一种省时的包装盒加工用压痕机的制作方法

1.本实用新型涉及包装盒加工技术领域，具体涉及一种省时的包装盒加工用压痕机。


背景技术：

2.压痕机，是一种用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备，适用于印刷、包装装潢、塑料等行业之用具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点，压痕切线机在工作的时候，通过控制器，控制电机工作，曲柄齿轮通过连杆带动压板运动，在曲柄齿轮和连杆的带动下压板做往复运动，将要压痕或者切线的材料放在刀模调整装置上，进而实现材料的压痕或者切线。
3.授权公告号：cn208148609u，本实用新型公开了一种用于包装盒的压痕机，包括压痕机横梁架，压痕机横梁架的左右两边设置有固定护边板，压痕机横梁架的下端设置有第一液压缸，第一液压缸的下端连接有顶出柱，顶出柱的下端连接有两个横梁抓手，两个横梁抓手的下端共同连接有压痕机横梁，压痕机横梁的下端设置有压痕辊组，压痕辊组包括有上辊架，上辊架上个设置有上压痕辊，上压痕辊上连接有转动轴，上压痕辊的正下端设置有下压痕辊，压痕机横梁架的左侧设置有预压平装置，本实用新型利用预压平装置有效地将待处理包装盒料进行预压平，保证压痕过过程顺利进行，而且上压痕辊结构设置保证物料顺利进行压痕，避免出现卡死的情况。但是上述专利仍存在以下问题：
4.(1)有的压痕机无法更换压痕板种类，实现一机多用的功能。
5.(2)现有的压痕机容易卡死，需要设置一定的缓冲功能。


技术实现要素：

6.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型提供了一种省时的包装盒加工用压痕机，用于解决现有技术的现有的压痕机无法更换压痕板种类，实现一机多用的功能和现有的压痕机容易卡死，需要设置一定的缓冲功能等问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种省时的包装盒加工用压痕机，包括立架、压痕结构和液压器，所述立架一侧设有支撑板，且所述立架与支撑板固定连接，所述支撑板下端设有压痕结构，且所述支撑板与压痕结构活动连接，所述支撑板内部设有液压器，且所述支撑板与液压器固定连接。
8.所述压痕结构包括压痕板、活动板和收缩连接杆，所述活动板下端设有压痕板，且所述活动板与压痕板活动连接，所述活动板上表面中部设有收缩连接杆，且所述活动板与收缩连接杆下端可拆卸连接，所述活动板后表面两端均设有缓冲杆，且所述活动板与每个缓冲杆固定连接。
9.所述液压器与收缩连接杆上端固定连接，所述支撑板内部两端设有连接滑动杆，且所述支撑板与每个连接滑动杆滑动连接，每个所述连接滑动杆下端与活动板固定连接。
10.所述液压器上端设有隔板，且所述液压器与隔板固定连接，所述液压器内部并延
伸至上方设有液压气动结构，且所述液压器与液压气动结构活动连接。
11.所述隔板上表面两端均设有限速压缩杆，且所述隔板与每个限速压缩杆下端固定连接，所述立架一侧设有置物架，且所述立架与置物架固定连接。
12.所述立架下方设有底板，且所述立架通过连接板与底板固定连接，所述底板上表面前端设有置物板，且所述底板与置物板固定连接。
13.本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型可实现更换压痕板的功能且采用实现液压方式进行压痕，安全高效且一机多用，还设置具有缓冲功能的限速压缩杆和收缩连接杆，有效的解决压痕机容易卡死的问题，利用压痕结构有效地将待处理包装盒进行不同大小规格的压痕，连接滑动杆和液压气动结构保证压痕过程顺利进行，整个装置实用性好且经济效益高。
附图说明
14.图1为本实用新型一种省时的包装盒加工用压痕机实施例的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种省时的包装盒加工用压痕机实施例的正视结构示意图；
16.图3为本实用新型一种省时的包装盒加工用压痕机实施例的侧视结构示意图；
17.附图中涉及到的附图标记有：
18.底板1、置物板2、连接板3、立架4、置物架5、压痕结构6、支撑板7、液压器8、液压气动结构10、隔板9、连接滑动杆11、限速压缩杆12、压痕板61、活动板62、收缩连接杆63、缓冲杆64。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：
20.实施例一
21.如图1-3所示，一种省时的包装盒加工用压痕机，包括立架4、压痕结构6和液压器8，立架4一侧设有支撑板7，且立架4与支撑板7固定连接，支撑板7下端设有压痕结构6，且支撑板7与压痕结构6活动连接，支撑板7内部设有液压器8，且支撑板7与液压器8固定连接，采用液压的方式，可以根据需要方便、灵活地来布置，且液压器8重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快，操纵控制方便，可实现大范围的无级调速，更容易对于压痕实现直线运动和实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。
22.压痕结构6包括压痕板61、活动板62和收缩连接杆63，活动板62下端设有压痕板61，且活动板62与压痕板61活动连接，活动板62上表面中部设有收缩连接杆63，且活动板62与收缩连接杆63下端可拆卸连接，活动板62主要作用于压痕板61与收缩连接杆63之间的连接媒介，实现更换压痕板61的功能，活动板62后表面两端均设有缓冲杆64，且活动板62与每个缓冲杆64固定连接。
23.液压器8与收缩连接杆63上端固定连接，支撑板7内部两端设有连接滑动杆11，连接滑动杆11保证整个压痕过程的直线运动过程的正确性，且支撑板7与每个连接滑动杆11滑动连接，每个连接滑动杆11下端与活动板62固定连接。
24.液压器8上端设有隔板9，且液压器8与隔板9固定连接，液压器8内部并延伸至上方设有液压气动结构10，液压气动结构10可替换为遥控结构，更能实现自动化，且液压器8与液压气动结构10活动连接。
25.实施例二
26.如图1-3所示，一种省时的包装盒加工用压痕机，包括立架4、压痕结构6和液压器8，立架4一侧设有支撑板7，且立架4与支撑板7固定连接，支撑板7下端设有压痕结构6，且支撑板7与压痕结构6活动连接，支撑板7内部设有液压器8，且支撑板7与液压器8固定连接，采用液压的方式，可以根据需要方便、灵活地来布置，且液压器8重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快，操纵控制方便，可实现大范围的无级调速，更容易对于压痕实现直线运动和实现机器的自动化，当采用电液联合控制后，不仅可实现更高程度的自动控制过程，而且可以实现遥控。
27.压痕结构6包括压痕板61、活动板62和收缩连接杆63，活动板62下端设有压痕板61，且活动板62与压痕板61活动连接，活动板62上表面中部设有收缩连接杆63，且活动板62与收缩连接杆63下端可拆卸连接，活动板62主要作用于压痕板61与收缩连接杆63之间的连接媒介，实现更换压痕板61的功能，活动板62后表面两端均设有缓冲杆64，且活动板62与每个缓冲杆64固定连接。
28.液压器8与收缩连接杆63上端固定连接，支撑板7内部两端设有连接滑动杆11，连接滑动杆11保证整个压痕过程的直线运动过程的正确性，且支撑板7与每个连接滑动杆11滑动连接，每个连接滑动杆11下端与活动板62固定连接。
29.液压器8上端设有隔板9，且液压器8与隔板9固定连接，液压器8内部并延伸至上方设有液压气动结构10，液压气动结构10可替换为遥控结构，更能实现自动化，且液压器8与液压气动结构10活动连接。
30.隔板9上表面两端均设有限速压缩杆12，且隔板9与每个限速压缩杆12下端固定连接，立架4一侧设有置物架5，且立架4与置物架5固定连接，置物架5可放置多种使用工具和辅助工具，使装置功能性更全面。
31.立架4下方设有底板1，且立架4通过连接板3与底板1固定连接，底板1上表面前端设有置物板2，且底板1与置物板2固定连接，置物板2用于放置包装盒，且可增加固定扎条之类，使其压痕精确性更高。
32.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本技术给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本技术的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。