一种便于调节的纸盒加工用折痕装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸盒加工用技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于调节的纸盒加工用折痕装置。


背景技术：

2.纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的，纸盒也是人们日常生活中所用到的东西，在加工纸盒时，需要对其进行折痕处理，便于对其进行简单压缩的包装处理。
3.但是在实际使用时，目前的折痕装置在对纸板折痕时，一般都是不具有调节功能的，在纸板四周都需要折痕时，需要通过人工对纸板进行调整，降低的折痕效率，因此设计出一种便于调节的纸盒加工用折痕装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于调节的纸盒加工用折痕装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的纸盒加工用折痕装置,包括底座，所述底座的左右两侧表面均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的内部均滑动连接有连接杆，两个所述连接杆相对的一端均固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有液压杆和抵触件，所述液压杆的底端固定连接有折痕挡板，所述底座的表面开设有折痕槽和安装槽，所述底座的内部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有槽轮，所述槽轮的表面开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动连接有驱动件，所述转动杆的顶端穿设于安装槽的内部并固定连接有底板，所述支撑板的内部滑动连接有移动框，所述移动框内壁的右侧固定连接有齿牙，所述移动框的内部设有滑动件。
6.优选地，所述驱动件包括固定连在底座内部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的表面固定套接有固定套，所述固定套的表面固定连接有驱动杆，所述驱动杆的另一端固定连接有驱动柱，所述驱动柱滑动连接在活动槽的内部。
7.优选地，所述滑动件包括固定连接在支撑板内部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定套接有齿轮，所述齿轮与齿牙啮合连接。
8.优选地，所述抵触件包括固定连接在安装板表面的两个缓冲柱，两个所述缓冲柱内壁的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有抵触杆，所述抵触杆的底端固定连接有抵触板。
9.优选地，其中一个所述支撑板内壁的左侧固定连接有滑槽，所述移动框的左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端滑动连接在滑槽的内部。
10.优选地，另一个所述支撑板内壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动套接有滑
套，所述滑套和移动框相对的一侧表面均与连接杆固定连接。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、与现有技术相比，通过设置的驱动电机带动转轴转动，转轴带动了固定套转动，固定套的转动带动了驱动杆的转动，驱动杆的转动带动了驱动柱的转动，驱动柱转动在活动槽的内部时带动槽轮旋转，槽轮的转动带动了转动杆的转动，转动杆的转动带动了底板的转动，从而带动底板表面的纸板进行旋转，从而调整纸板折痕位置调整，便于对纸板的四周进行折痕。
13.2、与现有技术相比，通过设置的伺服电机带动了旋转轴转动，旋转轴带动了齿轮的转动，齿轮与齿牙的啮合，从而齿轮的转动带动了移动框的上下滑动，移动框的滑动带动了连接杆的滑动，连接杆带动了安装板和滑套的滑动，通过安装板的滑动带动了抵触板和折痕挡板的滑动，通过抵触板先抵触在纸板的表面后，通过抵触杆滑动在缓冲柱的内部，从而使折痕挡板抵触在纸板的表面，从而实现对纸板的固定，防止位置移动，同时启动液压杆，液压杆带动折痕挡板把纸板的边界推入折痕槽的内部，从而实现对纸板的折痕。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的正面结构剖视图。
16.图3为本实用新型的驱动件结构俯视图。
17.图4为本实用新型的a处结构放大图。
18.附图标记为：1、底座；2、支撑板；3、连接杆；4、安装板；5、液压杆；6、抵触件；601、缓冲柱；602、弹簧；603、抵触杆；604、抵触板；7、折痕挡板；8、折痕槽；9、安装槽；10、转动杆；11、槽轮；12、活动槽；13、驱动件；130、驱动电机；131、转轴；132、固定套；133、驱动杆；134、驱动柱；14、移动框；15、齿牙；16、滑动件；160、伺服电机；161、旋转轴；162、齿轮；17、滑槽；18、固定杆；19、滑杆；20、滑套；21、底板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如附图1
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4所示的一种便于调节的纸盒加工用折痕装置，主要包括底座1、支撑板2、连接杆3、安装板4、液压杆5、抵触件6、折痕挡板7、折痕槽8、安装槽9、转动杆10、槽轮11、活动槽12、驱动件13、移动框14、齿牙15、滑动件16和底板21，其中：
21.抵触件6包括缓冲柱601、弹簧602、抵触杆603和抵触板604；驱动件13包括驱动电机130、转轴131、固定套132、驱动杆133和驱动柱134；滑动件16包括伺服电机160、旋转轴161和齿轮162；
22.底座1、支撑板2、安装板4和底板21作为载体，起到支撑的作用，液压杆用于推动折痕挡板7对纸板的边界进行折痕，抵触件6用于抵触纸板，防止纸板位置移动，折痕槽8用于对纸板折痕的作用，转动杆10用于带动底板21和槽轮11转动的作用，驱动件13用于驱动转动杆10转动的作用，移动框14用于移动安装板4的作用，滑动件16用于驱动移动框14滑动的
作用。
23.其中，如附图2和附图3所示，驱动件13包括固定连在底座1内部的驱动电机130，驱动电机130的输出轴通过联轴器固定连接有转轴131，转轴131的表面固定套接有固定套132，固定套132的表面固定连接有驱动杆133，驱动杆133的另一端固定连接有驱动柱134，驱动柱134滑动连接在活动槽12的内部；
24.为了在纸板折痕的过程中快速调节纸板的角度，便于纸板折痕，通过驱动电机130带动转轴131转动，转轴131带动了固定套132转动，固定套132的转动带动了驱动杆133的转动，驱动杆133的转动带动了驱动柱134的转动，驱动柱134转动在活动槽12的内部时带动槽轮11旋转，槽轮11的转动带动了转动杆10的转动，转动杆10的转动带动了底板21的转动，从而带动底板21表面的纸板进行旋转，从而调整纸板折痕位置调整，便于对纸板的四周进行折痕。
25.其中，如附图2所示，滑动件16包括固定连接在支撑板2内部的伺服电机160，伺服电机160的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴161，旋转轴161的表面固定套接有齿轮162，齿轮162与齿牙15啮合连接；
26.其中一个支撑板2内壁的左侧固定连接有滑槽17，移动框14的左侧固定连接有固定杆18，固定杆18的另一端滑动连接在滑槽17的内部；
27.另一个支撑板2内壁固定连接有滑杆19，滑杆19的表面滑动套接有滑套20，滑套20和移动框14相对的一侧表面均与连接杆3固定连接；
28.为了实现对纸板的折痕，通过滑动件16带动移动框14上下滑动，从而通过连接杆3带动了安装板4、折痕挡板7和抵触件6的滑动，从而实现对纸板进行折痕，通过安装板4的滑动通过连接杆3带动了滑套20滑动在滑杆19的表面，同时移动框14的滑动带动了固定杆18滑动在滑槽17的内部，对移动框14起到限位的作用。
29.其中，如附图2和附图4所示，抵触件6包括固定连接在安装板4表面的两个缓冲柱601，两个缓冲柱601内壁的顶部固定连接有弹簧602，弹簧602的底端固定连接有抵触杆603，抵触杆603的底端固定连接有抵触板604，以便于通过滑动件16带动安装板4的下滑，使抵触板601抵触在纸板的表面，有效防止纸板在折痕的过程中，纸板位置移动，影响纸板的折痕效果。
30.本实用新型工作原理：使用时，通过伺服电机160带动了旋转轴161转动，旋转轴161带动了齿轮162的转动，齿轮162与齿牙15的啮合，从而齿轮162的转动带动了移动框14的上下滑动，移动框14的滑动带动了连接杆3的滑动，连接杆3带动了安装板4和滑套20的滑动，通过安装板4的滑动带动了抵触板604和折痕挡板7的滑动，通过抵触板604先抵触在纸板的表面后，通过抵触杆603滑动在缓冲柱601的内部，从而使折痕挡板7抵触在纸板的表面，从而实现对纸板的固定，防止位置移动，同时启动液压杆5，液压杆5带动折痕挡板7把纸板的边界推入折痕槽8的内部，从而实现对纸板的折痕，纸板的一侧折痕结束后，通过驱动电机130带动转轴131转动，转轴131带动了固定套132转动，固定套132的转动带动了驱动杆133的转动，驱动杆133的转动带动了驱动柱134的转动，驱动柱134转动在活动槽12的内部时带动槽轮11旋转，槽轮11的转动带动了转动杆10的转动，转动杆10的转动带动了底板21的转动，从而带动底板21表面的纸板进行旋转，从而调整纸板折痕位置调整，便于对纸板的四周进行折痕。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。