一种药品包装无菌袋生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及无菌袋生产技术领域，具体为一种药品包装无菌袋生产装置。


背景技术：

2.无菌袋，一种以聚乙烯颗粒为原料，在洁净环境下经吹膜、切割、热封、真空包装、灭菌等工序生产出来的一种高科技新型包装材料。
3.现有的市面上部分无菌袋生产完成时，通过工作人员进行划线对生产出的无菌袋进行裁切，由于生产完成的无菌袋较长，数量较多，从而使得无菌袋裁切的速度较慢，从而使得无菌袋生产的效率较慢，且无菌袋在进行裁切时，其表面会因为裁切出现部分粉尘颗粒，从而使得无菌袋的质量较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种药品包装无菌袋生产装置，以解决上述背景技术中提出的无菌袋生产的效率较慢，无菌袋的质量较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品包装无菌袋生产装置，包括支撑板，所述支撑板的数量为两个，两个所述支撑板相对一侧的前后两侧均转动连接有转动杆，两个所述转动杆通过传送带传动连接，右侧的支撑板右侧的后侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶面固定连接有第一电机，所述第一电机转动轴的左端与后侧转动杆的右端固定连接；
6.两个所述支撑板相对一侧的后侧固定连接有方形板，所述方形板后侧的上侧固定连接有第二电机，所述第二电机转动轴的前端延伸至方形板的前侧并固定连接有圆块，所述方形板前侧的下侧转动连接有圆柱，所述圆柱的侧面固定套接有齿轮，所述齿轮的侧面与圆块的侧面滑动连接，所述圆柱的前端固定连接有裁切刀，所述方形板的下侧开设有矩形槽，所述矩形槽内壁左右的两侧转动连接有圆辊，所述圆辊的侧面固定连接有清理刷，所述圆辊的右端延伸至右侧支撑板的右侧，所述第一电机转动轴的侧面与圆辊的侧面通过皮带传动连接。
7.优选的，所述第二电机转动轴的侧面固定套接有轴承，所述轴承的外圈与方形板的侧面固定连接。
8.优选的，所述支撑板的底面固定连接有橡胶垫，两个所述支撑板相对一侧的后侧固定连接有杂物盒。
9.优选的，所述圆块的侧面固定连接有九个齿块，九个所述齿块三个为一组均等距分布在圆块的侧面，所述齿块与齿轮啮合。
10.优选的，所述裁切刀的形状为等边三角形，且裁切刀三个边的中部均开设有弧形凹槽。
11.优选的，所述清理刷的材质为塑料，且清理刷的侧面与传送带的顶面滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.本实用新型中，通过第二电机转动轴的前侧固定连接有圆块，通过齿块、圆柱、齿轮、裁切刀等结构之间的配合，使得第二电机带动圆块与齿块转动，带动齿轮进行转动，使得齿轮带动圆柱与裁切刀进行转动，从而无需工作人员对无菌袋进行划线切割，使得无菌袋的生产效率较慢。
14.本实用新型中，通过方形板的下侧开设有矩形槽，通过圆辊、第一电机、清理刷等结构之间的配合，使得第一电机带动传送带将无菌袋向后传送的过程中，带动圆辊与清理刷进行转动，使得清理刷将切割完成的无菌袋表面的粉尘颗粒进行清除，使得无菌袋的质量较高。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
17.图3为本实用新型的图2中a处结构放大图。
18.图中：1、支撑板；2、转动杆；3、传送带；4、第一电机；5、支撑块；6、方形板；7、第二电机；8、圆块；9、圆柱；10、齿轮；11、裁切刀；12、矩形槽；13、圆辊；14、清理刷；15、皮带。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种药品包装无菌袋生产装置，包括支撑板1，支撑板1的数量为两个，两个支撑板1相对一侧的前后两侧均转动连接有转动杆2，两个转动杆2通过传送带3传动连接，右侧的支撑板1右侧的后侧固定连接有支撑块5，支撑块5的顶面固定连接有第一电机4，第一电机4转动轴的左端与后侧转动杆2的右端固定连接；
21.两个支撑板1相对一侧的后侧固定连接有方形板6，方形板6后侧的上侧固定连接有第二电机7，第二电机7转动轴的前端延伸至方形板6的前侧并固定连接有圆块8，方形板6前侧的下侧转动连接有圆柱9，圆柱9的侧面固定套接有齿轮10，齿轮10的侧面与圆块8的侧面滑动连接，圆柱9的前端固定连接有裁切刀11，方形板6的下侧开设有矩形槽12，矩形槽12内壁左右的两侧转动连接有圆辊13，圆辊13的侧面固定连接有清理刷14，圆辊13的右端延伸至右侧支撑板1的右侧，第一电机4转动轴的侧面与圆辊13的侧面通过皮带15传动连接。
22.本实施例中，如图1和图2所示，第二电机7转动轴的侧面固定套接有轴承，轴承的外圈与方形板6的侧面固定连接，轴承减小了第二电机7转动轴在方形板6侧面转动时的阻力。
23.本实施例中，如图1和图2所示，支撑板1的底面固定连接有橡胶垫，两个支撑板1相对一侧的后侧固定连接有杂物盒，杂物盒能够将清理刷14清理出的杂物进行收集。
24.本实施例中，如图3所示，圆块8的侧面固定连接有九个齿块，九个齿块三个为一组均等距分布在圆块8的侧面，齿块与齿轮10啮合，齿块能够带动齿轮10旋转。
25.本实施例中，如图1所示，裁切刀11的形状为等边三角形，且裁切刀11三个边的中部均开设有弧形凹槽，弧形凹槽更加贴合人们手指的形状，在对裁切刀11进行更换时不会割伤手。
26.本实施例中，如图1、图2和图3所示，清理刷14的材质为塑料，且清理刷14的侧面与传送带3的顶面滑动连接，塑料材质的清理刷14在对无菌袋进行清理时不会出现掉毛的情况。
27.本实用新型的使用方法和优点：该一种药品包装无菌袋生产装置在对无菌袋进行生产裁切时，工作过程如下：
28.如图1、图2和图3所示，通过第二电机7转动轴的前侧固定连接有圆块8，圆块8的侧面等距分布有九个齿块，通过方形板6前侧的下侧转动连接有圆柱9，圆柱9的侧面固定套接有齿轮10，通过齿轮10与三个为一组的齿块相互啮合，通过圆柱9的前端固定连接有裁切刀11，使得第二电机7带动圆块8与齿块转动，带动齿轮10进行转动，使得齿轮10带动圆柱9与裁切刀11进行转动，从而无需工作人员对无菌袋进行划线切割，从而使得无菌袋的生产效率较慢。
29.通过方形板6的下侧开设有矩形槽12，矩形槽12内壁左右的两侧转动连接有圆辊13，通过圆辊13的右端延伸至右侧支撑板1的右侧，通过第一电机4转动轴的侧面与圆辊13的侧面通过皮带15传动连接，通过圆辊13的侧面固定连接有清理刷14，使得第一电机4带动传送带3将无菌袋向后传送的过程中，带动圆辊13与清理刷14进行转动，使得清理刷14将切割完成的无菌袋表面的粉尘颗粒进行清除，从而使得无菌袋的质量较高。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。