一种新型半岛式水利碎浆机的制作方法

1.本实用新型涉及一种造纸制浆装置，特别是涉及一种新型半岛式水力碎浆机。


背景技术：

2.碎浆机一般用来碎解纤维原料，包括各种原生纤维和回收纤维等，碎浆机通常包括槽体、转子、筛板、卸料室以及传动系统，纤维原料在槽体内与水混合形成悬混液浆料，叶轮转动时，浆料沿着轴线中心吸入，沿叶轮圆周高速导出，形成立体循环湍流。当叶轮旋转时产生的浆流流速沿半径逐渐衰减，废纸或者浆板在由此形成的速度递减的水力层流中受到摩擦作用，植物纤维的氢键遇水打开，在水力冲刷作用下逐渐游离出来，形成纤维悬浮液，从而达到碎解的目的。
3.现有的碎浆机转子通常位于槽体底部的中心，然后通过在槽体侧壁加装扰流板、改变侧壁的形状、强制改变浆料流向制造高强的水力湍流等手段提高碎解效率，但是这种碎浆机一方面降低了能效，过多能量的输入增加了部件的损耗；另一方面过强的局部湍流容易失控，影响辅助系统运行，导致绞绳断裂。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型半岛式水利碎浆机，用于解决现有技术中降低了能效、过多能量的输入增加了部件损耗的同时容易失控从而影响辅助系统运行，导致绞绳断裂从而影响碎解效果的问题。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种新型半岛式水力碎浆机，包括槽体、转子和卸料室，所述转子固定在槽体内，所述转子固定在槽体靠近侧壁的底部，转子的底部连接卸料室，转子的一侧连接设有鞍形导流堰，所述鞍形导流堰表面为向内凹陷的鞍形槽，鞍形导流堰的外侧固定在槽体的侧壁；鞍形导流堰与槽体、卸料室连接形成半岛式导流堰，所述半岛式导流堰在浆料流动方向形成杂质汇集区。
6.于本实用新型的一实施例中，所述槽体包括上部的圆柱段和下部的圆台段，圆台段由上至下直径逐渐缩小；所述圆台段的底部上设置有圆形开口。
7.于本实用新型的一实施例中，所述圆形开口的圆心轴线与槽体的中心轴线偏离，偏向所述圆台段一侧的侧壁。
8.于本实用新型的一实施例中，所述孔板位于卸料室和转子之间，浆料经由孔板过滤后进入卸料室。
9.于本实用新型的一实施例中，所述卸料室的内部腔室为柱形，卸料室的中心轴线与所述圆心开口的中心轴线重合。
10.于本实用新型的一实施例中，所述排出口位于槽体底部的圆台段的侧壁。
11.如上所述，本实用新型的一种新型半岛式水力碎浆机，具有以下有益效果：
12.1、转子安装在槽体底部靠近侧壁的位置，使得运行时浆料由于径向不对称分布而自然形成不同速度的浆流层，改善了水力碎解的效率和物料的内外置换效率；马鞍形导流
堰打破了槽体底部闭环环流区域，浆料产生轴向的上升流动，增加了水力碎解的立体导流效果和物料的上下置换效率；最终形成三维水力层流，增加沿速度梯度变化的不同流层间的冲刷和纤维之间的摩擦，提高了水力碎解效率。
13.2、鞍形导流堰与槽体底部和侧壁的结合形成重杂质汇集区域，将杂质尽快通过邻近设置的排出口排除，降低杂质在槽体内的循环概率。
附图说明
14.图1显示为本实用新型实施例重公开的新型半岛式水力碎浆机的整体结构示意图。
15.图2显示为本实用新型实施例中公开的新型半岛式水力碎浆机的俯视结构示意图。
16.图3显示为本实用新型实施例中公开的新型半岛式水力碎浆机的剖面结构示意图。
17.元件标号说明
18.1-槽体；2-转子；3-孔板；4-卸料室；5-鞍形导流堰；6-排出口；7-杂质汇集区。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
20.请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
21.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种新型半岛式水力碎浆机，包括槽体1、转子2和卸料室4。
22.转子2固定在槽体1内，转子2固定在槽体1靠近侧壁的底部，转子2的中心轴线与槽体1底部的中心轴线平行且不重合，转子2的底部连接卸料室4，转子2的一侧连接设置鞍形导流堰5；鞍形导流堰5的上表面为向内凹陷的鞍形槽，鞍形导流堰5的外侧固定在槽体1的内壁，鞍形导流堰5与槽体1的侧壁、底部以及卸料室4固定连接为整体，形成半岛式导流堰；鞍形导流堰5与槽体1的侧壁、底部以及卸料室4的一侧形成杂质汇集区7。
23.槽体1包括上部的圆柱段和下部的圆台段，圆台段由上至下直径逐渐缩小，圆台段的底部上设有圆形开口，圆形开口的圆心轴线与槽体1的中心轴线偏离，偏向所述圆台段一侧的侧壁。
24.转子2的底部与卸料室4接触位置设有孔板3，孔板3形状与卸料室4相匹配且表面均匀分布若干过滤孔，浆料经由孔板3过滤后进入卸料室4；卸料室4的内部腔室为柱形，卸
料室4的中心轴线与所述圆心开口的中心轴线重合。
25.槽体1中圆台段的侧壁设有排出口6，排出口6的位置靠近杂质汇集区7域，杂质通过排出口6排放至外界。
26.综上所述，本实用新型将转子2安装在槽体1底部靠近侧壁的位置，使得运行时浆料由于径向不对称分布而自然形成不同速度的浆流层，改善了水力碎解的效率和物料的内外置换效率；马鞍形导流堰5打破了槽体1底部闭环环流区域，浆料产生轴向的上升流动，增加了水力碎解的立体导流效果和物料的上下置换效率；最终形成三维水力层流，增加沿速度梯度变化的不同流层间的冲刷和纤维之间的摩擦，提高了水力碎解效率；鞍形导流堰5与槽体1底部和侧壁的结合形成重杂质汇集区域7，将杂质尽快通过邻近设置的排出口6排除，降低杂质在槽体1内的循环概率。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
27.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种新型半岛式水利碎浆机，包括槽体(1)、转子(2)和卸料室(4)，所述转子(2)固定在槽体(1)内，其特征在于，所述转子(2)固定在槽体(1)靠近侧壁的底部，转子(2)的底部连接卸料室(4)，转子(2)的一侧连接设有鞍形导流堰(5)，所述鞍形导流堰(5)表面为向内凹陷的鞍形槽，鞍形导流堰(5)的外侧固定在槽体(1)的侧壁；鞍形导流堰(5)与槽体(1)、卸料室(4)连接形成半岛式导流堰，所述半岛式导流堰在浆料流动方向形成杂质汇集区(7)。2.根据权利要求1所述的新型半岛式水利碎浆机，其特征在于：所述槽体(1)包括上部的圆柱段和下部的圆台段，圆台段由上至下直径逐渐缩小；所述圆台段的底部上设置有圆形开口。3.根据权利要求2所述的新型半岛式水利碎浆机，其特征在于：所述圆形开口的圆心轴线与槽体(1)的中心轴线偏离，偏向所述圆台段一侧的侧壁。4.根据权利要求1所述的新型半岛式水利碎浆机，其特征在于：所述转子(2)的底部与卸料室(4)接触位置设有孔板(3)，所述孔板(3)位于卸料室(4)和转子(2)之间，浆料经由孔板(3)过滤后进入卸料室(4)。5.根据权利要求3所述的新型半岛式水利碎浆机，其特征在于：所述卸料室(4)的内部腔室为柱形，卸料室(4)的中心轴线与所述圆心开口的中心轴线重合。6.根据权利要求2所述的新型半岛式水利碎浆机，其特征在于：所述槽体(1)中圆台段的侧壁设有排出口(6)，排出口(6)的位置靠近杂质汇集区(7)，杂质通过排出口(6)排放至外界。

技术总结
本实用新型提供一种新型半岛式水利碎浆机，属于造纸制浆装置，其技术方案包括槽体、转子和卸料室，所述转子固定在槽体内，所述转子固定在槽体靠近侧壁的底部，转子的底部连接卸料室，转子的一侧连接设有鞍形导流堰，所述鞍形导流堰表面为向内凹陷的鞍形槽，鞍形导流堰的外侧固定在槽体的侧壁；鞍形导流堰与槽体、卸料室连接形成半岛式导流堰，所述半岛式导流堰在浆料流动方向形成杂质汇集区；通过上述技术方案，解决了现有技术中降低了能效、过多能量的输入增加了部件损耗的同时容易失控从而影响辅助系统运行，导致绞绳断裂从而影响碎解效果的问题。效果的问题。效果的问题。


技术研发人员：汪平保
受保护的技术使用者：苏州麦风环保科技有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/10/3