一种适用于纺包芯纱的轻改型细纱机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其涉及一种适用于纺包芯纱的轻改型细纱机。


背景技术：

2.细纱机是纺纱的主要机器，其主要作用是在纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱，细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。传统的细纱机无法纺包芯纱，如fa506细纱机，而纺包芯纱的专用设备价格较贵，因而制约了企业纺纱品种的多样性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种适用于纺包芯纱的轻改型细纱机，改造工程量小、费用低，增加了纺纱品种的多样性。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种适用于纺包芯纱的轻改型细纱机，包括细纱机主体，所述细纱机主体的粗纱架上设有若干第一吊锭，第一吊锭用于挂包覆粗纱，所述细纱机主体的粗纱架上还设有与第一吊锭数量一致的第二吊锭，第二吊锭用于挂长丝，所述细纱机主体中设有内排导纱杆，内排导纱杆下方依次设有喇叭口、集聚罗拉皮辊、导纱钩和纱管，纱管设置在纱管支架上，所述细纱机主体中还设有外排导纱杆，外排导纱杆下方依次设有导丝钩和导丝轮，包覆粗纱从第一吊锭上引出，经过内排导纱杆喂入喇叭口后进入集聚罗拉皮辊后输出，长纱从第二吊锭上引出，经过外排导纱杆、导丝钩、导丝轮喂入集聚罗拉皮辊末端的罗拉、皮辊组合，使包覆粗纱与长纱重叠后一并输出，经导纱钩缠绕至纱管上，且包覆粗纱包覆在长丝上。
6.进一步的，所述内排导纱杆包括第一导纱杆和第二导纱杆。
7.进一步的，所述外排导纱杆包括第三导纱杆。
8.进一步的，所述第一吊锭分为两排，两排第一吊锭交替布置，所述第二吊锭分为两排，两排第二吊锭交替布置。
9.进一步的，所述集聚罗拉皮辊为四罗拉负压式。
10.本实用新型的有益效果为：
11.相比于现有技术，其适用于纺包芯纱的轻改型细纱机以现有的细纱机主体为基础，利用现有的粗纱架、吊锭、粗纱管、导丝杆，外购导丝钩、导丝轮，将现有细纱机进行轻型改造，使普通细纱机上可以纺包芯纱，改造工程量小、费用低，增加了纺纱品种的多样性。
附图说明
12.附图1为本实用新型一种适用于纺包芯纱的轻改型细纱机的结构示意图。
13.标注说明：1、粗纱架，2、第一吊锭，3、包覆粗纱，4、第一导纱杆，5、第二导纱杆，6、喇叭口，7、罗拉，8、皮辊，9、第二吊锭，10、长丝，11、第三导纱杆，12、导丝钩，13、导丝轮，14、
导纱钩，15、纱管，16、纱管支架。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
15.请参阅图1所示，一种适用于纺包芯纱的轻改型细纱机，包括细纱机主体，所述细纱机主体的粗纱架1上设有若干第一吊锭2，第一吊锭2用于挂包覆粗纱3，所述细纱机主体的粗纱架1上还设有与第一吊锭2数量一致的第二吊锭9，第二吊锭9用于挂长丝10。长丝纱管采用废旧的粗纱管改造，粗纱管顶端与吊锭配合，从而将长丝在并线上导至改造完成的粗纱管上。
16.本实施例中，以fa506细纱机为改造基础，第一吊锭2为原有吊锭，第二吊锭9为增设吊锭。其中，所述第一吊锭2分为两排，两排第一吊锭2交替布置，每排第一吊锭2的数量为120，所述第二吊锭9分为两排，两排第二吊锭9交替布置，每排第二吊锭9的数量为120。
17.所述细纱机主体中设有内排导纱杆，内排导纱杆下方依次设有喇叭口6、集聚罗拉皮辊、导纱钩14和纱管15，纱管15设置在纱管支架16上。其中，所述内排导纱杆包括第一导纱杆4和第二导纱杆5，所述集聚罗拉皮辊为四罗拉负压式，即包括四组罗拉7、皮辊8组合。
18.所述细纱机主体中还设有外排导纱杆，外排导纱杆下方依次设有导丝钩12和导丝轮13。其中，所述外排导纱杆包括第三导纱杆11。
19.具体的，包覆粗纱从第一吊锭2上引出，经过内排导纱杆喂入喇叭口6后进入集聚罗拉皮辊后输出，长纱从第二吊锭9上引出，经过外排导纱杆、导丝钩12、导丝轮13喂入集聚罗拉皮辊末端的罗拉7、皮辊8组合，使包覆粗纱与长纱重叠后一并输出，经导纱钩14缠绕至纱管15上，且包覆粗纱包覆在长丝上。
20.本实用新型以现有的细纱机主体为基础，利用现有的粗纱架1、吊锭、粗纱管、导丝杆，外购导丝钩12、导丝轮13，将现有细纱机进行轻型改造，使普通细纱机上可以纺包芯纱，改造工程量小、费用低，增加了纺纱品种的多样性。
21.当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种适用于纺包芯纱的轻改型细纱机，包括细纱机主体，其特征在于：所述细纱机主体的粗纱架上设有若干第一吊锭，第一吊锭用于挂包覆粗纱，所述细纱机主体的粗纱架上还设有与第一吊锭数量一致的第二吊锭，第二吊锭用于挂长丝，所述细纱机主体中设有内排导纱杆，内排导纱杆下方依次设有喇叭口、集聚罗拉皮辊、导纱钩和纱管，纱管设置在纱管支架上，所述细纱机主体中还设有外排导纱杆，外排导纱杆下方依次设有导丝钩和导丝轮，包覆粗纱从第一吊锭上引出，经过内排导纱杆喂入喇叭口后进入集聚罗拉皮辊后输出，长纱从第二吊锭上引出，经过外排导纱杆、导丝钩、导丝轮喂入集聚罗拉皮辊末端的罗拉、皮辊组合，使包覆粗纱与长纱重叠后一并输出，经导纱钩缠绕至纱管上，且包覆粗纱包覆在长丝上。2.根据权利要求1所述的一种适用于纺包芯纱的轻改型细纱机，其特征在于：所述内排导纱杆包括第一导纱杆和第二导纱杆。3.根据权利要求1所述的一种适用于纺包芯纱的轻改型细纱机，其特征在于：所述外排导纱杆包括第三导纱杆。4.根据权利要求1所述的一种适用于纺包芯纱的轻改型细纱机，其特征在于：所述第一吊锭分为两排，两排第一吊锭交替布置，所述第二吊锭分为两排，两排第二吊锭交替布置。5.根据权利要求1所述的一种适用于纺包芯纱的轻改型细纱机，其特征在于：所述集聚罗拉皮辊为四罗拉负压式。

技术总结
本实用新型公开一种适用于纺包芯纱的轻改型细纱机，包括细纱机主体，所述细纱机主体的粗纱架上设有若干第一吊锭，第一吊锭用于挂包覆粗纱，所述细纱机主体的粗纱架上还设有与第一吊锭数量一致的第二吊锭，第二吊锭用于挂长丝，所述细纱机主体中设有内排导纱杆，内排导纱杆下方依次设有喇叭口、集聚罗拉皮辊、导纱钩和纱管，纱管设置在纱管支架上，所述细纱机主体中还设有外排导纱杆，外排导纱杆下方依次设有导丝钩和导丝轮。本实用新型以现有的细纱机主体为基础，利用现有的粗纱架、吊锭、粗纱管、导丝杆，外购导丝钩、导丝轮，将现有细纱机进行轻型改造，使普通细纱机上可以纺包芯纱，改造工程量小、费用低，增加了纺纱品种的多样性。性。性。


技术研发人员：冯兆国 李志文 韩守远 王丙波 马德建 赵军 赵庆典 刘宏
受保护的技术使用者：武汉汉麻生物科技有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2022/2/18