一种塑料复合袋生产用切边装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料复合袋生产技术领域，具体为一种塑料复合袋生产用切边装置。


背景技术：

2.塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料，是合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂，复合塑料包装袋是以合成树脂或天然树脂为基础原料，加入(或不加)各种塑料助剂、增强材料和填料，在一定温度、压力下，加工塑制成型或交联固化成型，得的固体材料或制品，塑料复合袋在生产时需要进行切边操作，去除产品多余的边料，增强产品质量。
3.但是，现有的塑料复合袋生产用切边装置在使用时容易发出较大的噪音，导致生产环境较为恶劣，影响工作人员的健康；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑料复合袋生产用切边装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料复合袋生产用切边装置，以解决上述背景技术中提出的塑料复合袋生产用切边装置在使用时容易发出较大的噪音，导致生产环境较为恶劣，影响工作人员的健康的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料复合袋生产用切边装置，包括主体支架，所述主体支架的两侧均安装有侧封板，所述侧封板与主体支架固定连接，所述侧封板和主体支架的内侧均安装有吸音棉，所述主体支架内部的下端安装有支撑台，所述支撑台与主体支架固定连接，所述支撑台上端的两侧均安装有切断降噪弹簧，所述切断降噪弹簧与支撑台固定连接，所述切断降噪弹簧的上端安装有托板，所述托板与切断降噪弹簧固定连接，所述托板的上端安装有缓冲橡胶垫，所述侧封板的内侧安装有限位缓冲板，所述限位缓冲板与侧封板固定连接，所述限位缓冲板的上端安装有底部缓冲弹簧。
6.优选的，所述主体支架的两侧均安装有支撑限位杆，所述支撑限位杆与主体支架固定连接。
7.优选的，所述主体支架内部上端的两侧均安装有上部限位弹簧，所述上部限位弹簧与主体支架固定连接。
8.优选的，所述支撑台的上端安装有切断平台，所述切断平台与支撑台固定连接。
9.优选的，所述主体支架上端的两侧均安装有切断气缸，所述切断气缸与主体支架固定连接，所述切断气缸的下端安装有切刀推板，所述切刀推板与切断气缸固定连接。
10.优选的，所述切刀推板的下端安装有切断刀主体，所述切断刀主体与切刀推板固定连接，所述切刀推板下端的两侧均安装有降噪缓冲台，所述降噪缓冲台与切刀推板固定
连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过安装侧封板可以使装置密封，防止早音响装置外部过多传递，增强装置的隔音能力，安装吸音棉可以吸收噪音，防止噪音对工作人员的健康造成影响，安装切断降噪弹簧可以缓冲切断刀主体的冲击力，使切断刀主体切断时更加柔和，防止切断刀主体与切断平台发生较大的撞击，发出噪音，安装底部缓冲弹簧可以起到限位缓冲的作用，使装置切断时更加柔和；
13.2、本实用新型通过安装支撑限位杆可以起到支撑的作用，保证装置功能性的完整，安装切断平台1可以起到承载的作用，保证物料能切断，安装切断气缸可以推动切刀推板移动，使切断刀主体与物料接触，将物料多余材料切断。
附图说明
14.图1为本实用新型一种塑料复合袋生产用切边装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种塑料复合袋生产用切边装置的三维立体图；
16.图3为本实用新型a部分放大图。
17.图中：1、主体支架；2、支撑台；3、侧封板；4、吸音棉；5、支撑限位杆；6、限位缓冲板；7、底部缓冲弹簧；8、切断气缸；9、上部限位弹簧；10、切刀推板；11、降噪缓冲台；12、切断刀主体；13、切断平台；14、切断降噪弹簧；15、托板；16、缓冲橡胶垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料复合袋生产用切边装置，包括主体支架1，主体支架1的两侧均安装有侧封板3，安装侧封板3可以使装置密封，防止早音响装置外部过多传递，增强装置的隔音能力，侧封板3与主体支架1固定连接，侧封板3和主体支架1的内侧均安装有吸音棉4，安装吸音棉4可以吸收噪音，防止噪音对工作人员的健康造成影响，吸音棉4与侧封板3和主体支架1均固定连接，主体支架1内部的下端安装有支撑台2，支撑台2与主体支架1固定连接，支撑台2上端的两侧均安装有切断降噪弹簧14，安装切断降噪弹簧14可以缓冲切断刀主体12的冲击力，使切断刀主体12切断时更加柔和，防止切断刀主体12与切断平台13发生较大的撞击，发出噪音，切断降噪弹簧14与支撑台2固定连接，切断降噪弹簧14的上端安装有托板15，托板15与切断降噪弹簧14固定连接，托板15的上端安装有缓冲橡胶垫16，缓冲橡胶垫16与托板15固定连接，侧封板3的内侧安装有限位缓冲板6，限位缓冲板6与侧封板3固定连接，限位缓冲板6的上端安装有底部缓冲弹簧7，安装底部缓冲弹簧7可以起到限位缓冲的作用，使装置切断时更加柔和，底部缓冲弹簧7与限位缓冲板6固定连接。
20.进一步，主体支架1的两侧均安装有支撑限位杆5，安装支撑限位杆5可以起到支撑的作用，保证装置功能性的完整，支撑限位杆5与主体支架1固定连接。
21.进一步，主体支架1内部上端的两侧均安装有上部限位弹簧9，上部限位弹簧9与主
体支架1固定连接，支撑台2的上端安装有切断平台13，切断平台13与支撑台2固定连接，安装切断平台13可以起到承载的作用，保证物料能切断。
22.进一步，主体支架1上端的两侧均安装有切断气缸8，切断气缸8与主体支架1固定连接，切断气缸8的下端安装有切刀推板10，切刀推板10与切断气缸8固定连接，切刀推板10与支撑限位杆5滑动连接，切刀推板10的下端安装有切断刀主体12，切断刀主体12与切刀推板10固定连接，切刀推板10下端的两侧均安装有降噪缓冲台11，降噪缓冲台11与切刀推板10固定连接，安装切断气缸8可以推动切刀推板10移动，使切断刀主体12与物料接触，将物料多余材料切断。
23.工作原理：使用时，工作人员将物料穿过装置，然后切断气缸8伸长推动切刀推板10移动，使切断刀主体12与物料接触，将物料多余材料切断，在切刀推板10运动过程中，切刀推板10先与切断降噪弹簧14接触，切断降噪弹簧14受力压缩产生反作用力，降低切刀推板10下降速度，然后切断刀主体12柔和的与物料接触，将物料切断，而产生的一些声响，被吸音棉4吸收，本装置安装侧封板3可以使装置密封，防止早音响装置外部过多传递，增强装置的隔音能力，安装吸音棉4可以吸收噪音，防止噪音对工作人员的健康造成影响，安装切断降噪弹簧14可以缓冲切断刀主体12的冲击力，使切断刀主体12切断时更加柔和，防止切断刀主体12与切断平台13发生较大的撞击，发出噪音，安装底部缓冲弹簧7可以起到限位缓冲的作用，使装置切断时更加柔和，安装支撑限位杆5可以起到支撑的作用，保证装置功能性的完整，安装切断平台13可以起到承载的作用，保证物料能切断，安装切断气缸8可以推动切刀推板10移动，使切断刀主体12与物料接触，将物料多余材料切断。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。