一种具有打手防护结构的清花单轴流装置的制作方法

1.本实用新型涉及清花单轴流装置技术领域，更具体地说是一种具有打手防护结构的清花单轴流装置。


背景技术：

2.开棉机是一种纺织行业所用的机械设备，用于处理羊毛和棉花等纤维，将原本紧实的纤维通过处理而变得蓬松，开棉机的类型多种多样，较为常见的就是单轴流开棉机，单轴流开棉机内部的主要部件就是打手，通过打手的旋转来撕扯棉团，将其转化为蓬松的状态。
3.随着纺织行业的日益发展，对于开棉机的要求也日益增多，除了开棉的效果要好之外，还要求不能对原料产生较大的损害，以免影响后续的加工，开棉机的主要部件打手封闭在设备的外壳中，而打手的工作过程中，其表面会残留较多的纤维，当纤维较多时就需要进行清理，但是外部人员难以直接观察到打手外残留的纤维的量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有打手防护结构的清花单轴流装置，以解决上述背景技术中出现的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有打手防护结构的清花单轴流装置，包括开棉机主体和防护机构，所述防护机构设在开棉机主体前侧，所述开棉机主体包括打手，所述打手设在开棉机主体内部，所述开棉机主体一侧设有监控机构；
6.所述监控机构包括进气舱，所述进气舱固定设在开棉机主体一侧，所述进气舱顶端固定设有连通管，所述连通管内部顶端固定设有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定设有活塞，所述活塞外端固定设有第三电极片，所述第三电极片外侧与连通管内壁相接触，所述连通管内壁上镶嵌有第二电极片，所述第二电极片设在活塞顶部，所述第二电极片、活塞与开棉机主体电性连接，所述进气舱内部设有连接管，所述连接管一端延伸至开棉机主体内部并与打手一侧固定连接，所述连接管与进气舱通过密封轴承活动连接，所述打手外端开设有多个通孔。
7.进一步地，所述进气舱一侧固定设有导气管和气泵，所述气泵固定设在导气管上，所述活塞底端固定设有密封垫。
8.进一步地，所述开棉机主体前侧设有两个检修门，所述检修门与开棉机主体通过滑轨活动连接。
9.进一步地，所述防护机构包括插杆，所述插杆固定设在其中一个检修门一侧。
10.进一步地，另一个所述检修门一侧开设有插孔，两个所述检修门一侧相接触，所述插杆一端延伸至插孔内部。
11.进一步地，所述插杆一端固定设有第一电极片，所述插孔一侧内壁上固定设有第二弹簧，所述第二弹簧一端固定设有第四电极片，所述第四电极片一侧与第一电极片一侧
相接触，所述第四电极片、第二弹簧与开棉机主体电性连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过设置监控机构，在开棉机主体一侧固定设有进气舱，通过连接管连接开棉机主体内部的打手和进气舱，利用气泵和导气管向进气舱中导入空气，空气经过连接管进入打手后再通过通孔排出，当打手外端残留的纤维过多而造成通孔堵塞后，打手内部的气压便会增高，进而导致进气舱和连通管内部的气压增高，随后连通管内部的活塞和第三电极片会在气压的推动下向上移动，当第三电极片移动至与第二电极片接触后开棉机主体便会关闭，以此便可判断打手上的纤维已经需要进行清理了。
14.2、本实用新型通过将原本相接触的两个检修门拉开，检修门被拉开后，原本固定在其中一个检修门上的插杆便会因此而从插孔中抽出，插杆移动带动第一电极片移动，第一电极片移动后便会与插孔中的第四电极片相分开，二者不再接触，以此将电路断开，这使得检修人员在清理打手的过程中，第一弹簧不会因其他意外原因的打开，以此避免检修人员因此而受伤。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图。
16.图2为本实用新型的立体图。
17.图3为本实用新型的进气舱立体半剖图。
18.图4为本实用新型的连通管立体半剖图。
19.图5为本实用新型的插孔立体半剖图。
20.附图标记为：1、开棉机主体；2、检修门；3、第一电极片；4、气泵；5、导气管；6、连通管；7、进气舱；8、第二电极片；9、活塞；10、第三电极片；11、第一弹簧；12、打手；13、通孔；14、连接管；15、插杆；16、插孔；17、第二弹簧；18、第四电极片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1-5，该实施例的一种具有打手防护结构的清花单轴流装置，包括开棉机主体1和防护机构，所述防护机构设在开棉机主体1前侧，所述开棉机主体1包括打手12，所述打手12设在开棉机主体1内部，所述开棉机主体1一侧设有监控机构；
23.所述监控机构包括进气舱7，所述进气舱7固定设在开棉机主体1一侧，所述进气舱7顶端固定设有连通管6，所述连通管6内部顶端固定设有第一弹簧11，所述第一弹簧11一端固定设有活塞9，所述活塞9外端固定设有第三电极片10，所述第三电极片10外侧与连通管6内壁相接触，所述连通管6内壁上镶嵌有第二电极片8，所述第二电极片8设在活塞9顶部，所述第二电极片8、活塞9与开棉机主体1电性连接，所述进气舱7内部设有连接管14，所述连接管14一端延伸至开棉机主体1内部并与打手12一侧固定连接，所述连接管14与进气舱7通过密封轴承活动连接，所述打手12外端开设有多个通孔13。
24.所述进气舱7一侧固定设有导气管5和气泵4，所述气泵4固定设在导气管5上，所述活塞9底端固定设有密封垫，提高了活塞9的密封性。
25.所述开棉机主体1前侧设有两个检修门2，所述检修门2与开棉机主体1 通过滑轨活动连接，打开检修门2后就可对打手12进行清理。
26.实施场景具体为：在开棉机主体1正常工作过程中，打开气泵4，气泵4 工作后通过导气管5将外部空气导入进气舱7中，进气舱7与开棉机主体1 中的打手12通过连接管14相连接，则进入进气舱7中的空气将经过连接管 14进入打手12，而后打手12内部的空气将会通过打手12外端的通孔13喷出，随着工作过程的进行，打手12外端就会逐渐覆盖一层棉花纤维，随着纤维的增多，将会使得通孔13被渐渐堵塞，空气经过通孔13喷出的阻力将会增大，在进气效率不变的前提下，打手12内的气压将会因此而增大，打手12 与进气舱7相连通，进气舱7顶端的连通管6与进气舱7相连通，因此连通管6内部的气压也会因此而变大，气压推动连通管6内部的活塞9和活塞9 外端的第三电极片10向上运动，当气压大至一定程度后，第三电极片10将会运动至与第二电极片8接触，使得开棉机主体1断电并停止运转，这时便可以知道打手12外端的纤维过多已经影响了它的正常使用，通过设置监控机构，在开棉机主体1一侧固定设有进气舱7，通过连接管14连接开棉机主体1内部的打手12和进气舱7，利用气泵4和导气管5向进气舱7中导入空气，空气经过连接管14进入打手12后再通过通孔13排出，当打手12外端残留的纤维过多而造成通孔13堵塞后，打手12内部的气压便会增高，进而导致进气舱7和连通管6内部的气压增高，随后连通管6内部的活塞9和第三电极片10会在气压的推动下向上移动，当第三电极片10移动至与第二电极片8 接触后开棉机主体1便会关闭，以此便可判断打手12上的纤维已经需要进行清理了。
27.参照说明书附图1-5，该实施例的一种具有打手防护结构的清花单轴流装置，还包括防护机构，所述防护机构包括插杆15，所述插杆15固定设在其中一个检修门2一侧。
28.另一个所述检修门2一侧开设有插孔16，两个所述检修门2一侧相接触，所述插杆15一端延伸至插孔16内部，以便使两个电极相接触。
29.所述插杆15一端固定设有第一电极片3，所述插孔16一侧内壁上固定设有第二弹簧17，所述第二弹簧17一端固定设有第四电极片18，所述第四电极片18一侧与第一电极片3一侧相接触，所述第四电极片18、第二弹簧17 与开棉机主体1电性连接，以此在检修门2拉开时控制开棉机主体1断电。
30.实施场景具体为：当需要清理打手12上的纤维时，将原本相接触的两个检修门2拉开，检修门2被拉开后，原本固定在其中一个检修门2上的插杆 15便会因此而从插孔16中抽出，插杆15移动带动第一电极片3移动，第一电极片3移动后便会与插孔16中的第四电极片18相分开，二者不再接触，以此将电路断开，这使得检修人员在清理打手12的过程中，第一弹簧11不会因其他意外原因的打开，以此避免检修人员因此而受伤。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互
组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。