一种设有抗静电装置的分条整经机的制作方法

文档序号:28987827发布日期:2022-02-19 23:24阅读:79来源:国知局
一种设有抗静电装置的分条整经机的制作方法

1.本实用新型涉及分条整经机技术领域,具体为一种设有抗静电装置的分条整经机。


背景技术:

2.整经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过整经的经纱供浆纱和穿经之用,先将全幅织物所需的总经纱根数的一部分按照需要组成一个条带,然后将其卷绕在整经滚筒上。分条整经机适用于土工、建筑、农业、运动、防护、服装、包装、交通、航天航空等行业及使用各种复合材料的特种产业用纺织品等品种的分条整经。可作为剑杆、片梭等无梭织机的织前准备设备,是特种织物织造厂开发各种特种织物的优选设备。
3.现有的分条整经机结构较为简单,且不具备抗静电的功能,在分条整经的过程中经纱上容易出现静电影响经纱质量,为此,我们提出一种设有抗静电装置的分条整经机。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种设有抗静电装置的分条整经机,以解决上述背景技术中提出的现有的二极管加工用封装装置,一般只具备封装结构,无法对二极管进行定量注料,功能性不足的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有抗静电装置的分条整经机,包括机框和除静电组件,所述机框的内部由右至左依次设置有牵引辊、第一上辊、第二上辊、第一下辊、第二下辊和经轴,且经轴的外侧安装有整经滚筒,所述第一上辊、第二上辊、第一下辊、第二下辊和经轴的两端均设置有电机轴,且电机轴的一侧安装有驱动电机,所述除静电组件安置于机框的下方内侧,且除静电组件位于牵引辊的下侧,所述除静电组件用于去除经纱静电,且除静电组件包括阻尼转轴、承载板、第一伸缩杆、铝棒和接地线,所述阻尼转轴的一侧安装有承载板,且承载板的上方两侧均安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的上方固定有铝棒,且铝棒的两端下侧均连接有接地线。
6.优选的,所述牵引辊、第一上辊、第二上辊、第一下辊、第二下辊和经轴之间相互平行,且牵引辊、第一上辊、第二上辊、第一下辊、第二下辊和经轴之间的转速相同。
7.优选的,所述铝棒与牵引辊之间呈平行状结构,且铝棒的对称中心与牵引辊的对称中心重合。
8.优选的,所述机框的上方安装有上框,且上框的下方两侧均安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的下方安装有上油组件,且上油组件用于经纱上油。
9.优选的,所述上油组件包括导油管、储油剂箱、下料管、中空送油齿、吸油棉和上油凸棉,所述导油管的中部上方固定有储油剂箱,且储油剂箱与导油管之间连接有下料管,所述导油管的下方连接有中空送油齿,且中空送油齿的内部填充有吸油棉,所述吸油棉的两侧连接有上油凸棉,且上油凸棉贯穿中空送油齿的两侧壁。
10.优选的,所述储油剂箱通过下料管与导油管的内部连通,且导油管下方的中空送油齿为等距离分布。
11.优选的,所述上油凸棉呈弧形凸起状结构,且上油凸棉与吸油棉之间为一体化结构。
12.优选的,所述机框的内部左下侧安装有固定框,且固定框位于第一下辊和第二下辊之间,所述固定框的内部安装有上蜡组件,且上蜡组件用于经纱打蜡。
13.优选的,所述上蜡组件包括第三伸缩杆、盛蜡盒、加热网和上蜡框,所述第三伸缩杆的下方固定有盛蜡盒,且盛蜡盒的内部一侧固定有加热网,所述盛蜡盒靠近固定框横向中心线的一侧安装有上蜡框,且上蜡框的内部为中空状结构。
14.本实用新型提供了一种设有抗静电装置的分条整经机,具备以下有益效果:该设有抗静电装置的分条整经机,能够通过除静电组件去除静电,让丝线张力更均匀,同时能够通过上油组件和上蜡组件对经纱进行上油上蜡,有利于后序织造,可以减少摩擦,减少毛羽的产生,增加织机效率。
15.1、本实用新型设置有除静电组件,通过阻尼转轴可灵活转动调整承载板以及铝棒的方位,通过第一伸缩杆便于伸缩调整铝棒的位置高度,使得铝棒能够贴近经纱的下侧,铝棒具有导电性能够对经纱表面的静电进行引导,通过接地线能够将这部分静电导入至地下,从而实现抗静电的作用。
16.2、本实用新型设置有上油组件,通过第二伸缩杆便于调节上油组件的高度,储油剂箱内部纺油剂能够通过下料管进入到导油管的内部,并通过导油管均匀进入到下方的中空送油齿内部,对吸油棉进行浸润,吸油棉中的纺油剂可一体化的浸润上油凸棉,呈弧形凸起状结构的上油凸棉能够与中空送油齿之间穿过的经纱进行接触,接触过程中经纱挤压上油凸棉会将适量的纺油剂传至经纱表面,完成上油作业,避免喷淋式或者浸轧式上油造成的纺油剂过量形成浪费的情况,同时中空送油齿还能够对经纱进行分条梳理。
17.3、本实用新型设置有上蜡组件,通过第三伸缩杆便于升降调整盛蜡盒的高度,使得上蜡框能够贴近于经纱一侧,盛蜡盒的内部盛有固体蜡,加热网能够对接近于上蜡框一侧的固体蜡进行加热,形成半固体蜡,从而使得上下两侧的上蜡框能够对中间的经纱外部进行上蜡,于经纱表面形成蜡膜可减少摩擦,提高生产质量,其中适量加热形成的半固体蜡液能够避免固体蜡在上蜡过程中对经纱表面造成的摩擦和起毛情况。
附图说明
18.图1为本实用新型一种设有抗静电装置的分条整经机的正视结构示意图;
19.图2为本实用新型一种设有抗静电装置的分条整经机的侧视剖面结构示意图;
20.图3为本实用新型一种设有抗静电装置的分条整经机的图1中a处放大结构示意图;
21.图4为本实用新型一种设有抗静电装置的分条整经机的固定框内部放大结构示意图。
22.图中:1、机框;2、牵引辊;3、第一上辊;4、第二上辊;5、第一下辊; 6、第二下辊;7、经轴;8、整经滚筒;9、驱动电机;10、电机轴;11、除静电组件;1101、阻尼转轴;1102、承载板;1103、第一伸缩杆;1104、铝棒;1105、接地线;12、上框;13、第二伸缩杆;14、上油组件;1401、
导油管;1402、储油剂箱;1403、下料管;1404、中空送油齿;1405、吸油棉; 1406、上油凸棉;15、固定框;16、上蜡组件;1601、第三伸缩杆;1602、盛蜡盒;1603、加热网;1604、上蜡框。
具体实施方式
23.如图1-2所示,一种设有抗静电装置的分条整经机,包括机框1和除静电组件11,机框1的内部由右至左依次设置有牵引辊2、第一上辊3、第二上辊4、第一下辊5、第二下辊6和经轴7,且经轴7的外侧安装有整经滚筒8,第一上辊3、第二上辊4、第一下辊5、第二下辊6和经轴7的两端均设置有电机轴10,且电机轴10的一侧安装有驱动电机9,牵引辊2、第一上辊3、第二上辊4、第一下辊5、第二下辊6和经轴7之间相互平行,且牵引辊2、第一上辊3、第二上辊4、第一下辊5、第二下辊6和经轴7之间的转速相同;通过牵引辊2便于对经纱进行牵引送料,通过整经滚筒8便于对经纱进行收卷,完成分条整经作业。
24.如图1所示,除静电组件11安置于机框1的下方内侧,且除静电组件11 位于牵引辊2的下侧,除静电组件11用于去除经纱静电,且除静电组件11 包括阻尼转轴1101、承载板1102、第一伸缩杆1103、铝棒1104和接地线1105,阻尼转轴1101的一侧安装有承载板1102,且承载板1102的上方两侧均安装有第一伸缩杆1103,第一伸缩杆1103的上方固定有铝棒1104,且铝棒1104 的两端下侧均连接有接地线1105;铝棒1104与牵引辊2之间呈平行状结构,且铝棒1104的对称中心与牵引辊2的对称中心重合;通过阻尼转轴1101可灵活转动调整承载板1102以及铝棒1104的方位,通过第一伸缩杆1103便于伸缩调整铝棒1104的位置高度,使得铝棒1104能够贴近经纱的下侧,铝棒 1104具有导电性能够对经纱表面的静电进行引导,通过接地线1105能够将这部分静电导入至地下,从而实现抗静电的作用。
25.如图1和图3所示,机框1的上方安装有上框12,且上框12的下方两侧均安装有第二伸缩杆13,第二伸缩杆13的下方安装有上油组件14,且上油组件14用于经纱上油;上油组件14包括导油管1401、储油剂箱1402、下料管1403、中空送油齿1404、吸油棉1405和上油凸棉1406,导油管1401的中部上方固定有储油剂箱1402,且储油剂箱1402与导油管1401之间连接有下料管1403,导油管1401的下方连接有中空送油齿1404,且中空送油齿1404 的内部填充有吸油棉1405,吸油棉1405的两侧连接有上油凸棉1406,且上油凸棉1406贯穿中空送油齿1404的两侧壁;储油剂箱1402通过下料管1403 与导油管1401的内部连通,且导油管1401下方的中空送油齿1404为等距离分布;储油剂箱1402内部纺油剂能够通过下料管1403进入到导油管1401的内部,并通过导油管1401均匀进入到下方的中空送油齿1404内部,对吸油棉1405进行浸润;上油凸棉1406呈弧形凸起状结构,且上油凸棉1406与吸油棉1405之间为一体化结构;吸油棉1405中的纺油剂可一体化的浸润上油凸棉1406,呈弧形凸起状结构的上油凸棉1406能够与中空送油齿1404之间穿过的经纱进行接触,接触过程中经纱挤压上油凸棉1406会将适量的纺油剂传至经纱表面,完成上油作业,避免喷淋式或者浸轧式上油造成的纺油剂过量形成浪费的情况,同时中空送油齿1404还能够对经纱进行分条梳理。
26.如图4所示,机框1的内部左下侧安装有固定框15,且固定框15位于第一下辊5和第二下辊6之间,固定框15的内部安装有上蜡组件16,且上蜡组件16用于经纱打蜡;上蜡组件16包括第三伸缩杆1601、盛蜡盒1602、加热网1603和上蜡框1604,第三伸缩杆1601的下方固定有盛蜡盒1602,且盛蜡盒1602的内部一侧固定有加热网1603,盛蜡盒1602靠近固定框15横向中心线的一侧安装有上蜡框1604,且上蜡框1604的内部为中空状结构;通过第三伸缩
杆1601便于升降调整盛蜡盒1602的高度,使得上蜡框1604能够贴近于经纱一侧,盛蜡盒1602的内部盛有固体蜡,加热网1603能够对接近于上蜡框1604一侧的固体蜡进行加热,形成半固体蜡,从而使得上下两侧的上蜡框 1604能够对中间的经纱外部进行上蜡,于经纱表面形成蜡膜可减少摩擦,提高生产质量,其中适量加热形成的半固体蜡液能够避免固体蜡在上蜡过程中对经纱表面造成的摩擦和起毛情况。
27.综上,该设有抗静电装置的分条整经机,使用时,首先可以通过牵引辊2 对经纱进行牵引送料,同时通过驱动电机9和电机轴10驱动第一上辊3、第二上辊4、第一下辊5、第二下辊6的转动,最后利用经轴7外的整经滚筒8 对经纱进行收卷,在这一过程中,可以通过阻尼转轴1101灵活转动调整承载板1102以及铝棒1104的方位,并通过第一伸缩杆1103伸缩调整铝棒1104 的位置高度,使得铝棒1104能够贴近牵引辊2下方外侧的经纱的下侧面,该铝棒1104具有导电性能够对经纱表面的静电进行引导,然后通过接地线1105 将这部分静电导入至地下,从而实现抗静电的作用;
28.当经纱位于第一上辊3和第二上辊4之间时,可以通过第二伸缩杆13调节上油组件14的高度,使得经纱位于中空送油齿1404之间,储油剂箱1402 内部纺油剂通过下料管1403进入到导油管1401的内部,并通过导油管1401 均匀进入到下方的中空送油齿1404内部,对吸油棉1405进行浸润,然后吸油棉1405中的纺油剂可一体化的浸润上油凸棉1406,这部分呈弧形凸起状结构的上油凸棉1406能够与中空送油齿1404之间穿过的经纱进行接触,接触过程中经纱挤压上油凸棉1406会将适量的纺油剂传至经纱表面,完成上油作业,同时中空送油齿1404还能够对经纱进行分条梳理;
29.当经纱位于第一下辊5和第二下辊6之间时,能够通过第三伸缩杆1601 升降调整盛蜡盒1602的高度,使得上蜡框1604能够贴近于经纱一侧,盛蜡盒1602的内部盛有固体蜡,加热网1603能够对接近于上蜡框1604一侧的固体蜡进行加热,形成半固体蜡,从而使得上下两侧的上蜡框1604能够对中间的经纱外部进行上蜡,于经纱表面形成蜡膜,就这样完成了该设有抗静电装置的分条整经机的使用过程。
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