基于制浆造纸光谱检测设备的出料自动储存装置的制作方法

1.本发明属于制浆造纸附属设备技术领域，更具体地说，特别涉及基于制浆造纸光谱检测设备的出料自动储存装置。


背景技术：

2.制浆就是由植物纤维原料分离出纤维而得纸浆的过程，制浆方法主要可分为机械法、化学法和化学机械法，分别制得机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆，在纸质物制造成之后通过检测设备对其检测其质量。
3.类似于目前制浆造纸检测设备还存在以下不足：在对纸浆检测完成出料步骤时，检测完成的物料将会出现堆积的情况影响后续的物料检测，甚至出现混合导致检测结果出现混杂的情况。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于制浆造纸光谱检测设备的出料自动储存装置，以期达到更具有实用价值的目的。


技术实现要素：

5.本发明基于制浆造纸光谱检测设备的出料自动储存装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.基于制浆造纸光谱检测设备的出料自动储存装置，包括底座；所述底座的顶部前端位置固定连接有两个滑轨，底座的顶部中间后端位置固定连接有气缸，底座的中间位置转动连接有转动座，滑轨与滑座下方设置的滑块滑动连接，滑座的后方中间位置与气缸的前端伸缩杆固定连接。
7.可选的，所述气缸位于两个滑轨中间正后方位置，转动座位于两个滑轨中后方位置，转动座位于气缸的正前方位置，转动座的中间位置设置有齿轮。
8.可选的，所述滑座的中后方位置开设有凹槽，滑座下方右侧的滑块左端面固定连接有齿条。
9.可选的，所述齿条位于滑座凹槽的右侧位置，且齿条与转动座齿轮相啮合，转动座位于滑座凹槽内。
10.可选的，所述滑座的顶部后端固定连接有挡板，挡板为半六边形形状，且为上宽下窄设计。
11.可选的，所述转动座上端位置与接收仓下方的支架位置处固定连接，接收仓内部下方位置为漏槽状，接收仓的前端位置设置有排架，排架的前端位置转动连接有转接架。
12.可选的，所述转接架为漏斗状，转动座转动一百八十度时，转接架通过挡板形状的配合贴合在排架前端，接收仓前端位置滑动连接有限量板，限量板的下方位置位于排架内部位置。
13.可选的，所述滑座的前端中间位置固定连接有抽离仓，抽离仓的内部位置设置有抽离泵，抽离仓的后端上方位置设置有接槽，转接架位于接槽上方后端位置。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
15.1.启动气缸带动滑座整体进行向前移动，在滑座向前移动的同时带动齿条向前移动，通过齿条与转动座齿轮的配合，带动转动座转动180
°
，这时转接架通过挡板形状的配合贴合在排架前端位置，将转接架进行暂时性的收缩，将接收仓前端的限量板进行向下滑动，使得限量板将排架进行遮挡，这时接收仓内进入的物料可以进行定量的收集。
16.2.由于滑座凹槽与转动座限制，滑座进行滑动的时候不能超过滑座凹槽的长度距离，同时避免滑座在滑动的时候与转动座出现干涉的情况。
17.3.在接收仓内收集到一定量的时候，通过气缸的收缩，气缸的伸缩杆带动滑座整体进行向后移动，滑块与滑轨的配合使得滑座进行向后方位置移动，转动座转动180
°
进行复位，这时转接架将不受到挡板的条件限制进行展开，转接架将位于接槽的上方位置，下一步将限量板上移，接收仓内的物料通过排架与转接架的配合进入到接槽内，通过接槽对物料进行暂时存储，进而可以使得部分物料检测完成之后，若是出现不合格的情况可及时将接槽内的物料进行更替。
附图说明
18.图1示出了根据本发明实施例俯视状态结构示意图；
19.图2示出了根据本发明实施例左视状态结构示意图；
20.图3示出了根据本发明实施例侧视状态结构示意图；
21.图4示出了根据本发明实施例转动座转动180
°
左视结构示意图；
22.图5示出了根据本发明实施例转动座转动180
°
侧视结构示意图；
23.图6示出了根据本发明实施例底座侧视结构示意图；
24.图7示出了根据本发明实施例滑座底侧视结构示意图；
25.图8示出了根据本发明实施例接收仓侧视结构示意图；
26.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
27.1、底座；101、滑轨；102、气缸；103、转动座；2、滑座；201、滑块；202、齿条；203、挡板；3、接收仓；301、排架；302、转接架；303、限量板；4、抽离仓；401、接槽。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
29.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例：
32.如附图1至附图8所示：
33.本发明提供基于制浆造纸光谱检测设备的出料自动储存装置，包括有：底座1；底座1的顶部前端位置固定连接有两个滑轨101，底座1的顶部中间后端位置固定连接有气缸102，气缸102位于两个滑轨101中间正后方位置，转动座103位于两个滑轨101中后方位置，转动座103位于气缸102的正前方位置，转动座103的中间位置设置有齿轮，底座1的中间位置转动连接有转动座103，滑轨101与滑座2下方设置的滑块201滑动连接，滑座2的后方中间位置与气缸102的前端伸缩杆固定连接，滑座2的中后方位置开设有凹槽，滑座2下方右侧的滑块201左端面固定连接有齿条202。
34.其中，齿条202位于滑座2凹槽的右侧位置，且齿条202与转动座103齿轮相啮合，转动座103位于滑座2凹槽内，滑座2的顶部后端固定连接有挡板203，挡板203为半六边形形状，且为上宽下窄设计。
35.其中，转动座103上端位置与接收仓3下方的支架位置处固定连接，接收仓3内部下方位置为漏槽状，接收仓3的前端位置设置有排架301，排架301的前端位置转动连接有转接架302，转接架302为漏斗状，转动座103转动一百八十度时，转接架302通过挡板203形状的配合贴合在排架301前端，接收仓3前端位置滑动连接有限量板303，限量板303的下方位置位于排架301内部位置，在对纸浆物料检测完成之后直接排放到接收仓3的上端位置，将接收仓3前端的限量板303进行向下滑动，使得限量板303将排架301进行遮挡，这时接收仓3内进入的物料可以进行定量的收集。
36.其中，滑座2的前端中间位置固定连接有抽离仓4，抽离仓4的内部位置设置有抽离泵，抽离仓4的后端上方位置设置有接槽401，转接架302位于接槽401上方后端位置，抽离仓4内部的抽离泵可加快接槽401内的物料进行抽离。
37.使用时：首先对本装置整体进行校准，启动气缸102，气缸102带动滑座2整体进行向前移动，在滑座2向前移动的同时带动齿条202向前移动，通过齿条202与转动座103齿轮的配合，带动转动座103转动180
°
，这时转接架302通过挡板203形状的配合贴合在排架301前端位置，同时确定抽离仓4前端的位置，将接收容器放置在抽离仓4的前端位置处，使得抽离仓4前端位置位于接收容器的内部位置。
38.在对纸浆物料检测完成之后直接排放到接收仓3的上端位置，将接收仓3前端的限量板303进行向下滑动，使得限量板303将排架301进行遮挡，这时接收仓3内进入的物料可以进行定量的收集，在接收仓3内收集到一定量的时候，接下来通过气缸102的收缩，气缸102的伸缩杆带动滑座2整体进行向后移动，通过滑块201与滑轨101的配合使得滑座2进行向后方位置移动，转动座103转动180
°
进行复位，这时转接架302将不受到挡板203的条件限制进行展开，转接架302将位于接槽401的上方位置，下一步将限量板303上移，接收仓3内的物料通过排架301与转接架302的配合进入到接槽401内，通过接槽401对物料进行暂时存储，与此同时，滑座2向后移动的时候带动抽离仓4整体进行向后方位置进行移动，将抽离仓4的前端位置脱离接收容器的内部。
39.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。