一种塑料袋打孔机的废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料袋打孔机技术领域，尤其涉及一种塑料袋打孔机的废料收集装置。


背景技术：

2.塑料袋是一种以可燃塑料膜为原料制造而成的一种袋子，人们利用其可以更加方便对物体进行携带，为了方便人们携带时方便提取塑料袋，在其生产时，需要利用打孔机对塑料袋进行打孔作业。
3.目前塑料袋打孔机在打孔时会残留下打孔废料，因此在上时间使用后，工作人员需要清理设备表面的打孔废料，以确保设备可以正常运行，但是因为不设有废料收集装置，所以废料多处散落，工作人员清理起来，十分麻烦，针对上述问题，在原有的塑料袋打孔机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种塑料袋打孔机的废料收集装置，具有在完成钻孔后，将废料收集的功能，减少了后期工作人员清理的麻烦。
5.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种塑料袋打孔机的废料收集装置，包括工作台，所述工作台的顶部表面固定有支柱，所述支柱的顶部固定有顶板，所述顶板的底部固定有气缸，所述气缸的底部固定有环形切割刀，所述气缸的侧壁固定有压杆，所述工作台的顶部表面固定有侧板，所述侧板之间固定有滑杆，所述滑杆的表面设置有底板，所述底板的内部贯穿安装有驱动机构，所述底板的表面预留有压槽，所述侧板的侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有承接盒，所述承接盒和侧板的表面均设置有固定块，所述固定块的内部贯穿安装有螺栓。
7.进一步设置为：所述压杆与压槽构成卡合结构，所述压槽和压杆均设置有两个，所述压杆的底端低于环形切割刀的底端。
8.进一步设置为：所述驱动机构包括转轴、齿轮、固定板和横杆，所述底板的内部贯穿安装有转轴，所述转轴的端部与侧板转动连接，所述转轴的表面设置有齿轮，所述齿轮的侧面连接有固定板，所述固定板的侧面固定有横杆，所述横杆的端部与气缸的伸缩杆侧壁固定连接。
9.进一步设置为：所述转轴的表面设置有两段相反的螺纹，所述转轴与底板为螺纹连接。
10.进一步设置为：所述固定板的表面设置有齿块，所述固定板与齿轮构成啮合结构。
11.进一步设置为：所述固定块的内壁设置有螺纹，所述固定块与螺栓为螺纹连接。
12.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
13.(1)、通过工作台、支柱、顶板、气缸、压杆、侧板、滑杆、底板和驱动机构等零件的相互配合，使得气缸下移完成钻孔作业时，会带动驱动机构运行，进而带动底板位移，令气缸
底部的环形切割刀可以顺利完成打孔作业，同时废料会落入下方的承接盒内，解决了现有设备不设置有废料收集装置，后期需要消耗大量精力清理废料的问题。
14.(2)、通过滑槽、承接盒、固定块和螺栓等零件的相互配合，使得工作人员需要对废料进行清理的时候，拧动螺栓，将其从固定块上取下，即可将承接盒从侧板内拖出，进而对其内部收集的废料进行处理，方便快捷，减少了工作人员清理废料时的时间。
附图说明
15.图1是本实用新型正视结构示意图；
16.图2是本实用新型滑杆俯视安装结构示意图；
17.图3是本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图4是本实用新型驱动机构结构示意图；
19.图5是本实用新型环形切割刀正剖结构示意图；
20.图6是本实用新型环形切割刀仰视结构示意图。
21.附图标记：1、工作台；2、支柱；3、顶板；4、气缸；5、压杆；6、侧板；7、滑杆；8、底板；9、驱动机构；901、转轴；902、齿轮；903、固定板；904、横杆；10、压槽；11、滑槽；12、承接盒；13、固定块；14、螺栓；15、环形切割刀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.参照图1-6，为本实用新型公开的一种塑料袋打孔机的废料收集装置，包括工作台1，工作台1的顶部表面固定有支柱2，支柱2的顶部固定有顶板3，顶板3的底部固定有气缸4，气缸4的底部固定有环形切割刀15，气缸4的侧壁固定有压杆5，工作台1的顶部表面固定有侧板6，侧板6之间固定有滑杆7，滑杆7的表面设置有底板8，底板8的内部贯穿安装有驱动机构9，底板8的表面预留有压槽10，侧板6的侧壁开设有滑槽11，滑槽11的内部设置有承接盒12，承接盒12和侧板6的表面均设置有固定块13，固定块13的内部贯穿安装有螺栓14。
24.压杆5与压槽10构成卡合结构，压槽10和压杆5均设置有两个，压杆5的底端低于气缸4的底端，压杆5的底端低于环形切割刀15的底端，使得气缸4底部的环形切割刀15在对塑料袋开始打孔前和压槽10贴合，压杆5即可先与压槽10一起完成对塑料袋的固定，进而保证了打孔的准确性。
25.驱动机构9包括转轴901、齿轮902、固定板903和横杆904，底板8的内部贯穿安装有转轴901，转轴901的端部与侧板6转动连接，转轴901的表面设置有齿轮902，齿轮902的侧面连接有固定板903，固定板903的侧面固定有横杆904，横杆904的端部与气缸4的伸缩杆侧壁固定连接，上述机构运行的时候，可以使得塑料袋打孔时的废料统一收集，减少了工作人员后期清理所消耗的时间。
26.转轴901的表面设置有两段相反的螺纹，转轴901与底板8为螺纹连接，螺纹连接使得气缸4下移对塑料袋完成打孔时，底板8会移动，离开打孔位置，令气缸4底部的环形切割刀15可以顺利完成打孔，同时打孔形成的废料会落入下方承接盒12内，并且底板8移动会拉伸塑料袋，避免其打孔时收缩，影响打孔的准确性。
27.固定板903的表面设置有齿块，固定板903与齿轮902构成啮合结构，啮合结构使得固定板903随着气缸4位移的时候会带动齿轮902做转动运行，进而驱动转轴901随着转动，达到后续的废料收集等目的。
28.固定块13的内壁设置有螺纹，固定块13与螺栓14为螺纹连接，螺栓14与固定块13用于限位固定承接盒12，避免其滑落脱离侧板6，进而影响废料收集。
29.本实用新型的工作原理及有益效果为：在使用该一种塑料袋打孔机的废料收集装置时，首先将要打孔的塑料袋放在底板8表面的中心处，然后操控气缸4下移，因为压杆5固定在气缸4的表面，所以气缸4下移的时候会带动压杆5下移，随着气缸4的下移，压杆5会先与塑料袋接触，并且卡合进压槽10内部，完成对塑料袋的固定，同时在气缸4下移的时候还会通过横杆904带动固定板903下移，因为固定板903与齿轮902相互啮合，所以当固定板903下移的时候会带动齿轮902正转，又齿轮902固定在转轴901的表面，所以当齿轮902正转的时候会带动转轴901正转，又转轴901与底板8为螺纹连接，所以当转轴901正转的时候会带动底板8相互远离，底板8相互远离使得塑料袋上打孔位置处于悬空状态，随着气缸4的下移，其底部的环形切割刀15可顺利完成对塑料袋打孔，同时打孔形成的废料会在自身重力下，飘落到承接盒12内部，完成打孔作业后，操控气缸4上移，在其上移时会带动两个底板8相互靠拢，同时使得压杆5会放开对塑料袋的固定，工作人员取下完成打孔的塑料袋，并且放置新的要打孔的塑料带即可，当长时间打孔后，工作人员需要对承接盒12内部的收集的废料进行处理，此时，可以逐个正转螺栓14，使其与固定块13脱离接触，然后将承接盒12从侧板6内部拖出，倒去内部收集的废料，之后将其重新插合到侧板6内部，并且逐个反转螺栓14，使其重新与固定块13连接，到此，即完成对塑料袋的打孔废料清理作业。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。