一种纸箱折痕压印装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱压印技术领域，具体涉及一种纸箱折痕压印装置。


背景技术：

2.在纸箱加工过程中，需要对其折痕处进行压印处理，以方便后期纸箱的正常包装，因此需要一种纸箱折痕压印装置。
3.目前大多数纸箱折痕压印装置，在压印过程中通常只能对纸箱的其中一边进行压印处理，工作效率较低；并且大多数纸箱折痕压印装置只能针对规定型号的纸箱进行压印处理，当纸箱型号改变时，需要更换不同的压印装置，导致生产成本大大增加。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，目前大多数纸箱折痕压印装置，在压印过程中通常只能对纸箱的其中一边进行压印处理，工作效率较低，为此提供一种纸箱折痕压印装置，使其便于对纸箱不同部位同时进行折痕压印处理，提高工作的效率。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种纸箱折痕压印装置，其包括：底板，所述底板表面架设有传送带，所述传送带上方一侧平行设有多个压印轮，所述传送带上方另一侧设有两个压印杆。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述压印轮上方均设有u形支撑块，所述u形支撑块内侧壁与压印轮侧壁转动连接，两个所述压印杆上方设有u形安装板，所述u形安装板顶部竖直固定连接有气缸，所述气缸上方设有二号u形支撑板，所述二号u形支撑板底部两端均与底板表面固定连接，所述二号u形支撑板内顶部与气缸顶部固定连接，两个所述压印杆上方均固定连接有连接杆，多个所述压印轮顶部设有一号u形支撑板，所述一号u形支撑板底部两端均与底板表面固定连接，通过多个压印轮和两个压印杆便于同时对纸箱的不同部位进行压印操作，提高压印工作的效率。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述u形支撑块顶部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部均固定连接有固定板，通过电动伸缩杆便于针对纸箱的厚度调节压印轮的高度，所述一号u形支撑板内上方位于固定板旁水平设有齿条，所述齿条两端均与一号u形支撑板内侧壁固定连接，多个所述固定板远离齿条一侧均水平固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧内均设有驱动插杆，所述驱动插杆一端与压缩弹簧远离固定板一端固定连接，所述驱动插杆另一端穿过压缩弹簧个固定板侧与齿条卡接连接，通过齿条与驱动插杆一端卡接连接，便于提高压印轮工作时的稳定性。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号u形支撑板内上方水平固定连接有一号固定杆，所述一号固定杆上均滑动连接有多个一号滑套，多个所述一号滑套底部分别与对应的固定板顶部固定连接，所述u形安装板一侧固定连接有电机，所述u形安装板内水平设有一号螺杆和二号螺杆，所述一号螺杆和二号螺杆表面的螺纹相反，所述一号螺杆和二号螺杆相互靠近的一端固定连接，所述一号螺杆远离二号螺杆一端与u形安装板内侧
壁转动连接，所述电机输出端穿过 u形安装板侧壁与二号螺杆远离一号螺杆一端固定连接，所述一号螺杆和二号螺杆上均螺纹连接有二号滑套，两个所述二号滑套底部与对应的连接杆顶部固定连接，所述一号螺杆和二号螺杆上方水平设有二号固定杆，所述二号固定杆两端均与u形安装板内侧壁固定连接，两个所述二号滑套顶部均固定连接有三号滑套，两个所述三号滑套内侧壁均与二号固定杆滑动连接，便于对不同型号的纸箱进行压印工作。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号固定杆和二号固定杆侧壁均设有刻度，通过刻度便于提高压印轮和压印杆调节的精确度。
10.本实用新型具有以下优点：通过多个压印轮和两个压印杆便于同时对纸箱的不同部位进行折痕压印，提高工作效率，且通过电动伸缩杆便于针对纸箱的厚度调节压印轮的高度，提高压印的效果；通过一号滑套在一号固定杆上滑动，以及两个二号滑套在一号螺杆和二号螺杆上滑动，便于针对纸箱的型号对压印轮之间的距离和压印杆之间的距离进行调节，提高装置的实用性，且通过一号固定杆和二号固定杆侧壁的刻度，便于提高调节精确度的便捷性，降低校准精度花费的时间。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的正面剖切示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的电动伸缩杆连接结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的a处放大示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的b处放大示意图。
15.附图标记说明：1、底板；2、传送带；3、压印轮；4、压印杆； 5、u形支撑块；6、u形安装板；7、气缸；8、连接杆；9、一号u形支撑板；10、电动伸缩杆；11、一号固定杆；12、一号滑套；13、固定板；14、一号螺杆；15、二号螺杆；16、电机；17、二号固定杆； 18、二号滑套；19、三号滑套；20、刻度；21、驱动插杆；22、压缩弹簧；23、齿条；24、二号u形支撑板。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-4，本实用新型一种纸箱折痕压印装置，包括：底板1，传送带2架设于底板1表面，多个压印轮3平行设于传送带 2上方一侧，两个压印杆4平行位于传送带2上
方另一侧。
20.多个电动伸缩杆10底部均与对应的u形支撑块5顶部固定连接，多个固定板13底部与对应的电动伸缩杆10顶部固定连接，齿条23 水平位于固定板13旁，一号u形支撑板9内两个均与齿条23两端固定连接，压缩弹簧22一端与固定板13远离齿条23一侧固定连接，驱动插杆21一端与压缩弹簧22远离固定板13一端固定连接，驱动插杆21另一端穿过压缩弹簧22和固定板13侧壁与齿条23卡接连接，通过电动伸缩杆10便于针对纸箱的厚度调节压印轮3的高度，提高压印的效果，通过驱动插杆21与齿条23卡接连接，提高压印轮3压印时的稳定性。
21.多个u形支撑块5分别位于压印轮3上方，压印轮3侧壁与u形支撑块5内侧壁转动连接，u形安装板6位于两个压印杆4上方，气缸7一端与u形安装板6顶部固定连接，气缸7另一端与二号u形支撑板24内顶部固定连接，底板1表面与二号u形支撑板24底部两端固定连接，两个连接杆8底部分别与对应的压印杆4顶部固定连接，一号u形支撑板9位于多个压印轮3上方，底板1表面与一号u形支撑板9底部两端固定连接，通过多个压印轮3和两个压印杆4便于同时对纸箱的不同部位进行折痕压印，提高工作效率。
22.二号固定杆17侧壁与一号固定杆11侧壁均设有刻度20，通过一号固定杆11和二号固定杆17侧壁的刻度20，便于提高调节精确度的便捷性，降低校准精度花费的时间。
23.一号固定杆11两端均与一号u形支撑板9内两侧固定连接，多个固定板13顶部均固定连接有一号滑套12，一号滑套12内侧壁均与一号固定杆11滑动连接，电机16固定连接于u形安装板6外侧壁固定连接，一号螺杆14一端与二号螺杆15一端固定连接，u形安装板6内一侧与一号螺杆14远离二号螺杆15一端转动连接，电机16 输出端穿过u形安装板6侧壁与二号螺杆15远离一号螺杆14一端固定连接，二号螺杆15上的螺纹与一号螺杆14上的螺纹相反，两个二号滑套18分别与一号螺杆14和二号螺杆15螺纹连接，两个连接杆 8顶部分别与对应的二号滑套18底部固定连接，两个二号滑套18顶部均固定连接有三号滑套19，二号固定杆17水平位于u形安装板6 内上方,二号固定杆17两端穿过两个三号滑套19与u形安装板6内两侧固定连接，二号固定杆17侧壁与两个三号滑套19内侧壁滑动连接，通过一号滑套12在一号固定杆11上滑动，以及两个二号滑套 18在一号螺杆14和二号螺杆15上滑动，便于针对纸箱的型号对压印轮3之间的距离和压印杆4之间的距离进行调节，提高装置的实用性。
24.具体的，本实用新型使用时，将要进行压印的纸箱放置在传送带 2上，通过电动伸缩杆10针对纸箱的厚度调节多个压印轮3的高度，然后启动传送带2带动纸箱向压印轮3的方向移动，通过压印轮3对纸箱进行压印，传送带2继续带动纸箱向前移动，使其位于u形安装板6下，使两个压印杆4位于指向预设压印部位的正上方，然后通过气缸7带动两个压印杆4向下运动，对纸箱进行压印处理，提高压印工作的效率，压印完成的纸箱通过传送带2移出装置，当需要对不同型号的纸箱进行折痕压印操作时，通过电机16带动一号螺杆14和二号螺杆15进行转动，通过一号螺杆14和二号螺杆15均与对应的二号滑套18螺纹连接，便于针对纸箱的型号对两个压印轮3之间的距离进行调整，同时拉动驱动插杆21使其一端远离齿条23，然后滑动一号滑套12在一号固定杆11上滑动，调整每个压印轮3之间的距离，调整好以后松开驱动插杆21，通过压缩弹簧22的弹力使驱动插杆21 一端与齿条23卡接连接，提高压印轮3的稳定性，通过一号固定杆 11和二号固定杆17上的刻度20便于提高调节的精确度。
25.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
26.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。