一种雪尼尔纺织机的钢领板升降结构的制作方法

1.本技术涉及纺织设备的技术领域，尤其是涉及一种雪尼尔纺织机的钢领板升降结构。


背景技术：

2.雪尼尔又称绳绒，是一种新型花式纱线，通常是使用专门的雪尼尔纺织机用两根股线做芯线，通过加捻将羽纱夹在中间纺制而成。
3.现有的雪尼尔纺织机通常包括机架、钢领板和钢领圈，钢领圈安装于钢领板上，机架上安装有驱动组件，驱动组件驱动钢领板沿竖直方向往复滑移，从而带动钢领圈在竖直方向往复升降，往复升降的钢领圈带动引导纱线往复运动，保证纱线均匀的绕卷到收卷筒上。
4.机架设置有导向杆和用于将钢领板沿竖直方向导向滑移的导向组件，导向杆竖直设置，参照图1，导向组件为导向块200，导向块200安装于钢领板，导向块200穿设于导向杆。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：
6.在卷绕纱线时，纱线上的棉絮会飘出来，不可避免地粘到机架、导向杆和导向块上，棉絮会飘进导向块穿有导向杆的孔洞里，并附着在孔洞内壁，堵塞至一定程度后，会造成滑移不顺，在清理孔洞内壁的时候，较为麻烦。


技术实现要素：

7.为了便于清理导向块上粘附的棉絮，本技术提供一种雪尼尔纺织机的钢领板升降结构。
8.本技术提供的一种雪尼尔纺织机的钢领板升降结构采用如下的技术方案：
9.一种雪尼尔纺织机的钢领板升降结构，包括导向杆和导向块，导向杆竖直设置安装于机架，所述导向块由四个杆状的边围设形成，所述导向块中部开设有导向槽，所述导向杆穿设于所述导向槽内，所述导向槽截面大于所述导向杆截面，钢领板固定连接于导向块，所述机架设置有用于驱动钢领板滑移的驱动组件，所述驱动组件与所述导向块连接，所述导向块设置有用于使导向块沿竖直方向平稳滑移的稳固组件。
10.通过采用上述技术方案，导向块由四个杆状的边围设形成，且导向槽截面大于导向杆截面，使得导向块相对不封闭，导向槽内部也留有充足的空间，能够较为方便地清理导向块内外粘附的棉絮，驱动组件驱动导向块沿竖直方向滑移，稳固组件保持导向块滑移时的平稳性，实现钢领板在竖直方向上的升降。
11.可选的，所述驱动组件包括电机、驱动杆、转盘和链条，所述驱动杆水平设置安装于机架，所述电机安装于机架，所述电机与所述驱动杆连接并驱动所述驱动杆转动，所述转盘固定连接于驱动杆，所述转盘周向设置有啮齿，所述链条啮合于所述啮齿，所述链条一端限位设置，另一端固定连接于所述导向块。
12.通过采用上述技术方案，驱动组件运行时，电机驱动驱动杆转动，转盘随驱动杆作
同步转动，使得链条远离转盘的一端进行升降，从而拉动导向块进行升降。
13.可选的，所述导向杆和所述导向块均设置有若干个，若干所述导向杆沿钢领板的长度方向等距排列，所述导向杆和所述导向块一一对应；所述转盘和所述链条均设置有若干个，所述转盘和所述链条一一对应，若干所述转盘沿所述驱动杆的杆身等距设置，所述链条与所述导向块一一对应。
14.通过采用上述技术方案，多个导向块和链条的设置，能够使钢领板的重量沿长度方向相对均匀地分散至各个链条上，一方面能够使钢领板在升降时不易发生歪斜，另一方面能够减小链条因承重过大而断裂的情况。
15.可选的，其中一个所述链条远离导向块的一端连接有配重块，其余所述链条远离导向块的一端固定连接于所述转盘。
16.通过采用上述技术方案，配重块的设置用于平衡钢领板的重量。
17.可选的，所述配重块的重量小于钢领板的重量。
18.通过采用上述技术方案，配重块的重量略小于钢领板的重量，当驱动组件驱动钢领板上升时，配重块可以平衡一部分钢领板的重量，当驱动组件驱动钢领板下降时，由于钢领板重量比配重块大，利用钢领板的重力使钢领板下降，减小电机的运作载荷。
19.可选的，所述稳固组件包括第一滚轴和第二滚轴，所述第一滚轴和所述第二滚轴均转动安装于所述导向块，当所述导向杆穿于所述导向槽内时，所述第一滚轴和所述第二滚轴分别抵接于所述导向杆两侧。
20.通过采用上述技术方案，当导向块沿导向杆滑移时，第一滚轴和第二滚轴抵在导向杆两侧进行滚动，使得导向块与导向杆间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小导向块与导向杆间的摩擦力，使滑移更加顺畅。
21.可选的，所述导向块靠近钢领板的一侧下端固定连接有两稳固杆，两所述稳固杆中部均折弯设置，所述稳固杆的两端均连接于所述导向块。
22.通过采用上述技术方案，导向块带动钢领板升降，纲领板的重量都压在导向块上，导向块承载重量的下端连接稳固杆，用来将导向块的结构加强，减小导向块因一端过载而折断的可能性。
23.可选的，所述第一滚轴安装于所述导向块，所述第二滚轴安装于所述稳固杆，所述第二滚轴在竖直方向上的高度低于所述第一滚轴的高度。
24.通过采用上述技术方案，第一滚轴和第二滚轴在竖直方向高度上错位设置，使得两个滚轴对导向杆的施力点不在导向杆的同一截面上，减小导向杆断裂的可能性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.导向块由四个杆状的边围设形成，其导向槽内部相对开放，清理棉絮更加方便；
27.2.配重块降低了电机的载荷，对电机起到一定的保护作用。
附图说明
28.图1是现有技术的导向块结构示意图。
29.图2是本技术的纺织机整体结构示意图。
30.图3是本技术的驱动组件结构示意图。
31.图4是图3中的a部放大结构示意图。
32.图5是本技术的导向块结构示意图。
33.附图标记说明：100、导向杆；200、导向块；210、导向槽；300、机架；400、钢领板；500、驱动组件；510、电机；520、驱动杆；530、转盘；531、啮齿；540、链条；600、稳固组件；610、第一滚轴；620、第二滚轴；700、配重块；800、稳固杆。
具体实施方式
34.以下结合附图2-5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种雪尼尔纺织机的钢领板升降结构，参照图2和图3，包括导向杆100和导向块200，导向杆100和导向块200均设置有若干个，导向杆100竖直设置，在本实施例中，导向杆100和导向块200均设置有四个且一一对应。四个导向杆100沿机架300的长度方向等距排列且均与机架300固定连接。
36.参照图4和图5，导向块200由四个杆状的边围设形成，导向块200中部开设有导向槽210，导向杆100穿设于导向槽210内，钢领板400固定连接于导向块200，机架300设置有用于驱动钢领板400滑移的驱动组件500，驱动组件500与导向块200连接，每个导向块200均设置有用于使导向块200沿竖直方向平稳滑移的稳固组件600，稳固组件600与导向杆100抵接。
37.导向块200的侧壁呈杆状，相对不封闭，能够更加方便地清理导向块200内外粘附的棉絮，驱动组件500驱动导向块200沿竖直方向滑移，稳固组件600保持导向块200滑移时的平稳性，实现钢领板400在竖直方向上的升降。
38.参照图3，驱动组件500包括电机510、驱动杆520、转盘530和链条540，其中，转盘530和链条540均设置有四个且一一对应，驱动杆520水平设置安装于机架300上端，电机510安装于机架300，电机510的输出轴与驱动杆520连接并驱动驱动杆520转动。
39.转盘530的轴心处固定连接于驱动杆520的杆身，四个转盘530沿驱动杆520的轴向等距设置。转盘530的周向侧壁设置有啮齿531，链条540啮合于啮齿531。链条540远离转盘530的一端向下垂落，并与导向块200固定连接。链条540与导向块200一一对应。
40.驱动组件500运行时，电机510驱动驱动杆520转动，转盘530随驱动杆520作同步转动，在啮齿531的配合下，使得链条540下垂的一端进行升降，从而拉动导向块200进行升降。钢领板400的重量沿长度方向相对均匀地分散至各个导向块200上，能够使钢领板400在升降时不易发生歪斜，同时能够减小链条540因承重过大而断裂的情况。
41.其中一个链条540远离导向块200的一端固定连接有配重块700，其余三个链条540远离导向块200的一端均与对应的转盘530固定连接。配重块700可以连接于任意一个链条540上，在本实施例中，配重块700连接于位于机架300最端部的链条540。配重块700的重量略小于钢领板400的重量，在本实施例中，配重块700的重量比钢领板400的重量小3000g。
42.配重块700的重量略小于钢领板400的重量，当链条540拉动钢领板400上升时，配重块700可以平衡一部分钢领板400的重量，当转盘530反向转动时，链条540不再张紧，由于钢领板400重量比配重块700大，利用钢领板400的重力使钢领板400下降，减小电机510的运作载荷。
43.参照图4和图5，导向块200靠近钢领板400的一侧下端固定连接有两稳固杆800，稳固杆800中部折弯，形成“l”型的杆状，稳固杆800沿垂直于钢领板400的长度方向设置，两稳
固杆800相互平行，两稳固杆800的两端均固定连接于导向块200底面。稳固杆800加强导向板的结构强度，增强了导向板的承重能力。
44.稳固组件600包括第一滚轴610和第二滚轴620，导向槽210截面大于导向杆100截面，导向槽210截面呈方形，第一滚轴610的两端分别转动安装于导向槽210相对两端的内壁，第二滚轴620的两端分别转动安装于两稳固杆800，第一滚轴610和第二滚轴620的转动轴线均水平设置。第一滚轴610在竖直方向上的高度高于第二滚轴620的高度。
45.当导向杆100穿于导向槽210内时，第一滚轴610和第二滚轴620分别抵接于导向杆100两侧。当导向块200沿导向杆100滑移时，第一滚轴610和第二滚轴620抵在导向杆100两侧进行滚动，使得导向块200与导向杆100间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减小导向块200与导向杆100间的摩擦力，使滑移更加顺畅。
46.第一滚轴610和第二滚轴620在竖直方向高度上错位设置，使得两个滚轴对导向杆100的施力点不在导向杆100的同一截面上，减小导向杆100断裂的可能性。
47.本技术实施例一种雪尼尔纺织机的钢领板400升降结构的实施原理为：
48.先根据钢领板400的重量选取合适重量的配重块700，将其连接至其中一个链条540上，雪尼尔纺织机在进行纺纱的同时，同步运行电机510，电机510正向和反向交替运行，驱动驱动杆520正反交替转动，转盘530随驱动杆520作同步转动，使链条540下垂的一端交替升降。
49.当链条540下垂的一端上升时，链条540拉动导向块200上升，使第一滚轴610和第二滚轴620沿导向杆100向上滚动，导向块200带动钢领板400上升，配重块700平衡了钢领板400的一部分重量，减少电机510需要做的功；当链条540下垂的一端下降时，在钢领板400的重力作用下，钢领板400压迫导向块200下降，使第一滚轴610和第二滚轴620沿导向杆100向下滚动，链条540下垂的一端随之配合下降，减小电机510运行时的载荷。
50.纺纱工作完成后，需要清理导向块200上粘附的棉絮，可以借助刷子或吹气枪等工具清理导向块200侧壁和导向槽210内壁。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。