上销调整台的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，尤其涉及一种上销调整台。


背景技术：

2.在纺织行业内，细纱机牵伸上销(简称上销)的形状为双联叶片状。通过上销上的弹簧自调钳口压力，上下销可支承胶圈钳口，并与罗拉牵伸区重点纤维变速分布及条干有一定的关系。其弹性钳口部分支持上胶圈处于一定的工作位置，并随中铁辊轴芯在一定范围内上下摆动，通过片簧的弹性作用，给钳口处胶圈曲面施以一定的起始压力，避免在反复上下摆动中产生塑性变形。在牵伸过程中，钳口上销能吸收胶圈回转时的振动，稳定胶圈回转速度，保证纤维的稳定运动。
3.上销质量是保证成纱质量的前提。在生产中，要求上销左右两侧保持平衡和对称，胶圈工作面光滑无毛刺、无伤痕；胶圈挡板无歪斜和缺损，且有一定的硬度和韧性；上销前沿与中铁辊轴芯在一定范围内摆动，并始终保持平行状态；与胶圈、中铁棍组装后要保证胶圈运转灵活、张力稳定；片簧要具有具够的弹性，且保持最小的弹性差异。这样才能确保上销与固定的曲面下销，同上下胶圈构成一对弹性胶圈钳口，使纤维在上下胶圈之间形成匀速运动，到变速点后基本上能统一进行变速，有利于成纱条干均匀度的改善。
4.目前所遇到的问题是：现有的上销多数为金属铁板材质，该种上销是由钢板冲压件经点焊而成，不粘花，具有优良的抗静电性能。但是该种上销经长时间使用后，铁板材质的上销容易变形，底边产生不平衡默契容易使胶圈工作段出现过松、过紧或中凹等不良现象。
5.当胶圈工作面过松时，会出现胶圈起拱、滑溜等不良现象；过紧时会使胶圈线速度产生差异，并损伤胶圈和出现上销起伏现象，严重影响弹性钳口对纤维的有效握持作用，使胶圈中部控制须条纤维的作用急剧下降，弹性握持力不均匀，造成牵伸区内摩擦力界分布不稳定，对浮游纤维的运动失去控制，从而使成纱条干恶化，纱疵数量明显增加。
6.针对此种弊端，需定期的对上销进行精度检验，并且对变形瑕疵的上销进行精度调整，但是目前本领域没有专用的装置或者设备可供使用。


技术实现要素：

7.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种上销调整台，其将可实现上销各个角度、方向以及变形点的检测以及校正。
8.其具体结构如下所述：一种上销调整台，其包括底板；底板上至少包括上销底边通止组合、上销底边变形检测平台、整体水平检测平台、调整定位轴、变形调整定位槽以及上销底边精度检验台中的一种或者几种。
9.所述的上销底边通止组合包括两个对应设置的上销通过台和上销阻止台，所述的上销通过台包括一个通止底座，通止底座上设置有支撑座，通过支撑座固定有支撑轴，支撑轴上实现上销卡环的固定；靠近上销底边位置处设置有可与上销底边调节远近的定位挡
板；所述的上销阻止台与上销通过台结构相同，其通过调整定位挡板与上销底边的相对位置实现通过与否。
10.所述的上销底边变形检测平台包括一个底部平台，底部平台的前侧设置有上销卡环定位座，将上销卡环定位固定后，上销底边搭接在底座平台上，缝隙检测尺插入至上销底边下方实现缝隙检测。
11.所述的整体水平检测平台为一个水平检测台，通过将上销正放后，确认上销底面是否水平。
12.所述的调整定位轴水平固定在底板上，所述的调整定位轴为两端粗中部细的阶梯轴，其中部外径至底板的高度小于上销卡环半径；调整定位轴固定区域的底板水平设置。
13.所述的变形调整定位槽的宽度和上销厚度匹配，上销插入后可实现扳动调整。
14.所述的上销底边精度检验台包括一个底部轨道槽，所述的底部轨道槽内设置有可横移滑动的固定部，所述的固定部上设置有横向轴，横向轴的后侧设置有竖向支撑柱，上销卡环与横向轴固定后，上销底边搭接在竖向支撑柱上可实现上销的固定；靠近底部轨道槽设置有一个千分表固定架用于实现千分表的固定。
15.所述的底部轨道槽包括一个底板，所述的底板上设置有竖向固定边，所述的竖向固定边朝向底板中部设置有凸起，当竖向固定边与底板固定后可在底板上部形成导向槽实现对固定部的竖向约束。
16.本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过以上设计，其通过设置多个结构的组合，底板上包括上销底边通止组合，通过上销通过台和上销阻止台配合，可实现对上销底边与上销卡环之间位置的距离尺寸的检验；其通过上销底边变形检测平台配合塞尺可实现对上销底边变形量的检测，并在整体水平检测平台上测试上销卡环与上销底边同时落地时是否水平；再者，通过调整定位轴将上销卡环顶面卡固后，可通过外部橡皮锤敲击上销背部实现对上销底边的调整，将上销卡环位置插入至变形调整定位槽后可实现扳动调整，以此实现对上销卡环区域的调整；本实用新型在将以上上销各点进行精度检验以及调整后，可通过上销底边精度检验台对上销底边打表测量，以此检验其上销底边以及上销背面是否达到整体的调整精度。
17.本装置通过以上结构设置，其容易制作以及成型，使用方便，造价低，通过普通机加工方式即可实现成型，适合在纺织领域推广。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
19.图1为上销立体结构示意图；
20.图2为本实用新型立体结构示意图；
21.图3为本实用新型俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型上销底边通止组合使用状态示意图；
23.图5为本实用新型上销底边变形检测平台使用状态示意图；
24.图6为本实用新型调整定位轴、变形调整定位槽以及上销底边精度检验台使用状态示意图；
25.图中，1、底板，2、上销底边通止组合，21、上销阻止台，210、通止底座，211、支撑座，
212、避让槽，213、定位底座，214、定位挡板，22、上销通过台，23、支撑轴，3、上销底边变形检测平台，31、底部平台，32、上销卡环定位座，33、压板ⅰ，34、定位轴，35、避让间隙，4、整体水平检测平台，41、水平检测台，5、调整定位轴，51、中部细端，52、边缘粗端，6、变形调整定位槽，7、上销底边精度检验台，71、竖向固定边，72、底板，73、固定部，74、压板ⅱ，75、横向轴，76、竖向支撑柱，77、立柱，78、千分表固定座，79、固定杆过孔，8、上销，81、上销底边，82、上销背部，83、上销卡环，84、上销卡环连接部，9、塞尺，90、千分表固定杆，91、万向座，92、千分表头。
具体实施方式
26.以下对本实用新型进行细致的描述，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
27.本装置时用来对上销8进行整体以及局部进行校正和调整，上销8包括上销底边81和上销背部82，上销的最前端为上销卡环83，上销卡环83的最前端设置有上销卡环连接部84，此种上销最容易变形的部位是：上销卡环83、上销卡环83与上销卡环连接部84的连接部；上销卡环83与上销背部82连接部以及上销底边81。
28.一种上销调整台，其包括底板1；底板1上包括上销底边通止组合2、上销底边变形检测平台3、整体水平检测平台4、调整定位轴5、变形调整定位槽6以及上销底边精度检验台7，通过以上结构设置，可实现对上销的局部以及整体进行精度检验和加工。
29.如图1所示，所述的上销底边通止组合2包括两个对应设置的上销通过台22和上销阻止台21，所述的上销通过台22和上销阻止台21两者的构造相同，以下通过上销通过台22为例进行讲解：
30.所述的上销通过台22包括一个半圆环状结构设置的通止底座210，通止底座210固定在底板上，通止底座210上设置有前后两个支撑座211，通过两个支撑座211固定有支撑轴23，支撑轴下部为避让槽212，支撑轴23上实现上销卡环83的固定；靠近上销底边81位置处设置有可与上销底边调节远近的定位挡板214，所述的定位挡板214固定在定位底座213上，所述的定位底座213与通止底座210为一体式；通过此种结构设置，在使用时，上销阻止台21与上销通过台22结构相同，其通过调整定位挡板214在定位底座213上的相对位置，以此实现对定位挡板214上销底边的相对位置实现通过与否，如图4所示，通过测试上销在在摆动时是否能顺利通过以此来验证上销底边是否变形。
31.所述的上销底边变形检测平台3包括一个台阶结构的底部平台31，底部平台31的前侧设置有两个上销卡环定位座32，两个上销卡环定位座32架设有一个定位轴34，定位轴34下部为避让间隙35，每个上销卡环定位座32的顶部设置有一个压板ⅰ33将定位轴34压紧固定；通过以上结构设置，如图5所示，将上销卡环83定位固定后，上销底边81搭接在底座平台31的较高位置上，使用塞尺9插入至上销底边81下方实现缝隙检测，还可通过橡胶锤进行校正敲击。
32.上销底边变形检测平台3的前侧设置有整体水平检测平台4，整体水平检测平台4的顶部包括一个水平检测台41，水平检测台41的高度设置时要高于上销底边通止组合2，将上销放置到整体水平检测平台4上后，在操作者观察时可实现平视，以此观察上销卡环连接部84与上销底边81同时落地时是否水平。
33.所述的调整定位轴5水平固定在底板1上，所述的调整定位轴5为两端粗中部细的阶梯轴，其包括中部细端51和边缘粗端52，通过边缘粗端52将中部细端51架设，在使用时，将上销水平放置后塞入至中部细端51下方，此时，上销卡环被顶部挤压，操作者可采用橡皮锤敲击上销背部82以及上销卡环连接部84，以此实现对上销的整体校正；与其配合使用的，所述的底板上设置有变形调整定位槽6，所述的变形调整定位槽6的宽度和上销8的厚度匹配，上销8插入后可实现扳动调整，此步骤主要调整上销卡环83以及上销卡环连接部84区域。
34.以上各步骤检验以及校正完毕后，本装置在将以上上销各点进行精度检验以及调整后，可通过上销底边精度检验台7对上销底边打表测量，以此检验其上销底边以及上销背面是否达到整体的调整精度。
35.上销底边精度检验台7的构造如下：
36.所述的上销底边精度检验台包括一个底部轨道槽，所述的底部轨道槽包括一个底板72，所述的底板72上设置有竖向固定边71，所述的竖向固定边71朝向底板中部设置有凸起，当竖向固定边与底板固定后可在底板上部形成导向槽实现对固定部73的竖向约束；固定部73在底部轨道槽内滑动；所述的固定部上设置有横向轴75，通过压板ⅱ74将横向轴75固定，横向轴75的后侧设置有竖向支撑柱76，上销卡环83与横向轴75固定后，上销底边搭接在竖向支撑柱76上可实现上销8的固定；靠近底部轨道槽设置有一个立柱77，立柱77的顶部固定有千分表固定座78，千分表固定座78上设置有固定杆过孔79，一根千分表固定杆90贯穿固定杆过孔79后，在固定杆过孔79上固定有一个万向座91，万向座91上固定有千分表头92，通过以上结构设置，本装置使用时如图6所示，其可通过千分表头92实现对上销底边81以及上销背部82的精度检验。
37.本装置通过以上结构设置，其容易制作以及成型，使用方便，造价低，通过普通机加工方式即可实现成型，适合在纺织领域推广。