一种编织袋双层彩印一次分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及编织袋分切装置技术领域，具体为一种编织袋双层彩印一次分切装置。


背景技术：

2.编织袋除了用于装纳物品外，崭新的编织袋本身还可以被裁切为条状带体，用于缠绕包裹许多产品。
3.现有的市面上部分编织袋双层彩印一次分切装置在对编织袋进行分切时，经常将几张编织袋叠在一起进行切割，使得编织袋的厚度较厚，从而使得底面的编织袋容易裁切失败，从而需要再次对编织袋进行裁切，从而使得编织袋分切装置对编织袋切割的效率较慢，且编织袋的材质较滑，在裁切时由于打滑容易使得分切装置将编织袋裁切歪，使得裁切完成的编织袋形状存在差异，从而使得编织袋分切完成的良品率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种编织袋双层彩印一次分切装置，以解决上述背景技术中提出的编织袋分切装置对编织袋切割的效率较慢，编织袋分切完成的良品率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织袋双层彩印一次分切装置，包括底座，所述底座的顶面固定连接有c形壳，所述c形壳后侧竖壳的后侧固定连接有l形块，所述l形块竖块的前侧固定连接有电机，所述电机转动轴的前端延伸至c形壳后侧竖壳的前侧并固定连接有转动块，所述转动块的前侧转动连接有凸块，所述凸块的下侧开设有弧形槽，所述转动块的前侧螺纹连接有螺丝，所述螺丝的侧面与弧形槽内壁的侧面滑动连接，所述螺丝螺帽的后侧与凸块的前侧固定连接；
6.所述c形壳前侧竖壳的后侧转动连接有l形条，所述l形条竖条的后侧固定连接有圆块，所述圆块的侧面与凸块的侧面活动连接，所述l形条横条顶面的左侧固定连接有连接条，所述连接条的顶面固定连接有拉簧，所述拉簧的顶端与c形壳横壳的底面固定连接，所述c形壳横壳底面左侧的前后两侧均固定连接有矩形板，两个所述矩形板相对的一侧转动连接有圆辊，所述圆辊的右侧开设有长槽，所述长槽内壁的上下两侧均固定连接有夹块。
7.优选的，所述圆辊的后端延伸至后侧矩形板的后侧，所述圆辊的侧面与电机转动轴的侧面通过皮带传动连接。
8.优选的，所述凸块的数量与螺丝的数量均为七个，七个所述凸块与七个螺丝均呈圆形分布在转动块的前侧。
9.优选的，所述l形条竖条底面的前后两侧均固定连接有挡板，两个所述挡板相对的一侧转动连接有分切刀。
10.优选的，所述圆块的侧面与凸块的侧面均固定套接有耐磨橡胶套。
11.优选的，所述夹块的数量为两个，两个所述夹块相对的一侧均固定连接有硅胶条。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型中，通过转动块的前侧转动连接有凸块，通过弧形槽、螺丝、电机等结构之间的配合，通过将凸块向上侧转动至合适的位置，将螺丝拧紧对凸块进行固定，通使得电机转动轴通过转动块与凸块带动圆块转动，圆块通过l形条带动分切刀进行下压，使得分切刀不会将较厚的编织袋切割失败，从而使得分切装置对编织袋分切的效率较快。
14.本实用新型中，通过c形壳横壳底面左侧的前后两侧均固定连接有矩形板，通过圆辊、皮带、长槽、夹块等结构之间的配合，将编织袋的一边放置在两个夹条的中间，使得两个硅胶条对编织袋夹持，通过电机转动轴通过皮带带动圆辊进行转动，使得裁切完成的编织袋形状不会存在差异，使得编织袋分切完成后的良品率较高。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处结构放大图；
18.图4为本实用新型的局部立体结构剖面图。
19.图中：1、底座；2、c形壳；3、l形块；4、电机；5、转动块；6、凸块； 7、弧形槽；8、螺丝；9、l形条；10、圆块；11、连接条；12、拉簧；13、矩形板；14、圆辊；15、长槽；16、夹块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种编织袋双层彩印一次分切装置，包括底座1，底座1的顶面固定连接有c形壳2，c形壳2后侧竖壳的后侧固定连接有l形块3，l形块3竖块的前侧固定连接有电机4，电机4转动轴的前端延伸至c形壳2后侧竖壳的前侧并固定连接有转动块5，转动块5的前侧转动连接有凸块6，凸块6的下侧开设有弧形槽7，转动块5 的前侧螺纹连接有螺丝8，螺丝8的侧面与弧形槽7内壁的侧面滑动连接，螺丝8螺帽的后侧与凸块6的前侧固定连接；
22.c形壳2前侧竖壳的后侧转动连接有l形条9，l形条9竖条的后侧固定连接有圆块10，圆块10的侧面与凸块6的侧面活动连接，l形条9横条顶面的左侧固定连接有连接条11，连接条11的顶面固定连接有拉簧12，拉簧12 的顶端与c形壳2横壳的底面固定连接，c形壳2横壳底面左侧的前后两侧均固定连接有矩形板13，两个矩形板13相对的一侧转动连接有圆辊14，圆辊14 的右侧开设有长槽15，长槽15内壁的上下两侧均固定连接有夹块16。
23.本实施例中，如图1、图2和图4所示，圆辊14的后端延伸至后侧矩形板13的后侧，圆辊14的侧面与电机4转动轴的侧面通过皮带传动连接，电机4带动转动块5转动的同时能够带动圆辊14转动，从而减小了能源的消耗。
24.本实施例中，如图2和图3所示，凸块6的数量与螺丝8的数量均为七个，七个凸块6与七个螺丝8均呈圆形分布在转动块5的前侧，七个凸块6 能够更加快速的对编织袋进行切
割，七个螺丝8方便对七个凸块6进行固定。
25.本实施例中，如图2所示，l形条9竖条底面的前后两侧均固定连接有挡板，两个挡板相对的一侧转动连接有分切刀，分切刀方便对编织袋进行分切。
26.本实施例中，如图2和图3所示，圆块10的侧面与凸块6的侧面均固定套接有耐磨橡胶套，耐磨橡胶套减小了圆块10的侧面与凸块6的侧面产生较大摩擦而出现损坏的可能。
27.本实施例中，如图4所示，夹块16的数量为两个，两个夹块16相对的一侧均固定连接有硅胶条，硅胶条的质地较为柔软，不会将编织袋夹坏。
28.本实用新型的使用方法和优点：该一种编织袋双层彩印一次分切装置在对编织袋进行分切时，工作过程如下：
29.如图1、图2、图3和图4所示，通过转动块5的前侧转动连接有凸块6，凸块6的下侧开设有弧形槽7，通过转动块5前侧螺纹连接有螺丝8，通过螺丝8的侧面与弧形槽7内壁的侧面滑动连接，通过螺丝8螺帽的后侧与凸块6 的前侧固定连接，将需要分切的编织袋放置在底座1的顶面，通过转动螺丝8 使得螺丝8的螺帽远离凸块6，将凸块6向上侧转动至合适的位置，将螺丝8 拧紧对凸块6进行固定，通过凸块6的侧面与圆块10的侧面滑动连接，使得电机4转动轴通过转动块5与凸块6带动圆块10转动，圆块10通过l形条9 带动分切刀进行下压，从而使得分切刀不会将较厚的编织袋切割失败，从而使得分切装置对编织袋分切的效率较快。
30.通过c形壳2横壳底面左侧的前后两侧均固定连接有矩形板13，两个矩形板13相对的一侧转动连接有圆辊14，圆辊14的后端延伸至矩形板13的后侧，圆辊14的侧面与电机4转动轴的侧面通过皮带传动连接，通过圆辊14 的右侧开设有长槽15，长槽15内壁的上下两侧均固定连接有夹块16，两个夹块16相对的一侧均固定连接有硅胶条，将编织袋的一边放置在两个夹条16 的中间，使得两个硅胶条将编织袋夹住，通过电机4转动轴通过皮带带动圆辊14进行转动，从而使得裁切完成的编织袋形状不会存在差异，从而使得编织袋分切完成后的良品率较高。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。