一种涤纶丝加弹装置的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶丝生产设备技术领域，具体为一种涤纶丝加弹装置。


背景技术：

2.目前，由于涤沦丝可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色的特性，被广泛应用在各种面料的生产中。一般的涤纶丝弹性较差，需要缠绕复合氨纶丝增加其弹性，传统的加弹装置容易出现丝线松弛的情况，缠绕复合时，容易发生错乱；
3.为了解决上述问题，现有技术中授权公开号为cn213111938u的中国实用新型专利提出了一种涤纶丝加弹装置，包括固定底座、支撑板、转动杆、固定块、固定板、丝线安装结构和张紧结构，所述固定底座的上表面处固定连接有支撑板的一端，所述支撑板的另一端处固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的一端处固定连接有固定块，所述固定块的侧壁处固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有滑槽腔，所述固定板的滑槽腔内安装有丝线安装结构；
4.其虽然可以缠绕复合氨纶丝增加其弹性，避免缠绕时发生错乱，但是丝线自身缠绕复合时，氨纶丝和涤纶丝的缠绕不够紧密，使得加弹效果有限。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种涤纶丝加弹装置，可以使涤纶丝和氨纶丝分别转动上劲，使两者的缠绕足够紧密，提高加弹效果，且缠绕时可以避免发生错乱，工作稳定，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶丝加弹装置，包括底板、一级加弹单元、二级线丝限位单元和二级加弹单元；
7.底板：上侧左端安装有出线架；
8.一级加弹单元：包含有齿轮一、拱形架、安装立板、转动轴、转动筒、橡胶筒和齿轮二，所述底板的上侧中部固定有安装立板，所述安装立板的上下侧分别转动连接有两个转动筒，两个转动筒内分别设有橡胶筒，且两个橡胶筒的右端分别连接有齿轮一，所述底板的上侧位于安装立板右侧的位置固定有拱形架，所述拱形架的中部和安装立板的中部之间转动连接有转动轴，所述转动轴上设有齿轮二，所述齿轮二位于两个齿轮一之间，且齿轮二的上下侧分别与两个齿轮一啮合连接，底部的齿轮一与动力组件连接；
9.二级线丝限位单元，安装在底板的上侧且位于安装立板的左侧；
10.二级加弹单元，右端连接二级线丝限位单元，且二级加弹单元的左端连接加弹合丝盘，所述加弹合丝盘内设有y形通道，且y形通道的右侧两个端口位于加弹合丝盘的右侧面，且y形通道的左侧一个端口位于加弹合丝盘的左侧面中部。
11.氨纶丝和涤纶丝分别从转动筒内的橡胶筒穿过，橡胶筒由于具有弹性，可以分别对氨纶丝和涤纶丝进行弹性固定，使氨纶丝和涤纶丝能穿过，同时也随着转动筒和橡胶筒的转动而转动，动力组件工作可以带动齿轮二和转动轴转动，从而使两个齿轮一同向转动，
从而使两个橡胶筒内的氨纶丝和涤纶丝朝同一个方向旋转上劲，然后氨纶丝和涤纶丝穿过二级线丝限位单元，从加弹合丝盘上y形通道的右侧两个端口穿过，然后从y形通道的左侧一个端口穿出，二级加弹单元带动加弹合丝盘转动，使氨纶丝和涤纶丝穿出过程中缠绕复合完成加弹。
12.进一步的，所述动力组件包含有电机一和动力齿轮，所述底板上设有电机一，所述电机一的输出轴连接动力齿轮，所述动力齿轮与底部的齿轮一侧面啮合连接。电机一工作带动动力齿轮转动，从而驱动底部的齿轮一工作。
13.进一步的，所述二级线丝限位单元包含有轮轴、h形支架和限位轮，h形支架固定在底板的上侧且位于安装立板的左侧，所述h形支架的上下侧分别通过轮轴转动连接有限位轮。h形支架用于安装限位轮，限位轮的外周侧中部可以开设环形槽，对通过的氨纶丝或涤纶丝限位，使其平稳的通过。
14.进一步的，所述二级加弹单元包含有安装座、电机二、从动齿轮、主动齿轮、加弹轴和限位盘，所述h形支架的左侧中部转动连接加弹轴的右端，所述加弹轴的中部固定有从动齿轮，所述加弹轴的左端连接加弹合丝盘的右端中部，所述底板上通过安装座设有电机二，所述电机二的输出轴连接主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮的左侧设有限位盘，所述限位盘的侧面对称设有两个缺口，两个缺口分别对应y形通道的右侧两个端口。
15.电机二工作带动主动齿轮转动，通过啮合传动带动从动齿轮和加弹轴转动，限位盘上的两个缺口可以对氨纶丝和涤纶丝限位，使氨纶丝和涤纶丝平稳的穿过y形通道的右侧两个端口。
16.进一步的，还包括丝卷安装单元，所述底板的上侧右端安装有丝卷安装单元。丝卷安装单元用于安装氨纶丝卷和涤纶丝卷。
17.进一步的，所述丝卷安装单元包含有固定螺栓、滑动安装架、转动盘和卷丝筒，所述底板的上侧右端设有两个侧板，两个侧板竖向叠放设置，两个侧板的左侧分别设有转动盘，所述转动盘的两端分别转动连接转动盘，所述侧板的侧面滑动连接有两个对应转动盘的滑动安装架，两个滑动安装架围成转动方座，所述侧板的右侧设有对应滑动安装架的固定螺栓。
18.两个滑动安装架相互远离可以分开，从而可以使转动盘和卷丝筒可以取下，方便更换氨纶丝卷和涤纶丝卷，更换后可以将两个滑动安装架合拢，对转动盘限位，然后通过固定螺栓将滑动安装架位置固定，完成氨纶丝卷和涤纶丝卷的更换，更换方便。
19.进一步的，还包括一级线丝限位单元，所述底板的上侧位于丝卷安装单元和一级加弹单元之间安装有一级线丝限位单元。一级线丝限位单元对氨纶丝卷和涤纶丝卷上刚被拉出的丝进行限位，保持其出丝方向稳定。
20.进一步的，所述一级线丝限位单元包含有活动轴、限位架和限位滚轮，所述底板的上侧位于丝卷安装单元和一级加弹单元之间固定有限位架，所述限位架的上下侧分别通过活动轴转动连接有限位滚轮。限位架用于安装限位滚轮，两个限位滚轮的外周侧可以分别开设环形槽，使丝从环形槽通过，使出丝平滑稳定。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本涤纶丝加弹装置，具有以下好处：
22.1、氨纶丝和涤纶丝分别从转动筒内的橡胶筒穿过，橡胶筒由于具有弹性，可以分
别对氨纶丝和涤纶丝进行弹性固定，使氨纶丝和涤纶丝能穿过，同时也随着转动筒和橡胶筒的转动而转动，动力组件工作可以带动齿轮二和转动轴转动，从而使两个齿轮一同向转动，从而使两个橡胶筒内的氨纶丝和涤纶丝朝同一个方向旋转上劲，然后氨纶丝和涤纶丝穿过二级线丝限位单元，从加弹合丝盘上y形通道的右侧两个端口穿过，然后从y形通道的左侧一个端口穿出，二级加弹单元带动加弹合丝盘转动，使氨纶丝和涤纶丝穿出过程中缠绕复合完成加弹。
23.2、电机二工作带动主动齿轮转动，通过啮合传动带动从动齿轮和加弹轴转动，限位盘上的两个缺口可以对氨纶丝和涤纶丝限位，使氨纶丝和涤纶丝平稳的穿过y形通道的右侧两个端口。
24.3、可以使涤纶丝和氨纶丝分别转动上劲，使两者的缠绕足够紧密，提高加弹效果，且缠绕时可以避免发生错乱，工作稳定。
附图说明
25.图1为本实用新型结构示意图；
26.图2为本实用新型后侧结构示意图。
27.图中：1底板、2出线架、3丝卷安装单元、31固定螺栓、32滑动安装架、33转动盘、34卷丝筒、4一级线丝限位单元、41活动轴、42限位架、43限位滚轮、5一级加弹单元、51齿轮一、52电机一、53拱形架、54安装立板、55转动轴、56转动筒、57橡胶筒、58齿轮二、6二级加弹单元、61安装座、62电机二、63从动齿轮、64主动齿轮、65加弹轴、66限位盘、7二级线丝限位单元、71轮轴、72 h形支架、73限位轮、8加弹合丝盘。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.实施例一，请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种涤纶丝加弹装置，包括底板1、一级加弹单元5、二级线丝限位单元7和二级加弹单元6；
30.底板1：上侧左端安装有出线架2；
31.一级加弹单元5：包含有齿轮一51、拱形架53、安装立板54、转动轴55、转动筒56、橡胶筒57和齿轮二58，底板1的上侧中部固定有安装立板54，安装立板54的上下侧分别转动连接有两个转动筒56，两个转动筒56内分别设有橡胶筒57，且两个橡胶筒57的右端分别连接有齿轮一51，底板1的上侧位于安装立板54右侧的位置固定有拱形架53，拱形架53的中部和安装立板54的中部之间转动连接有转动轴55，转动轴55上设有齿轮二58，齿轮二58位于两个齿轮一51之间，且齿轮二58的上下侧分别与两个齿轮一51啮合连接，底部的齿轮一51与动力组件连接；
32.动力组件包含有电机一52和动力齿轮，底板1上设有电机一52，电机一52的输出轴连接动力齿轮，动力齿轮与底部的齿轮一51侧面啮合连接。电机一52工作带动动力齿轮转动，从而驱动底部的齿轮一51工作。
33.二级线丝限位单元7，安装在底板1的上侧且位于安装立板54的左侧；
34.二级线丝限位单元7包含有轮轴71、h形支架72和限位轮73，h形支架72固定在底板1的上侧且位于安装立板54的左侧，h形支架72的上下侧分别通过轮轴71转动连接有限位轮73。h形支架72用于安装限位轮73，限位轮73的外周侧中部可以开设环形槽，对通过的氨纶丝或涤纶丝限位，使其平稳的通过。
35.二级加弹单元6，右端连接二级线丝限位单元7，且二级加弹单元6的左端连接加弹合丝盘8，加弹合丝盘8内设有y形通道，且y形通道的右侧两个端口位于加弹合丝盘8的右侧面，且y形通道的左侧一个端口位于加弹合丝盘8的左侧面中部。
36.二级加弹单元6包含有安装座61、电机二62、从动齿轮63、主动齿轮64、加弹轴65和限位盘66，h形支架72的左侧中部转动连接加弹轴65的右端，加弹轴65的中部固定有从动齿轮63，加弹轴65的左端连接加弹合丝盘8的右端中部，底板1上通过安装座61设有电机二62，电机二62的输出轴连接主动齿轮64，主动齿轮64与从动齿轮63啮合连接，从动齿轮63的左侧设有限位盘66，限位盘66的侧面对称设有两个缺口，两个缺口分别对应y形通道的右侧两个端口。
37.电机二62工作带动主动齿轮64转动，通过啮合传动带动从动齿轮63和加弹轴65转动，限位盘66上的两个缺口可以对氨纶丝和涤纶丝限位，使氨纶丝和涤纶丝平稳的穿过y形通道的右侧两个端口。
38.实施例二，请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种涤纶丝加弹装置，本实施例与实施例一结构大致相同，区别之处在于：
39.还包括丝卷安装单元3，底板1的上侧右端安装有丝卷安装单元3。丝卷安装单元3用于安装氨纶丝卷和涤纶丝卷。
40.丝卷安装单元3包含有固定螺栓31、滑动安装架32、转动盘33和卷丝筒34，底板1的上侧右端设有两个侧板，两个侧板竖向叠放设置，两个侧板的左侧分别设有转动盘33，转动盘33的两端分别转动连接转动盘33，侧板的侧面滑动连接有两个对应转动盘33的滑动安装架32，两个滑动安装架32围成转动方座，侧板的右侧设有对应滑动安装架32的固定螺栓31。
41.两个滑动安装架32相互远离可以分开，从而可以使转动盘33和卷丝筒34可以取下，方便更换氨纶丝卷和涤纶丝卷，更换后可以将两个滑动安装架32合拢，对转动盘33限位，然后通过固定螺栓31将滑动安装架32位置固定，完成氨纶丝卷和涤纶丝卷的更换，更换方便。
42.实施例三，请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种涤纶丝加弹装置，本实施例与实施例二结构大致相同，区别之处在于：
43.还包括一级线丝限位单元4，底板1的上侧位于丝卷安装单元3和一级加弹单元5之间安装有一级线丝限位单元4。一级线丝限位单元4对氨纶丝卷和涤纶丝卷上刚被拉出的丝进行限位，保持其出丝方向稳定。
44.一级线丝限位单元4包含有活动轴41、限位架42和限位滚轮43，底板1的上侧位于丝卷安装单元3和一级加弹单元5之间固定有限位架42，限位架42的上下侧分别通过活动轴41转动连接有限位滚轮43。限位架42用于安装限位滚轮43，两个限位滚轮43的外周侧可以分别开设环形槽，使丝从环形槽通过，使出丝平滑稳定。
45.本实用新型提供的一种涤纶丝加弹装置的工作原理如下：氨纶丝和涤纶丝分别从
转动筒56内的橡胶筒57穿过，橡胶筒57由于具有弹性，可以分别对氨纶丝和涤纶丝进行弹性固定，使氨纶丝和涤纶丝能穿过，同时也随着转动筒56和橡胶筒57的转动而转动，动力组件工作可以带动齿轮二58和转动轴55转动，从而使两个齿轮一51同向转动，从而使两个橡胶筒57内的氨纶丝和涤纶丝朝同一个方向旋转上劲，然后氨纶丝和涤纶丝穿过二级线丝限位单元7，从加弹合丝盘8上y形通道的右侧两个端口穿过，然后从y形通道的左侧一个端口穿出，二级加弹单元6带动加弹合丝盘8转动，使氨纶丝和涤纶丝穿出过程中缠绕复合完成加弹，加弹后的涤纶丝从出线架2顶部的出线孔穿过。
46.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一52和电机二62的输入端均与外部plc控制器的输出端电连接，电机一52和电机二62均采用步进电机，其功率和型号可以由本领域技术人员根据实际情况选用，外部plc控制器控制电机一52和电机二62工作采用现有技术中常用的方法。
47.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。