一种高浓磨浆设备的制作方法

1.本实用新型涉及造纸设备技术领域，具体涉及一种高浓磨浆设备。


背景技术：

2.造浆工序通常包括：纤维原料制备、蒸煮造浆、浆液搅磨、浆液筛选、漂白等工序。造浆常使用的纤维原料很广，包括：灌木、枝桠材、棉杆、麻杆、稻麦草、芦苇等，这些原材料一般通过化学造浆法、机械制浆法或者半化学机械制浆法制成纸浆。
3.但是大部分磨浆设备在使用后都会留下残留的浆液，这样导致磨浆设备对下一次磨浆的质量达不到使用标准，需要拆开对内部磨盘进行清洗，这样费时费力，所以需要一种高浓磨浆设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的大部分磨浆设备在使用后都会留下残留的浆液，这样导致磨浆设备对下一次磨浆的质量达不到使用标准，需要拆开对内部磨盘进行清洗，这样费时费力的问题，提供一种高浓磨浆设备，该高浓磨浆设备具有可以对磨浆设备内部进行清洗，节省人力和工时的效果。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓磨浆设备，包括磨浆罐，所述磨浆罐的顶端设置有封盖，所述封盖的顶端设置有进浆口、出水泵和升降机构，所述出水泵的一侧设置有进水管，所述磨浆罐的另一侧设置有主水管，磨浆罐的内部设置有第一磨浆盘和第二磨浆盘，所述磨浆罐的底端设置有旋转电机、出浆电子阀门和出水电子阀门，所述磨浆罐的两侧对称设置有滑行罩。
6.优选的，所述升降机构包括升降电机、传动皮带、升降螺杆和皮带轮，所述升降电机的驱动端固定连接有皮带轮，所述升降螺杆的顶端固定连接有皮带轮，所述皮带轮之间通过传动皮带传动连接。
7.优选的，所述升降电机的两侧通过连接板固定连接于封盖的顶端，所述皮带轮转动连接于封盖的顶端，所述升降螺杆转动连接于封盖的顶端中间。
8.优选的，所述第二磨浆盘螺纹连接于升降螺杆的外侧，所述第二磨浆盘滑动连接于滑行罩的内侧，所述第二磨浆盘的顶端开设有圆孔。
9.优选的，所述第一磨浆盘的底端中间固定连接有皮带轮，所述旋转电机的驱动端固定连接有皮带轮，所述皮带轮之间通过传动皮带传动连接。
10.优选的，所述旋转电机驱动端的皮带轮转动连接于磨浆罐的底端，所述旋转电机的两侧通过连接板固定连接于磨浆罐的底端。
11.优选的，所述磨浆罐的外侧设置有支架。
12.优选的，所述第一磨浆盘和第二磨浆盘的直径小于磨浆罐的内径，所述第一磨浆盘的底端和第二磨浆盘的顶端均设置有凸起块和弧形花纹。
13.优选的，所述第一磨浆盘的顶端中间转动有固定轴，所述固定轴与升降螺杆卡合
连接。
14.优选的，所述出浆电子阀门的底端设置有出浆口，所述出水电子阀门的底端设置有排水管。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高浓磨浆设备，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过在磨浆罐的顶端设置的升降机构，当进行磨浆工作时，将纸浆从封盖顶端设置的进浆口注入磨浆罐的内部，然后启动升降电机，升降电机的驱动端固定连接有皮带轮，皮带轮通过传动皮带与升降螺杆传动连接，所以升降螺杆开始旋转，升降螺杆旋转带动外侧螺纹连接的第二磨浆盘开始升降，第二磨浆盘的底端设置有凸出块，便于和固定轴卡合，增加升降螺杆转动的稳定性，这样就可以使第一磨浆盘和第二磨浆盘相互靠近，这样可以使第一磨浆盘和第二磨浆盘便于分开和靠近，使磨浆或者清理第一磨浆盘和第二磨浆盘更加方便；
17.2、本实用新型通过在磨浆罐的底端设置的旋转电机，旋转电机的驱动端固定连接有皮带轮，第一磨浆盘的底端中间设置有皮带轮，皮带轮之间通过传动皮带传动连接，启动旋转电机后，第一磨浆盘就会开始旋转，第二磨浆盘则通过升降机构降下与第一磨浆盘贴合，达到磨浆状态，第一磨浆盘的顶端和第二磨浆盘的底端均设置有凸起块和弧形花纹，且第一磨浆盘和第二磨浆盘的直径小于磨浆罐的内部直径，便于使原浆在第一磨浆盘和第二磨浆盘的外侧出入，且第一磨浆盘的底端与磨浆罐的内部底端之间不进行接触，便于磨浆罐的内部底端出浆，这样便于达到磨浆效果；
18.3、本实用新型通过在磨浆罐的顶端设置的出水泵，出水泵的一侧设置有主水管，出水泵的另一侧设置有进水管，主水管设置为环形，主水管的外侧设置有分水管，在封盖的底端设置有高压喷头，高压喷头均设置于分水管的一端，见磨浆工作完成后，关闭出浆电子阀门，使出浆口不会出水，然后通过升降机构将第二磨浆盘升起，高压喷头将水注入磨浆罐的内部，水位高于第一磨浆盘和第二磨浆盘的高度，然后通过旋转第一磨浆盘带动水形成旋涡，这样可以对第一磨浆盘和第二磨浆盘达到清洗效果，然后将出水电子阀门打开将水放出即可。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
20.图1是本实用新型提出的一种高浓磨浆设备的立体结构示意图；
21.图2是本实用新型提出的一种高浓磨浆设备的上下轴测立体结构示意图；
22.图3是本实用新型提出的一种高浓磨浆设备中磨浆罐的内部爆炸立体结构示意图；
23.图4是本实用新型提出的一种高浓磨浆设备的主视结构示意图。
24.附图标记说明
25.磨浆罐1、支架2、滑行罩3、封盖4、进浆口5、出水泵6、主水管7、升降电机8、传动皮带9、旋转电机10、出浆电子阀门11、出浆口12、出水电子阀门13、升降螺杆14、第一磨浆盘15、第二磨浆盘16、固定轴17。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高浓磨浆设备，包括磨浆罐1，磨浆罐1的顶端设置有封盖4，封盖4的顶端设置有进浆口5、出水泵6和升降机构，出水泵6的一侧设置有进水管，磨浆罐1的另一侧设置有主水管7，磨浆罐1的内部设置有第一磨浆盘15和第二磨浆盘16，磨浆罐1的底端设置有旋转电机10、出浆电子阀门11和出水电子阀门13，磨浆罐1的两侧对称设置有滑行罩3。
30.本实用新型中，优选的，升降机构包括升降电机8、传动皮带9、升降螺杆14和皮带轮，升降电机8的驱动端固定连接有皮带轮，升降螺杆14的顶端固定连接有皮带轮，皮带轮之间通过传动皮带9传动连接，通过升降机构可以使第一磨浆盘15和第一磨浆盘15分离或者靠近，便于达到磨浆效果和清洗效果。
31.本实用新型中，优选的，升降电机8的两侧通过连接板固定连接于封盖4的顶端，皮带轮转动连接于封盖4的顶端，升降螺杆14转动连接于封盖4的顶端中间。
32.本实用新型中，优选的，第二磨浆盘16螺纹连接于升降螺杆14的外侧，第二磨浆盘16滑动连接于滑行罩3的内侧，第二磨浆盘16的顶端开设有圆孔，圆孔可以使水或者浆液进入，可以充分的进行磨浆或者清洗。
33.本实用新型中，优选的，第一磨浆盘15的底端中间固定连接有皮带轮，旋转电机10的驱动端固定连接有皮带轮，皮带轮之间通过传动皮带9传动连接，这样可以使第一磨浆盘15旋转，使其达到磨浆效果。
34.本实用新型中，优选的，旋转电机10驱动端的皮带轮转动连接于磨浆罐1的底端，旋转电机10的两侧通过连接板固定连接于磨浆罐1的底端。
35.本实用新型中，优选的，磨浆罐1的外侧设置有支架2，支架2起到支撑作用。
36.本实用新型中，优选的，第一磨浆盘15和第二磨浆盘16的直径小于磨浆罐1的内径，第一磨浆盘15的底端和第二磨浆盘16的顶端均设置有凸起块和弧形花纹，这样便于浆液进入磨浆罐1的内部，凸起块和弧形花纹便于磨浆。
37.本实用新型中，优选的，第一磨浆盘15的顶端中间转动有固定轴17，固定轴17与升降螺杆14卡合连接，这样便于升降螺杆14的旋转。
38.本实用新型中，优选的，出浆电子阀门11的底端设置有出浆口12，出水电子阀门13
的底端设置有排水管，出浆电子阀门11和出浆口12可以将磨好的纸浆排出，出水电子阀门13和排水管可以将磨浆罐1内部清洗的水排出，且出浆电子阀门11和出水电子阀门13不能同时工作，防止水和浆液混乱出入。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先通过在磨浆罐1的顶端设置的升降机构，进行磨浆工作之前，先将纸浆从封盖4顶端设置的进浆口5注入磨浆罐1的内部，然后启动升降电机8，升降电机8的驱动端固定连接有皮带轮，皮带轮通过传动皮带9与升降螺杆14传动连接，所以升降螺杆14开始旋转，升降螺杆14旋转带动外侧螺纹连接的第二磨浆盘16开始升降，第二磨浆盘16的底端设置有凸出块，便于和固定轴17卡合，增加升降螺杆14转动的稳定性，这样就可以使第一磨浆盘15和第二磨浆盘16相互靠近，这样可以使第一磨浆盘15和第二磨浆盘16便于分开和靠近，然后通过在磨浆罐1的底端设置的旋转电机10，旋转电机10的驱动端固定连接有皮带轮，第一磨浆盘15的底端中间设置有皮带轮，皮带轮之间通过传动皮带9传动连接，启动旋转电机10后，第一磨浆盘15就会开始旋转，第二磨浆盘16则通过升降机构降下与第一磨浆盘15贴合，达到磨浆状态，第一磨浆盘15的顶端和第二磨浆盘16的底端均设置有凸起块和弧形花纹，且第一磨浆盘15和第二磨浆盘16的直径小于磨浆罐1的内部直径，便于使原浆在第一磨浆盘15和第二磨浆盘16的外侧出入，且第一磨浆盘15的底端与磨浆罐1的内部底端之间不进行接触，便于磨浆罐1的内部底端出浆，一边磨浆一边通过进浆口5进浆，在磨浆罐1的顶端设置有出水泵6，出水泵6的一侧设置有主水管7，出水泵6的另一侧设置有进水管，主水管7设置为环形，主水管7的外侧设置有分水管，在封盖4的底端设置有高压喷头，高压喷头均设置于分水管的一端，见磨浆工作完成后，关闭出浆电子阀门11，使出浆口12不会出水，然后通过升降机构将第二磨浆盘16升起，高压喷头将水注入磨浆罐1的内部，水位高于第一磨浆盘15和第二磨浆盘16的高度，然后通过旋转第一磨浆盘15带动水形成旋涡，这样可以对第一磨浆盘15和第二磨浆盘16达到清洗效果，然后将出水电子阀门13打开将水放出即可，这样可以达到磨浆的效果，也可以在磨浆后便于对第一磨浆盘15和第二磨浆盘16进行清洗，提高磨浆效率和磨浆质量。
40.以上详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。