一种瓦楞纸热压贴合机的制作方法

1.本实用新型涉及贴合机技术领域，具体为一种瓦楞纸热压贴合机。


背景技术：

2.瓦楞纸板始于18世纪末，19世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到20世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普及、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。
3.瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是常用的。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板进行简单而精美的包装，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品，而且宣传和美化了内在的商品。
4.目前的用于瓦楞纸的贴合多采用人工加工，十分的麻烦，且效率较低，因此需要一种瓦楞纸热压贴合机对上述问题做出改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸热压贴合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种瓦楞纸热压贴合机，包括装置本体、驱动装置和控制装置，所述装置本体的外侧开设有凹槽，所述凹槽的外侧设有挡板，所述挡板的外侧开设有插入口，所述凹槽底部的两侧均设有仪表盘，所述装置本体一侧的侧壁上设有控制装置，所述装置本体的顶部设有驱动装置，所述装置本体的背侧设有收集槽，所述收集槽内部的背侧设有活动板。
8.作为本实用新型优选的方案，所述凹槽内部的底部和底部均设有辊轮，所述辊轮的两侧与凹槽之间的连接处均设有旋转轴，所述辊轮的外表面上套设有加热管。
9.作为本实用新型优选的方案，所述控制装置外侧的顶部和底部均设有调节转钮，所述控制装置的顶部设有控制开关，所述控制装置与驱动装置之间控制连接。
10.作为本实用新型优选的方案，所述驱动装置与旋转轴和加热管之间电连接，且仪表盘与旋转轴和加热管之间电连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述插入口与凹槽之间相连通，且凹槽与收集槽之间相连通。
12.作为本实用新型优选的方案，所述活动板插接在收集槽内部的背侧上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型中，通过设置的辊轮，能够将瓦楞纸从插入口中塞入，通过辊轮对瓦楞纸进行压实贴合处理，更加的方便，且节约了大量的人力和物力。
15.2.本实用新型中，通过设置的加热管，能够在对瓦楞纸压实贴合的过程中进行加热，从而使贴合的效果更加的好，有效的提高生产出来的瓦楞纸板的质量。
16.3.本实用新型中，通过设置的收集槽，能够将经过处理后的瓦楞纸收集起来，并通过活动板能够将其取出，省去了人工收集的麻烦，提高了效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的凹槽内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的装置本体俯视图；
20.图中：1、装置本体；2、凹槽；3、挡板；4、驱动装置；5、插入口；6、仪表盘；7、控制开关；8、调节转钮；9、控制装置；10、旋转轴；11、辊轮；12、加热管；13、收集槽；14、活动板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：
26.一种瓦楞纸热压贴合机，包括装置本体1、驱动装置4和控制装置9，装置本体1的外侧开设有凹槽2，凹槽2的外侧设有挡板3，挡板3的外侧开设有插入口5，凹槽2底部的两侧均设有仪表盘6，装置本体1一侧的侧壁上设有控制装置9，装置本体1的顶部设有驱动装置4，装置本体1的背侧设有收集槽13，收集槽13内部的背侧设有活动板14。
27.实施例，请参照图2,凹槽2内部的底部和底部均设有辊轮11，通过设置的辊轮11，能够将瓦楞纸从插入口5中塞入，通过辊轮11对瓦楞纸进行压实贴合处理，更加的方便，且
节约了大量的人力和物力，辊轮11的两侧与凹槽2之间的连接处均设有旋转轴10，辊轮11的外表面上套设有加热管12，通过设置的加热管12，能够在对瓦楞纸压实贴合的过程中进行加热，从而使贴合的效果更加的好，有效的提高生产出来的瓦楞纸板的质量。
28.实施例，请参照图1,控制装置9外侧的顶部和底部均设有调节转钮8，控制装置9的顶部设有控制开关7，控制装置9与驱动装置4之间控制连接。
29.实施例，请参照图1和图2,驱动装置4与旋转轴10和加热管12之间电连接，且仪表盘6与旋转轴10和加热管12之间电连接。
30.实施例，请参照图1和图3,插入口5与凹槽2之间相连通，且凹槽2与收集槽13之间相连通。
31.实施例，请参照图3,活动板14插接在收集槽13内部的背侧上，通过设置的收集槽13，能够将经过处理后的瓦楞纸收集起来，并通过活动板14能够将其取出，省去了人工收集的麻烦，提高了效率。
32.本实用新型工作流程：使用时，将瓦楞纸从插入口5中塞入，通过辊轮11对瓦楞纸进行压实贴合处理，加热管12能够在对瓦楞纸压实贴合的过程中进行加热，从而使贴合的效果更加的好，收集槽13能够将经过处理后的瓦楞纸收集起来，并通过活动板14能够将其取出，省去了人工收集的麻烦，提高了效率，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。