一种纸箱加工中自动翻折装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体是一种纸箱加工中自动翻折装置。


背景技术：

2.包装食品的纸箱在折叠的末尾阶段，需要将其顶端的呈竖起状态的盖板向内翻折，从而实现纸箱的封闭，以往在对纸箱进行翻折时，多通过手工方式进行翻折。
3.申请号：cn201921877034.3公开了一种纸箱盖板翻折机构，包括连接板、升降气缸、升降板、水平气缸以及滚筒；连接板的底端面设置有竖板，升降气缸与竖板侧面连接，升降板与升降气缸的活塞杆底端连接，水平气缸位于升降板上，水平气缸的数量为两个并且相互呈背向设置，水平气缸的活塞杆末端设置有中心轴，滚筒通过轴承与中心轴活动连接，滚筒水平设置；该翻折机构采用气缸活塞杆推动方式，对纸板进行弯折。
4.但在使用时，该翻折机构的连接板上没有相应的固定结构，弯折过程中，纸板会出现一个面受力的情况，纸板弯折处的折痕很会偏差，继而影响纸箱的成品。对此，需要进行改善。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纸箱加工中自动翻折装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种纸箱加工中自动翻折装置，包括安装板和设在安装板一侧的第一槽块、第二槽块和第三槽块；
8.第一槽块远离安装板一侧设有折叠辊，折叠辊与第一槽块配合，第三槽块远离安装板一侧开设有置物板，置物板与第三槽块活动配合并与折叠辊对应，置物板贴近折叠辊一侧与折叠辊辊体相接；
9.第二槽块置于第一槽块与第三槽块之间并与安装板固定连接，第二槽块远离安装板一侧设有压板，压板置于置物板上方并与第二槽块配合，压板下端设有垫片和压辊，压辊通过连接架与压板连接并与置物板的边沿位置对应；
10.第一槽块、第二槽块和第三槽块内设有用于驱动第一滑块、第二滑块和第三滑块进行升降的螺杆传动件。
11.优选的，所述第一槽块远离安装板一侧开设有折板槽，折板槽内设有第一滑块，第一滑块一端与折板槽配合，第一滑块另一端与折叠辊转动连接。
12.优选的，所述第二槽块远离安装板一侧开设有压板槽，压板槽内设有第二滑块，第二滑块一端与压板槽配合，第二滑块另一端与压板固定连接。
13.优选的，所述第三槽块远离安装板一侧开设有置物板槽，置物板槽内设有第三滑块，第三滑块一端与置物板槽配合，第三滑块另一端与置物板固定连接。
14.优选的，所述螺杆传动结构包括安装在第一槽块、第二槽块和第三槽块上端的驱
动电机，驱动电机输出端与设在第一槽块、第二槽块和第三槽块内的螺杆连接，各个螺杆分别穿过第一滑块、第二滑块和第三滑块并同第一滑块、第二滑块和第三滑块配合。
15.优选的，所述第一槽块与第二槽块之间留有间隙，间隙内设有滑轮，滑轮一端与间隙活动配合，滑轮另一端延伸至间隙外并与压板贴近第二槽块的一侧固定连接。
16.优选的，所述第一槽块、第二槽块和第三槽块同安装板的连接处设有夹持块，夹持块置于第一槽块、第二槽块和第三槽块的两侧并与安装板固定连接。
17.优选的，所述安装板一侧设有支撑板，支撑板置于第一槽块、第二槽块和第三槽块下端并与第一槽块、第二槽块和第三槽块固定连接，支撑板与安装板的连接处设有三角支撑板。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该翻折装置的安装板上设有压板、置物板和折叠辊，三个元件通过升降方式，对纸板进行弯折，高度可调，方便纸板上料与下料，在翻折时，折叠辊和压板下端的压辊会与纸板两个面接触，使纸板在弯折时不会错位，稳定性更强。
附图说明
19.图1为一种纸箱加工中自动翻折装置的结构示意图。
20.图2为一种纸箱加工中自动翻折装置中置物板的结构示意图。
21.图3为一种纸箱加工中自动翻折装置中压板的结构示意图。
22.图中：1、安装板；2、第一槽块；3、第一滑块；4、第二槽块；5、第二滑块；6、折叠辊；7、第三槽块；8、第三滑块；9、驱动电机；10、螺杆；11、支撑板；12、置物板；13、夹持块；14、压板；15、压辊；16、连接架；17、垫片；18、滑轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种纸箱加工中自动翻折装置，包括安装板1和设在安装板1一侧的第一槽块2、第二槽块4和第三槽块7；第一槽块2远离安装板1一侧设有折叠辊6，折叠辊6与第一槽块2配合，第三槽块7远离安装板1一侧开设有置物板12，置物板12与第三槽块7活动配合并与折叠辊6对应，置物板12贴近折叠辊6一侧与折叠辊6辊体相接；
25.第二槽块4置于第一槽块2与第三槽块7之间并与安装板1固定连接，第二槽块4远离安装板1一侧设有压板14，压板14置于置物板12上方并与第二槽块4配合，压板14下端设有垫片17和压辊15，压辊15通过连接架16与压板14连接并与置物板12的边沿位置对应；
26.第一槽块2、第二槽块4和第三槽块7内设有用于驱动第一滑块3、第二滑块5和第三滑块8进行升降的螺杆传动件；将待加工纸板放到置物板12上，纸板上带有折痕的板面置于置物板12与折叠辊6的交汇处，此时压板14处于置于纸板的上方，压辊15与纸板上折痕对应，螺杆传动件启动，推动置物板12落下，置物板12下端的垫片17和压辊15对纸板架固定，然后折叠辊6向上抬升，折叠辊6和压辊15相错开，在上升中，折叠辊6和压辊15与纸板两个面接触，完成纸板翻折；
27.第一槽块2远离安装板1一侧开设有折板槽，折板槽内设有第一滑块3，第一滑块3一端与折板槽配合，第一滑块3另一端与折叠辊6转动连接；螺杆传动件控制第一滑块3在折板槽中滑动，对折叠辊6高度进行控制，以完成纸板翻折；
28.第二槽块4远离安装板1一侧开设有压板槽，压板槽内设有第二滑块5，第二滑块5一端与压板槽配合，第二滑块5另一端与压板14固定连接；螺杆传动件控制第二滑块5在压板槽滑动，控制压板14落下，对纸板进行固定；
29.第三槽块7远离安装板1一侧开设有置物板槽，置物板槽内设有第三滑块8，第三滑块8一端与置物板槽配合，第三滑块8另一端与置物板12固定连接；螺杆传动件控制第三滑块8在置物板槽内滑动，控制置物板12高度，方便作业人员上料与下料。
30.螺杆传动结构包括安装在第一槽块2、第二槽块4和第三槽块7上端的驱动电机9，驱动电机9输出端与设在第一槽块2、第二槽块4和第三槽块7内的螺杆10连接，各个螺杆10分别穿过第一滑块3、第二滑块5和第三滑块8并同第一滑块3、第二滑块5和第三滑块8配合。驱动电机9启动，带动螺杆10进行转动，螺杆10在转动中与第一滑块3、第二滑块5和第三滑块8配合，使第一滑块3、第二滑块5和第三滑块8分别沿折板槽、压板槽和置物板槽进行活动。
31.第一槽块2与第二槽块4之间留有间隙，间隙内设有滑轮18，滑轮18一端与间隙活动配合，滑轮18另一端延伸至间隙外并与压板14贴近第二槽块4的一侧固定连接；压板14在第二滑块5的带动下进行下落时，压板14侧壁的滑轮18会沿着间隙同步滑动，从而对压板14进行限位，提高压板14升降过程中的稳定性。
32.第一槽块2、第二槽块4和第三槽块7同安装板1的连接处设有夹持块13，夹持块13置于第一槽块2、第二槽块4和第三槽块7的两侧并与安装板1固定连接；夹持块13安装在安装板1与第一槽块2、第二槽块4和第三槽块7的连接处，用于对第一槽块2、第二槽块4和第三槽块7进行固定，同时提高第一槽块2、第二槽块4和第三槽块7同安装板1连接处的工作强度；
33.安装板1一侧设有支撑板11，支撑板11置于第一槽块2、第二槽块4和第三槽块7下端并与第一槽块2、第二槽块4和第三槽块7固定连接，支撑板11与安装板1的连接处设有三角支撑板；三角支撑板固定在支撑板11下端面并与安装板1连接，起到加强筋的作用，用于提高支撑板11与安装板1连接处的工作强度。
34.本实用新型的工作原理：将待加工纸板放到置物板12上，纸板上带有折痕的板面置于置物板12与折叠辊6的交汇处，此时压板14处于置于纸板的上方，压辊15与纸板上折痕对应，螺杆传动件控制第三滑块8在置物板槽内滑动，推动置物板12落下，置物板12下端的垫片17和压辊15对纸板架固定，然后，螺杆传动件控制第一滑块3在折板槽中滑动，折叠辊6向上抬升，使折叠辊6和压辊15相错开，上升中，折叠辊6和压辊15与纸板两个面接触，对纸板进行翻折，由于纸板的两个面都能受力，保证了纸板在翻折时，折痕不会出现偏差，稳定性强。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。