一种调节压力的钉糊一体机压线机构的制作方法

1.本实用新型涉及钉糊一体机技术领域，具体为一种调节压力的钉糊一体机压线机构。


背景技术：

2.在纸箱的生产过程中常用到钉糊一体机，钉糊一体机可以在纸箱板的生产过程中自动上料供纸，对纸箱板进行折叠，自动进行校正，自动涂胶、自动钉箱、自动计数、自动堆码，生产速度快，能有效克服传统钉箱粘箱过程中出现的剪刀口和鱼尾痕现象，保证钉箱和粘箱的精度和质量。
3.纸箱在通过钉糊一体机加工的过程中，需要对纸板进行压线操作，从而便于对纸板进行折叠，但是现有的压线机构在使用的过程中，不便于对压轮的位置进行调节，进而不便于对纸板的不同位置进行压线处理，且由于纸板的表面温度较低，从而会影响纸板压线的成型速率，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种调节压力的钉糊一体机压线机构解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种调节压力的钉糊一体机压线机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调节压力的钉糊一体机压线机构，包括底座和压轮，所述底座顶部的四端均固定安装有支撑柱，所述底座的顶部通过四根所述支撑柱固定安装有顶板，所述顶板底部的中间位置处固定安装有气缸，所述气缸的输出端设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定安装有升降板，所述升降板底部的两侧均固定安装有侧板，两块所述侧板之间活动安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴上螺纹套接安装有内螺纹套，所述内螺纹套的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有轮架，所述轮架的内侧活动安装有安装轴，所述压轮内部的中间位置处开设有安装通孔，所述压轮通过所述安装通孔和所述安装轴活动安装在所述轮架的内侧。
6.优选的，所述压轮内部的外侧固定安装有电热环。
7.优选的，其中一块所述侧板一侧的侧壁上固定安装有驱动电机，所述螺纹转轴的一端与所述驱动电机的输出端固定连接。
8.优选的，两块所述侧板之间固定安装有限位杆，所述限位杆位于所述螺纹转轴的正上方，所述限位杆上活动套接安装有限位套，所述限位套与所述内螺纹套之间设置有连接块，所述限位套与所述内螺纹套之间通过所述连接块固定连接。
9.优选的，所述升降板两侧的侧壁上均设置有安装块，四个所述安装块的一侧均设置有滑套，四个所述滑套分别套接安装在四根所述支撑柱上。
10.优选的，所述底座顶部的中间位置处设置有加工台，所述加工台的顶部设置有传输机构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，将需要进行压线处理的纸板放置在传输机构上，控制气缸，使得气缸驱动气动伸缩杆伸出，进而使得升降板下移，升降板则带动压轮下移，进而可对压轮的高度进行调节，同时可对压轮的压力进行调节，且控制驱动电机，可使得驱动电机驱动螺纹转轴转动，螺纹转轴则带动内螺纹套活动，内螺纹套则带动底部的压轮移动，即可对压轮的位置进行调节，便于对纸边的不同位置进行压线处理，且压轮内部的外侧固定安装有电热环，当对纸板进行压线时，加热环对纸板进行加热，提高纸板表面的温度，从而能够有效的提高纸板的成型速率。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体图；
13.图2是本实用新型的主视图；
14.图3是本实用新型图2中a处的放大图；
15.图4是本实用新型中压轮的剖视图。
16.图中：1、底座；2、加工台；3、支撑柱；4、传输机构；5、侧板；6、安装块；7、顶板；8、气缸；9、气动伸缩杆；10、升降板；11、滑套；12、驱动电机；13、限位套；14、内螺纹套；15、安装板；16、压轮；17、安装轴；18、轮架；19、螺纹转轴；20、限位杆；21、连接块；22、电热环；23、安装通孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种调节压力的钉糊一体机压线机构技术方案，包括底座1和压轮16，底座1顶部的四端均固定安装有支撑柱3，底座1的顶部通过四根支撑柱3固定安装有顶板7，顶板7底部的中间位置处固定安装有气缸8，气缸8的输出端设置有气动伸缩杆9，气动伸缩杆9的底端固定安装有升降板10，升降板10底部的两侧均固定安装有侧板5，两块侧板5之间活动安装有螺纹转轴19，螺纹转轴19上螺纹套接安装有内螺纹套14，内螺纹套14的底部固定安装有安装板15，安装板15的底部固定安装有轮架18，轮架18的内侧活动安装有安装轴17，压轮16内部的中间位置处开设有安装通孔23，压轮16通过安装通孔23和安装轴17活动安装在轮架18的内侧。
19.优选的，压轮16内部的外侧固定安装有电热环22，当对纸板进行压线时，加热环22对纸板进行加热，提高纸板表面的温度，从而能够有效的提高纸板的成型速率。
20.优选的，其中一块侧板5一侧的侧壁上固定安装有驱动电机12，螺纹转轴19的一端与驱动电机12的输出端固定连接，进而便于驱动螺纹转轴19转动。
21.优选的，两块侧板5之间固定安装有限位杆20，限位杆20位于螺纹转轴 19的正上方，限位杆20上活动套接安装有限位套13，限位套13与内螺纹套 14之间设置有连接块21，限位套13与内螺纹套14之间通过连接块21固定连接，使得螺纹转轴19转动时，内螺纹套14
不会随着螺纹转轴19的转动而转动。
22.优选的，升降板10两侧的侧壁上均设置有安装块6，四个安装块6的一侧均设置有滑套11，四个滑套11分别套接安装在四根支撑柱3上，使得升降板10升降时稳定性强。
23.优选的，底座1顶部的中间位置处设置有加工台2，加工台2的顶部设置有传输机构4，便于对纸板进行传输，进而便于对其压线处理。
24.工作原理：使用前，先检查本装置各个结构的安全性，其中气缸8和驱动电机12为现有的电器元件，可根据实际使用需求对其选型安装使用，将需要进行压线处理的纸板放置在传输机构4上，控制气缸8，使得气缸8驱动气动伸缩杆9伸出，进而使得升降板10下移，升降板10则带动压轮16下移，进而可对压轮16的高度进行调节，同时可对压轮16的压力进行调节，且控制驱动电机12，可使得驱动电机12驱动螺纹转轴19转动，螺纹转轴19则带动内螺纹套14活动，内螺纹套14则带动底部的压轮16移动，即可对压轮16 的位置进行调节，便于对纸边的不同位置进行压线处理，且压轮16内部的外侧固定安装有电热环22，当对纸板进行压线时，加热环22对纸板进行加热，提高纸板表面的温度，从而能够有效的提高纸板的成型速率。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，且本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。