一种高性能瓦楞纸箱压线装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸箱压线装置技术领域，具体为一种高性能瓦楞纸箱压线装置。


背景技术：

2.瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱，半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用，瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
3.现有的高性能瓦楞纸箱压线装置在使用中，容易发生偏移，造成压痕偏移，从而粘连时，纸箱无法对齐，造成纸箱无法使用，同时在纸板厚度或硬度不同时，压痕深度不够，造成纸板无法折叠，大大降低了产品合格率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高性能瓦楞纸箱压线装置，以解决上述背景技术中提出的现有高性能瓦楞纸箱压线装置在使用中，容易发生偏移，造成压痕偏移从而粘连，纸箱无法对齐，造成纸箱无法使用；以及在纸板厚度或硬度不同时，压痕深度不够，造成纸板无法折叠，合格率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能瓦楞纸箱压线装置，包括机箱架、工作台、传动机构，所述机箱架的一侧安装有工作台，在靠近工作台一侧的所述机箱架内设置输送辊，所述输送辊和机箱架通过连接轴转动连接，在输送辊的上方设置有旋转辊，从输送辊向内的所述机箱架上安装有上压线辊，所述上压线辊的下方安装有下压线辊，在机箱架上设置有调节组件，且所述调节组件连接所述上压线辊；工作台的上端设置有限位机构；在机箱架的一端安装有传动机构，传动机构连接旋转辊、上压线辊、下压线辊、连接轴以及安装在机箱架下部内侧的驱动电机。
6.优选的，所述机箱架内，输送辊以上压线辊两侧对称设置两根。
7.优选的，所述调节组件包括升降槽、升降块、螺纹杆一和旋转手柄，所述机箱架的两侧均开设有升降槽，所述升降槽中滑动连接有升降块，所述升降块的上端通过轴承转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的上端延伸至机箱架的上方，且固定连接有旋转手柄，两个所述升降块和上压线辊的两端转动连接。
8.优选的，所述限位机构包括第一限位板、连接槽、固定杆、锁紧块、安装手柄、螺纹孔、螺纹杆二、第二限位板、滑动槽和锁紧螺栓，所述第一限位板为l形板，在其横边上开设有连接槽，所述固定杆的下端固定连接有锁紧块，所述固定杆的上端固定连接有安装手柄，在所述锁紧块的下端设置螺纹杆二，所述工作台一侧台面上开设有螺纹孔，螺纹杆二穿过所述连接槽与螺纹孔连接；在所述工作台台面开设有滑动槽，锁紧螺栓通过滑动槽与第二
限位板连接。
9.优选的，所述连接槽呈等间距分布有三个，所述锁紧块的外径大于连接槽的宽度，若干所述螺纹孔分三排对应连接槽的位置，所述滑动槽在工作台的台面上设置两个，所述第二限位板上开有两个对应滑动槽的孔，通过锁紧螺栓固定连接。
10.优选的，所述传动机构包括传动箱和安装在传动箱内的主动辊、传动带一、从动轮一、旋转电机、从动轮二和传动带二，所述主动辊安装在驱动电机的输出轴上，所述从动轮一安装在连接轴上，所述主动辊通过传动带一连接从动轮一，所述传动箱中位于主动辊的边侧安装有旋转电机，所述从动轮一的边侧固定连接有从动轮二，所述旋转辊的一端延伸至传动箱中安装有相同的从动轮二，且两个所述从动轮二通过传动带二传动连接。
11.优选的，所述连接轴的一端延伸至传动箱中和从动轮一固定连接，且两个所述从动轮一和主动辊之间通过传动带一传动连接，所述上压线辊的一端延伸至传动箱中和旋转电机的输出端固定连接，且上压线辊的两端和机箱架通过轴承转动连接，所述下压线辊的一端延伸至传动箱中和旋转电机的输出端固定连接，且下压线辊的两端和机箱架通过轴承转动连接。
12.工作原理：在工作时，将瓦楞纸板放在工作台上，通过将第一限位板安装在工作台的边侧，将固定杆通过连接槽放入螺纹孔中，并将螺纹杆二旋转拧入螺纹孔中，使得锁紧块和第一限位板相互接触，将第一限位板锁紧固定，对瓦楞纸板的一侧进行限位，然后旋转拧松锁紧螺栓，从而滑动第二限位板，使得第二限位板对瓦楞纸板的另一侧进行限位，最后旋转锁紧螺栓，将第二限位板进行固定，有效避免了瓦楞纸板移动过程中发生偏移，保证了压痕的平整，在加工时，开启驱动电机，利用驱动电机带动主动辊的旋转，从而通过传动带一带动从动轮一旋转，使得输送辊旋转，进而推动瓦楞纸板移动，瓦楞纸板进入上压线辊和下压线辊之间，且传动带二带动从动轮二旋转，从而带动旋转辊转动，和瓦楞纸板的表面接触，推动瓦楞纸板，同时旋转电机带动上压线辊和下压线辊同步转动，实现压线工作，在加工不同规格的瓦楞纸板时，通过转动旋转手柄，带动螺纹杆一旋转，从而带动升降块位于升降槽中上下移动，可以调整上压线辊的位置，改变上压线辊和下压线辊之间的间距，方便加工不同厚度和不同硬度的瓦楞纸板，避免压痕深度不够造成纸箱折叠失败。
13.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
14.利用固定杆将第一限位板固定安装在工作台上，从而第一限位板对纸板的一侧进行限位，同时拧松锁紧螺栓，可以滑动调整第二限位板，对纸板的另一侧进行限位，避免纸板在加工过程中，造成偏移，保证了压痕的平齐；利用转动旋转手柄，带动螺纹杆一转动，使得升降块位于升降槽中上下移动，调整上压线辊和下压线辊之间的间距，从而改变压痕的深度；通过传动机构，使得输送辊和旋转辊同步旋转，方便纸板的输送加工，提高了产品合格率。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图一；
16.图2为本实用新型的立体结构示意图二；
17.图3为本实用新型的机箱架内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的俯视横截面结构示意图；
19.图5为本实用新型的固定杆立体结构示意图；
20.图6为本实用新型的侧视横截面结构示意图。
21.图中：1、机箱架；11、连接轴；2、输送辊；3、旋转辊；4、上压线辊；5、下压线辊；6、调节组件；601、升降槽；602、升降块；603、螺纹杆一；604、旋转手柄；7、工作台；8、限位机构；801、第一限位板；802、连接槽；803、固定杆；804、锁紧块；805、安装手柄；806、螺纹孔；807、螺纹杆二；808、第二限位板；809、滑动槽；810、锁紧螺栓；9、驱动电机；10、传动机构；1001、传动箱；1002、主动辊；1003、传动带一；1004、从动轮一；1005、旋转电机；1006、从动轮二；1007、传动带二。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参阅图1～5的一种高性能瓦楞纸箱压线装置，包括机箱架1、工作台7、传动机构10，所述机箱架1的一侧安装有工作台7，在靠近工作台7一侧的所述机箱架1内设置输送辊2，所述输送辊2和机箱架1通过连接轴11转动连接，在输送辊2的上方设置有旋转辊3，从输送辊2向内的所述机箱架1上安装有上压线辊4，所述机箱架1内，输送辊2以上压线辊4两侧对称设置两根，所述上压线辊4的下方安装有下压线辊5，在机箱架1上设置有调节组件6，且所述调节组件6连接所述上压线辊4所述调节组件6包括升降槽601、升降块602、螺纹杆一603和旋转手柄604，所述机箱架1的两侧均开设有升降槽601，所述升降槽601中滑动连接有升降块602，所述升降块602的上端通过轴承转动连接有螺纹杆一603，所述螺纹杆一603的上端延伸至机箱架1的上方，且固定连接有旋转手柄604，两个所述升降块602和上压线辊4的两端转动连接，通过转动旋转手柄604，带动螺纹杆一603旋转，从而带动升降块602位于升降槽601中上下移动，可以调整上压线辊4的位置，改变上压线辊4和下压线辊5之间的间距，方便加工不同厚度和不同硬度的瓦楞纸板，避免压痕深度不够，造成纸箱折叠失败，大大提高了实用性；
24.工作台7的上端设置有限位机构8，所述限位机构8包括第一限位板801、连接槽802、固定杆803、锁紧块804、安装手柄805、螺纹孔806、螺纹杆二807、第二限位板808、滑动槽809和锁紧螺栓810，所述第一限位板801为l形板，在其横边上开设有连接槽802，所述固定杆803的下端固定连接有锁紧块804，所述固定杆803的上端固定连接有安装手柄805，在所述锁紧块804的下端设置螺纹杆二807，所述工作台7一侧台面上开设有螺纹孔806，螺纹杆二807穿过所述连接槽802与螺纹孔806连接；在所述工作台7台面开设有滑动槽809，锁紧螺栓810通过滑动槽809与第二限位板808连接，所述连接槽802呈等间距分布有三个，所述锁紧块804的外径大于连接槽802的宽度，若干所述螺纹孔806分三排对应连接槽802的位置，所述滑动槽809在工作台7的台面上设置两个，所述第二限位板808上开有两个对应滑动槽809的孔，通过锁紧螺栓810固定连接，通过将第一限位板801安装在工作台7的边侧，将固定杆803通过连接槽802放入螺纹孔806中，并将螺纹杆二807旋转拧入螺纹孔806中，使得锁紧块804和第一限位板801相互接触，将第一限位板801锁紧固定，对瓦楞纸板的一侧进行限
位，然后旋转拧松锁紧螺栓810，从而滑动第二限位板808，使得第二限位板808对瓦楞纸板的另一侧进行限位，最后旋转锁紧螺栓810，将第二限位板808进行固定，有效避免了瓦楞纸板移动过程中发生偏移，保证了压痕的平整；
25.在机箱架1的一端安装有传动机构10，传动机构10与安装在机箱架1下部内侧的驱动电机9连接，所述传动机构10包括传动箱1001和安装在传动箱1001内的主动辊1002、传动带一1003、从动轮一1004、旋转电机1005、从动轮二1006和传动带二1007，所述主动辊1002安装在驱动电机9的输出轴上，所述从动轮一1004安装在连接轴11上，所述主动辊1002通过传动带一1003连接从动轮一1004，所述传动箱1001中位于主动辊1002的边侧安装有旋转电机1005，所述从动轮一1004的边侧固定连接有从动轮二1006，所述旋转辊3的一端延伸至传动箱1001中安装有相同的从动轮二1006，且两个所述从动轮二1006通过传动带二1007传动连接，所述连接轴11的一端延伸至传动箱1001中和从动轮一1004固定连接，且两个所述从动轮一1004和主动辊1002之间通过传动带一1003传动连接，所述上压线辊4的一端延伸至传动箱1001中和旋转电机1005的输出端固定连接，且上压线辊4的两端和机箱架1通过轴承转动连接，所述下压线辊5的一端延伸至传动箱1001中和旋转电机1005的输出端固定连接，且下压线辊5的两端和机箱架1通过轴承转动连接，在工作时，利用驱动电机9带动主动辊1002的旋转，从而通过传动带一1003带动从动轮一1004旋转，使得输送辊2旋转，进而推动瓦楞纸板移动，瓦楞纸板进入上压线辊4和下压线辊5之间，且传动带二1007带动从动轮二1006旋转，从而带动旋转辊3转动，和瓦楞纸板的表面接触，推动瓦楞纸板，同时旋转电机1005带动上压线辊4和下压线辊5同步转动，实现压线工作。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。