一种装饰原纸的制造设备的制作方法

1.本实用新型涉及纸品制造技术领域，具体为一种装饰原纸的制造设备。


背景技术：

2.造纸是古代中国劳动人民的重要发明，分有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。
3.目前市场上的一些装饰原纸的制造设备：
4.(1)在使用时，通常会采用鼓风机和加热丝配合的方式对纸浆进行烘干，同时在鼓风机的进风管处安装过滤网，当对过滤网进行拆卸清理或更换时，需要关闭鼓风机，容易影响原纸制造设备的正常使用；
5.(2)为了方便装饰原纸的制造设备的移动，通常会设置移动轮，但是由于只有单组移动轮，在移动轮出现故障时装饰原纸的制造设备无法正常移动，不便于工作人员的使用。
6.所以我们提出了一种装饰原纸的制造设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种装饰原纸的制造设备，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些装饰原纸的制造设备，存在对过滤网进行拆卸清理或更换时，需要关闭鼓风机，容易影响原纸制造设备的正常使用，并且，由于只有单组移动轮，在移动轮出现故障时装饰原纸的制造设备无法正常移动，不便于工作人员使用的问题。
9.(二)技术方案
10.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
11.一种装饰原纸的制造设备，包括造纸设备本体和顶板，所述顶板的顶部两端均安装有鼓风机，两个所述鼓风机相对的一侧均安装有输风管，所述顶板的顶部固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有圆板，所述圆板的顶部和底部均固定有弧形挡板，所述圆板的两侧均设置有进风盒，所述进风盒分别与两个弧形挡板固定，两个所述鼓风机的顶部均安装有抽风管，所述抽风管的一端与进风盒的一侧连接，所述圆板的前侧中心处转动连接有转动柱，所述转动柱的顶部后端固定有磁板，所述圆板的前侧固定有第一磁块和第二磁块，所述磁板的右侧与第一磁块的左侧磁力吸附，所述转动柱的外侧固定有四个呈环形排列的安装板，所述安装板的两侧均开设有插槽，两个所述安装板之间设置有过滤板，所述过滤板包括弧形框架和过滤网，所述弧形框架的两端均固定有插块，两个所述插块分别与两个安装板上的插槽插接，所述造纸设备本体的底部四端均固定有支撑腿，所述造纸设备本体的两侧从上到下均固定有固定板和z形板，所述固定板的底部固定有电动推杆，所述电动推杆的
输出端固定有第一插板，所述第一插板的底端贯穿z形板并安装有两个主用移动轮，所述固定板的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿固定板并通过轴承连接有第二插板，所述第二插板的底端贯穿z形板并安装有两个备用移动轮。
12.优选的，所述输风管的一端贯穿顶板，所述输风管的一端与造纸设备本体内部的加热装置连接。
13.优选的，两个所述弧形挡板关于圆板的中心相对称，通过两个弧形挡板，以达到对不使用的两个过滤板进行遮挡保护的目的。
14.优选的，所述进风盒靠近圆板的一侧呈弧形状，所述圆板与过滤板相适配。
15.进一步的，所述z形板的顶部开设有两个方形插孔，所述第一插板和第二插板分别贯穿两个方形插孔，可以通过两个方形插孔，以达到分别对第一插板和第二插板进行导向的目的。
16.进一步的，所述螺纹杆的顶端固定有转柄，所述转柄的外表面设置有防滑螺纹，可以通过转柄外表面上的防滑螺纹，以达到对转柄进行防滑的目的。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装饰原纸的制造设备：
19.(1)该装饰原纸的制造设备，通过圆板、弧形挡板、转动柱、磁板、第一磁块、第二磁块、安装板、插槽和四个过滤板之间的配合，以达到在对两个使用的过滤板进行清理或更换时无需停止鼓风机的目的，以保证原纸制造设备的正常使用，两个弧形挡板分别对两个未使用过滤板进行遮挡保护，第一磁块和第二磁块，可以有效的对转动柱进行定位和固定。
20.(2)该装饰原纸的制造设备，通过固定板、z形板、螺纹杆、第二插板和备用移动轮之间的配合，以达到在主用移动轮出现故障时仍可对造纸设备本体进行移动的目的，以便于工作人员的使用。
附图说明
21.图1为本实用新型装饰原纸的制造设备的主视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型装饰原纸的制造设备的进风盒的主视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型装饰原纸的制造设备的进风盒的主视外观结构示意图；
24.图4为本实用新型装饰原纸的制造设备的圆板的主视外观结构示意图。
25.图中：1、造纸设备本体；2、顶板；3、鼓风机；4、输风管；5、支撑板；6、圆板；7、弧形挡板；8、进风盒；9、抽风管；10、转动柱；11、磁板；12、第一磁块；13、第二磁块；14、安装板；15、插槽；16、过滤板；17、弧形框架；18、过滤网；19、插块；20、支撑腿；21、固定板；22、z形板；23、电动推杆；24、第一插板；25、主用移动轮；26、螺纹杆；27、第二插板；28、备用移动轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种装饰原纸的制造设备；包括造纸设备本体
1和顶板2，顶板2的顶部两端均安装有鼓风机3，两个鼓风机3相对的一侧均安装有输风管4，顶板2的顶部固定有支撑板5，支撑板5的顶部固定有圆板6，圆板6的顶部和底部均固定有弧形挡板7，圆板6的两侧均设置有进风盒8，进风盒8分别与两个弧形挡板7固定，两个鼓风机3的顶部均安装有抽风管9，抽风管9的一端与进风盒8的一侧连接，圆板6的前侧中心处转动连接有转动柱10，转动柱10的顶部后端固定有磁板11，圆板6的前侧固定有第一磁块12和第二磁块13，磁板11的右侧与第一磁块12的左侧磁力吸附，转动柱10的外侧固定有四个呈环形排列的安装板14，安装板14的两侧均开设有插槽15，两个安装板14之间设置有过滤板16，过滤板16包括弧形框架17和过滤网18，弧形框架17的两端均固定有插块19，两个插块19分别与两个安装板14上的插槽15插接，造纸设备本体1的底部四端均固定有支撑腿20，造纸设备本体1的两侧从上到下均固定有固定板21和z形板22，固定板21的底部固定有电动推杆23，电动推杆23的输出端固定有第一插板24，第一插板24的底端贯穿z形板22并安装有两个主用移动轮25，固定板21的顶部螺纹连接有螺纹杆26，螺纹杆26的底端贯穿固定板21并通过轴承连接有第二插板27，第二插板27的底端贯穿z形板22并安装有两个备用移动轮28；
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：输风管4的一端贯穿顶板2，输风管4的一端与造纸设备本体1内部的加热装置连接；
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：弧形挡板7的内侧与过滤板16相适配，两个弧形挡板7关于圆板6的中心相对称，通过两个弧形挡板7，以达到对不使用的两个过滤板16进行遮挡保护的目的；
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：进风盒8靠近圆板6的一侧呈弧形状，圆板6与过滤板16相适配；
31.作为本实用新型的一种优选技术方案：z形板22的顶部开设有两个方形插孔，第一插板24和第二插板27分别贯穿两个方形插孔，可以通过两个方形插孔，以达到分别对第一插板24和第二插板27进行导向的目的；
32.作为本实用新型的一种优选技术方案：螺纹杆26的顶端固定有转柄，转柄的外表面设置有防滑螺纹，可以通过转柄外表面上的防滑螺纹，以达到对转柄进行防滑的目的。
33.本实施例的工作原理：在使用该装饰原纸的制造设备时，如图1-4所示，当需要对过滤板16进行拆卸清理或更换时，拧动转动柱10，通过四个安装板14带动四个过滤板16进行转动，使待清理或更换的两个过滤板16分别与两个弧形挡板7贴合，此时两个未使用的过滤板16分别与两个进风盒8连通，当磁板11与第二磁块13磁力吸附后停止对转动柱10进行转动，接着将待清理或更换的两个过滤板16拔出即可，当主用移动轮25出现故障时，通过转动螺纹杆26，带动第二插板27和备用移动轮28向下移动，最后启动电动推杆23，将主用移动轮25向上移动即可，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作
的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。