一安装板3，所述第一安装板3通过螺栓固定在输网长帘2的支撑架上，第一安装板3上设有凹槽4，所述凹槽4向下倾斜，清洁刷2的转轴穿过凹槽
4。
31.所述第一安装板3外侧设有与凹槽4形状对应的支撑座5，支撑座5呈u形，支撑座5通过螺栓固定在第一安装板3上，支撑座5用于支撑清洁刷2的转轴。
32.安装时，将清洁刷2的转轴穿过凹槽4并支撑在支撑座5底部，在清洁刷2 自重的作用下，清洁刷2始终与输网长帘2接。拆卸清洁刷2时，只需将清洁辊从凹槽4中取出即可，拆卸方便。
33.所述支撑座5底部设有用于调节清洁刷2高度的调节螺栓6。支撑座5底部设有螺纹孔，调节螺栓6与支撑座5之间螺纹连接，通过转动调节螺栓6从而调整清洁刷2的高度，使得清洁刷2始终与输网长帘2接触。
34.实施例二：
35.所述支撑座5上设有第一长条孔7，所述第一长条孔7长度方向与凹槽4轴线方向平行，第一长条孔7与支撑座5两支腿一一对应，支撑座5与第一安装板3之间通过螺栓安装，支撑座5可沿第一长条孔7上下移动，从而实现清洁刷2高度的调节，使得清洁刷2始终贴合输网长帘2。
36.其余结构与实施例一相同。
37.实施例三：
38.所述清洁刷2包括支撑板8和位于支撑板8上的毛刷9，所述支撑板8两端均设有第二安装板10，第二安装板10通过螺栓安装在输网长帘2的支撑架上，支撑板8两端与第二安装板10连接。所述支撑板8两端设有支撑杆11，支撑杆 11为长方体形，所述第二安装板10上设有方形通孔12，支撑杆11穿过方形通孔12并与方形通孔12内壁配合，即方形通孔12起到限定支撑杆11转动的作用，所述第二安装板10上设有支撑座13，支撑座13采用角钢结构，支撑座13 固定在第二安装板10外侧，支撑座13设有两个，两个支撑座13对称的分布在方形通孔12两侧，支撑座13上设有第二长条孔14，还包括连杆15，所述连杆 15两端分别穿过两侧支撑座13上的第二长条孔14，连杆15两端与支撑座13 之间通过螺母固定连接，连杆15中间位置支撑杆11。旋松连杆15两端的螺母，即可实现支撑板8的升降，从而能够使得毛刷紧贴输网长帘；同时可以翻转支撑板8，即能够对上方的输网长帘进行清洁，也能够对下方的输网长帘进行清洁。
39.其余结构与实施例一相同。
40.在对本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。