一种整经机用绕线辊的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种整经机用绕线辊。


背景技术：

2.整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类。可分为两大类，一类是传统的滚筒式摩擦传动整经机，另一类是新型整经轴直接传动的整经机。滚筒式摩擦传动整经的加压方法是依靠重锤、经轴臂的重量及经轴本身的重量。
3.绕线辊的转动结构长期操作容易造成偏转，导致设备使用寿命降低，另外，绕线辊需要进行频繁的更换，传统的结构拆装较为不便，为此，我们提出一种整经机用绕线辊来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种整经机用绕线辊，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种整经机用绕线辊，包括：底座，所述底座上端左右两侧对称设置有侧支撑梁，所述侧支撑梁内部为中空的结构支架，其中右侧的侧支撑梁内部下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出抽通过键槽固定连接有主动轮，通过驱动电机来驱动主动轮进行转动，所述侧支撑梁上端左侧设置有支撑装置，所述支撑装置中部转动安装有连接杆，所述连接杆右端同轴固定安装有从动轮，所述主动轮和从动轮外表面设置有若干组凹槽，凹槽中通过皮带进行传动连接，通过主动轮和从动轮的外径来对驱动电机的转速进行调整，
7.其中左侧的侧支撑梁上端设置有固定块，所述固定块中部设置有轴承，通过轴承转动连接有快拆机构，所述连接杆左侧同样设置有快拆机构，通过两侧的快拆机构固定安装有转动轴，所述转动轴中部设置有滚动轮。
8.优选的，所述支撑装置包括有支撑架，所述支撑架为中空的锥型结构块，所述侧支撑梁内侧通过紧固螺栓卡接安装有支撑架，所述支撑架内左侧设置有第一轴承，所述支撑架内右侧固定安装有第二轴承，所述第一轴承和第二轴承内侧卡接安装连接杆，通过第二轴承和第一轴承来对连接杆两端进行支撑，优化受力环境，降低摩擦，提升使用寿命。
9.优选的，所述支撑架内左侧通过螺栓卡接安装有外固定架，所述外固定架内侧中部设置有第一垫圈，所述支撑架右端设置后第二垫圈，通过第一垫圈和第二垫圈的综合作用来实现对于支撑装置装置密封，从而可以在支撑架内侧进行填充有润滑油，通过润滑来降低摩擦力，进一步提升设备运转的稳定性和使用寿命。
10.优选的，快拆机构包括有固定插板，所述固定插板左侧设置有凹槽，所述转动轴外侧设置有插板，其中插板与凹槽的形状相对应，通过凹槽卡接安装有转动轴。
11.优选的，所述固定插板和转动轴中部设置有安装孔，通过螺栓来将连接杆和转动轴进行固定连接，拆装快捷方便，所述滚动轮中部设置有凹槽，通过凹槽来提升绕线的量，
该装置结构简单可靠。
12.优选的，所述底座为铸铁基座，所述底座具有较大的自重，具有良好的稳定性。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、通过驱动电机来驱动主动轮进行转动，所述侧支撑梁上端左侧设置有支撑装置，主动轮和从动轮外表面设置有若干组凹槽，凹槽中通过皮带进行传动连接，通过主动轮和从动轮的外径来对驱动电机的转速进行调整。
15.2、通过第二轴承和第一轴承来对连接杆两端进行支撑，优化受力环境，降低摩擦，提升使用寿命，通过第一垫圈和第二垫圈的综合作用来实现对于支撑装置装置密封，从而可以在支撑架内侧进行填充有润滑油，通过润滑来降低摩擦力，进一步提升设备运转的稳定性和使用寿命。
16.3、所述固定插板左侧设置有凹槽，所述转动轴外侧设置有插板，其中插板与凹槽的形状相对应，通过凹槽卡接安装有转动轴，所述固定插板和转动轴中部设置有安装孔，通过螺栓来将连接杆和转动轴进行固定连接，拆装快捷方便。
附图说明
17.图1为本实用新型一种整经机用绕线辊的整体结构图；
18.图2为本实用新型一种整经机用绕线辊中快拆机构的侧视结构图；
19.图3为本实用新型一种整经机用绕线辊中支撑装置的结构图。
20.图中：1、底座；2、侧支撑梁；3、驱动电机；4、主动轮；5、皮带；6、从动轮；7、连接杆；8、支撑装置；81、支撑架；82、外固定架；83、第一垫圈；84、第一轴承；85、第二轴承；86、第二垫圈；87、紧固螺栓；9、固定块；10、滚动轮；11、转动轴；12、固定插板；13、螺栓。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
22.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
23.实施例1
24.参照图1所示，一种整经机用绕线辊，包括：底座1，所述底座1为铸铁基座，所述底座1具有较大的自重，具有良好的稳定性，所述底座1上端左右两侧对称设置有侧支撑梁2，所述侧支撑梁2内部为中空的结构支架，
25.其中右侧的侧支撑梁2内部下方固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出抽通过键槽固定连接有主动轮4，通过驱动电机3来驱动主动轮4进行转动，所述侧支撑梁2上端左侧设置有支撑装置8，所述支撑装置8中部转动安装有连接杆7，所述连接杆7右端同轴固定安装有从动轮6，所述主动轮4和从动轮6外表面设置有若干组凹槽，凹槽中通过皮带5进行传动连接，通过主动轮4和从动轮6的外径来对驱动电机3的转速进行调整，
26.其中左侧的侧支撑梁2上端设置有固定块9，所述固定块9中部设置有轴承，通过轴承转动连接有快拆机构，所述连接杆7左侧同样设置有快拆机构，通过两侧的快拆机构固定安装有转动轴11，所述转动轴11中部设置有滚动轮10，所述滚动轮10中部设置有凹槽，通过
凹槽来提升绕线的量，该装置结构简单可靠，
27.如图2所示，快拆机构包括有固定插板12，所述固定插板12左侧设置有凹槽，所述转动轴11外侧设置有插板，其中插板与凹槽的形状相对应，通过凹槽卡接安装有转动轴11，所述固定插板12和转动轴11中部设置有安装孔，通过螺栓13来将连接杆7和转动轴11进行固定连接，拆装快捷方便。
28.实施例2
29.参照图1所示，一种整经机用绕线辊，包括：底座1，所述底座1为铸铁基座，所述底座1具有较大的自重，具有良好的稳定性，所述底座1上端左右两侧对称设置有侧支撑梁2，所述侧支撑梁2内部为中空的结构支架，
30.其中右侧的侧支撑梁2内部下方固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出抽通过键槽固定连接有主动轮4，通过驱动电机3来驱动主动轮4进行转动，所述侧支撑梁2上端左侧设置有支撑装置8，所述支撑装置8中部转动安装有连接杆7，所述连接杆7右端同轴固定安装有从动轮6，所述主动轮4和从动轮6外表面设置有若干组凹槽，凹槽中通过皮带5进行传动连接，通过主动轮4和从动轮6的外径来对驱动电机3的转速进行调整，
31.如图3所示，所述支撑装置8包括有支撑架81，所述支撑架81为中空的锥型结构块，所述侧支撑梁2内侧通过紧固螺栓87卡接安装有支撑架81，所述支撑架81内左侧设置有第一轴承84，所述支撑架81内右侧固定安装有第二轴承85，所述第一轴承84和第二轴承85内侧卡接安装连接杆7，通过第二轴承85和第一轴承84来对连接杆7两端进行支撑，优化受力环境，降低摩擦，提升使用寿命，所述支撑架81内左侧通过螺栓卡接安装有外固定架82，所述外固定架82内侧中部设置有第一垫圈83，所述支撑架81右端设置后第二垫圈86，通过第一垫圈83和第二垫圈86的综合作用来实现对于支撑装置8装置密封，从而可以在支撑架81内侧进行填充有润滑油，通过润滑来降低摩擦力，进一步提升设备运转的稳定性和使用寿命，
32.其中左侧的侧支撑梁2上端设置有固定块9，所述固定块9中部设置有轴承，通过轴承转动连接有快拆机构，所述连接杆7左侧同样设置有快拆机构，通过两侧的快拆机构固定安装有转动轴11，所述转动轴11中部设置有滚动轮10，所述滚动轮10中部设置有凹槽，通过凹槽来提升绕线的量，该装置结构简单可靠，
33.如图2所示，快拆机构包括有固定插板12，所述固定插板12左侧设置有凹槽，所述转动轴11外侧设置有插板，其中插板与凹槽的形状相对应，通过凹槽卡接安装有转动轴11，所述固定插板12和转动轴11中部设置有安装孔，通过螺栓13来将连接杆7和转动轴11进行固定连接，拆装快捷方便。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。