一种色纺纱生产用防静电除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及纺纱生产相关领域，具体为一种色纺纱生产用防静电除尘设备。


背景技术：

2.纺织机把许多动植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布，最早的纺纱机结构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们发明了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了；
3.然而现有的除尘设备在对纺纱进行除尘时会产生大量的静电，导致纺纱吸附在一起，同时对纺纱的除尘方式单一，导致实用性低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种色纺纱生产用防静电除尘设备，以解决上述背景技术中提出的在对纺纱进行除尘时会产生大量的静电，同时对纺纱的除尘方式单一的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色纺纱生产用防静电除尘设备，包括承重箱，所述承重箱前端中间靠下侧的位置固定安装有控制板，所述承重箱通过连接板固定安装有电机，所述承重箱左端中间靠前后两侧的位置均固定安装有固定板，所述固定板通过滚珠轴承固定安装有收集滚轮，所述电机和收集滚轮上活动安装有传动带，所述承重箱顶部靠中间的位置固定安装有亚克力板，所述承重箱左右两端靠中间的位置均开设有通过槽，所述承重箱内部左端靠上下两侧的位置均固定安装有第一辅助滚动辊，所述承重箱内部右端靠上下两侧的位置均固定安装有第二辅助滚动辊，所述承重箱内部中间靠上下两侧的位置均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过连接螺栓活动安装有除尘滚轮，所述除尘滚轮上设置有粘黏层，所述承重箱内部顶部中间靠两侧的位置均固定安装有第一除尘扇，所述承重箱内部底部中间靠两侧的位置均固定安装有第二除尘扇,所述承重箱通过合页固定安装有翻折板。
6.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以通过第一辅助滚动辊和第二辅助滚动辊上的防静电涂层避免纺纱与设备之间之间接触，减少相互的摩擦，这样便可以有效的降低静电的出现，同时在对纺纱进出除尘时，可以通过除尘滚轮上的粘黏层对纺纱上的灰尘进行吸附，同时还可以通过控制板开启第一除尘扇和第二除尘扇，使其对纺纱上的灰尘进行吹除，期间，还可以通过控制板开启电动伸缩杆，使其进行高度上的调节，这样便可以改变承重箱内部纺纱的长度，使纺纱永远保持在紧绷的状态，提高除尘效率。
附图说明
7.图1为本实用新型结构的主视图；
8.图2为本实用新型承重箱的内部结构图；
9.图3为本实用新型承重箱的内部俯视图；
10.图4为图3处a的放大图；
11.图5为本实用新型承重箱的局部立体结构图。
12.图中：1、承重箱；2、控制板；3、电机；4、固定板；5、收集滚轮；6、传动带；7、滚珠轴承；8、亚克力板；9、通过槽；10、第一辅助滚动辊；11、第二辅助滚动辊；12、电动伸缩杆；13、连接螺栓；14、除尘滚轮；15、粘黏层；16、第一除尘扇；17、第二除尘扇；18、翻折板。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-5，本实用新型提供如下技术方案：一种色纺纱生产用防静电除尘设备，包括承重箱1，承重箱1前端中间靠下侧的位置固定安装有控制板2，承重箱1通过连接板固定安装有电机3，承重箱1左端中间靠前后两侧的位置均固定安装有固定板4，固定板4通过滚珠轴承7固定安装有收集滚轮5，电机3和收集滚轮5上活动安装有传动带6，承重箱1顶部靠中间的位置固定安装有亚克力板8，承重箱1左右两端靠中间的位置均开设有通过槽9，承重箱1内部左端靠上下两侧的位置均固定安装有第一辅助滚动辊10，承重箱1内部右端靠上下两侧的位置均固定安装有第二辅助滚动辊11，承重箱1内部中间靠上下两侧的位置均固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12通过连接螺栓13活动安装有除尘滚轮14，除尘滚轮14上设置有粘黏层15，承重箱1内部顶部中间靠两侧的位置均固定安装有第一除尘扇16，承重箱1内部底部中间靠两侧的位置均固定安装有第二除尘扇17,承重箱1通过合页固定安装有翻折板18，其中第一辅助滚动辊10和第二辅助滚动辊11上均覆盖有防静电涂层。
15.本实用新型中：承重箱1呈矩形，亚克力板8呈矩形，亚克力板8的长度小于承重箱1的长度，承重箱1可以对部分设置进行支撑。
16.本实用新型中：收集滚轮5呈圆柱形，收集滚轮5的长度小于承重箱1的宽度，承重箱1的高度大于收集滚轮5的直径，收集滚轮5可以对纺纱进行收集。
17.本实用新型中：除尘滚轮14呈圆柱形，除尘滚轮14的直径小于收集滚轮5的直径，除尘滚轮14可以对纺纱进行粘黏除尘。
18.本实用新型中：电机3的型号为71m1-2，电机3通过电源线与外部电源电连接，电机3通过电源线与控制板2电连接，电机3可以进行转动。
19.本实用新型中：第一除尘扇16设置数量为两个，且两个第一除尘扇16对称设置，第二除尘扇17设置数量为两个，且两个第二除尘扇17对称设置，第一除尘扇16和第二除尘扇17均通过电源线与外部电源电连接，第一除尘扇16和第二除尘扇17均通过电源线与控制板2电连接，第一除尘扇16和第二除尘扇17可以对纺纱进行尘。
20.工作原理：使用时，首先将除尘设备放置在合适的位置，然后将纺纱一端通过承重
箱1右端的通过槽9进入至承重箱1的内部，并使其处在两个第一辅助滚动辊10和两个第二辅助滚动辊11以及两个电动伸缩杆12之间，最后在通过承重箱1左端的通过槽9出来，并将出来的纺纱一端固定在收集滚轮5上，之后便可以开始工作，期间，可以通过第一辅助滚动辊10和第二辅助滚动辊11上的防静电涂层避免纺纱与设备之间的接触，减少相互的摩擦，这样便可以有效的降低静电的出现，同时在对纺纱进出除尘时，可以通过除尘滚轮14上的粘黏层15对纺纱上的灰尘进行吸附，同时还可以通过控制板2开启第一除尘扇16和第二除尘扇17，使其对纺纱上的灰尘进行吹除，期间，还可以通过控制板2开启电动伸缩杆12，使其进行高度上的调节，这样便可以改变承重箱1内部纺纱的长度，使纺纱永远保持在紧绷的状态，提高除尘效率，在进行这一系列操作时，需要将电机3打开，使其带动收集滚轮5进行转动，对已经除尘的纺纱进行收集，当完成以上步骤后，即可以完成工作。
21.综上所述：本实用新型可以通过第一辅助滚动辊10和第二辅助滚动辊11上的防静电涂层避免纺纱与设备之间的接触，减少相互的摩擦，这样便可以有效的降低静电的出现，同时在对纺纱进出除尘时，可以通过除尘滚轮14上的粘黏层15对纺纱上的灰尘进行吸附，同时还可以通过控制板2开启第一除尘扇16和第二除尘扇17，使其对纺纱上的灰尘进行吹除，期间，还可以通过控制板2开启电动伸缩杆12，使其进行高度上的调节，这样便可以改变承重箱1内部纺纱的长度，使纺纱永远保持在紧绷的状态，提高除尘效率。