一种用于芯层转鼓碎浆的多工位自动配比设备及配比方法与流程

1.本发明涉及转鼓碎浆的配比设备技术领域，尤其涉及一种用于芯层转鼓碎浆的多工位自动配比设备及配比方法。


背景技术：

2.当今造纸工业废纸制浆的发展趋势是：尽可能地将污染杂质在碎浆阶段除去，以节省电耗和减少后续工序去除污染物的负担，轻、重杂物尽可能的按原状除去，减轻后续工序的负担；转鼓前部为碎浆区，后部为筛选区，碎浆区进料口与上料斗由密封设备连接，上料斗安装有进水、进药管口，但是现有的设备在使用的过程中，通过人工的方式将配料和水加入到设备内部，从而影响水、配料之间的配比关系，且人工加入存在误差极大，进而影响设备的工作效率，同时影响原料的浓度，且现有的设备在进行加水时，喷水管的角度固定，喷洒范围有限，从而降尘效果低，且下料时，大量物料的进入，极易造成物料堵塞在进料口处，进行影响设备的正常运行；针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种用于芯层转鼓碎浆的多工位自动配比设备及配比方法，去解决上述提出的技术缺陷，是通过设置的助推机构和设备内部结构相互配合和在设备工作的前提下，解决存在的喷洒范围有限和物料堵塞的问题，故而既能达到加速物料进入的效果，又能达到增大设备喷洒降尘范围的效果；通过助推机构和进料机构结构之间的相互配合和传动，解决存在的通过人工添加误差大的问题，使水和配料呈一定比例进入到设备内部，保证浆液的浓度，有助于提高设备的工作效率，故而达到提高设备物料配比精准度的效果。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于芯层转鼓碎浆的多工位自动配比设备，包括支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有驱动电机，所述支撑板的上表面固定连接有固定罩，所述固定罩的内部插接有防护罩，所述固定罩远离防护罩的一侧内部插接有碎浆罩，所述碎浆罩远离固定罩的一端固定连接有筛选罩，所述筛选罩的下表面固定连接有浆池箱，所述防护罩远离固定罩的一侧固定连接有进料斗，所述防护罩的内部转动连接有伞齿轮板，所述伞齿轮板的一侧啮合连接有从动轮；所述从动轮的内部插接有助推机构，所述从动轮的外部套接有定位板，所述助推机构的外部套接有皮带轮一，所述皮带轮一的外部套接有传动带，所述传动带远离皮带轮一的一端内部插接有皮带轮二，所述进料斗的上表面固定连接有进料机构，且进料机构与皮带轮二相互配合。
5.优选的，所述助推机构包括同心轴，所述同心轴位于进料斗内部的一端外部套接
有助推板，所述同心轴位于进料斗内部的一端外部对称套接有曲柄推板，所述进料斗的内部对称滑动连接有导向滑块，两个所述导向滑块之间固定连接有固定架，所述固定架的下表面固定连接有喷水头，两个所述导向滑块的一侧均固定连接有限位簧。
6.优选的，所述进料机构包括传动轴，所述传动轴的外部套接有挤压板，所述挤压板的外部套接有进水箱，且进水箱与进料斗的上表面呈固定连接，所述进水箱的上表面固定连接有补水管，所述挤压板的内部位于挤压板的下方固定连接有限位板，所述限位板的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的上表面固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离限位杆的一端固定连接有遮挡板，且遮挡板与挤压板相互配合。
7.优选的，所述进料机构还包括配料箱，所述传动轴位于配料箱内部的一端套接有移动推板，所述配料箱的内部位于移动推板的下方固定连接有出料板，所述配料箱的上表面固定连接有补料管，所述进水箱的下表面内部对称插接有皮带轮一。
8.优选的，所述筛选罩的内部转动连接有筛分网，所述传动带的外部套接有防护罩子，所述定位板的一侧与防护罩的侧面呈固定连接，所述限位簧远离导向滑块的一端与进料斗的内壁呈固定连接。
9.优选的，所述进料斗的内壁对称开设有与折叠水管相互匹配的通孔，所述限位板的内部对称开设有出液孔，所述传动轴远离皮带轮二的一端与配料箱内壁呈转动连接。
10.优选的，所述出料板的内部开设有出料通口，所述配料箱的下表面与进料斗的上表面呈固定连接，所述限位弹簧位于限位板的上方，且遮挡板与限位板相互配合。
11.优选的，该用于芯层转鼓碎浆的多工位自动配比设备的使用方法包括以下步骤：步骤一：在使用设备时，通过控制驱动电机进行工作，使驱动电机带动设备进行工作，通过输送带将物料投入到进料斗的内部，进而进入到设备进行转鼓碎浆；步骤二：在设备进行工作时，使防护罩内部的伞齿轮板进行转动，通过齿轮之间的传动，使伞齿轮板带动从动轮进行转动，从而使从动轮通过同心轴带动外部的助推板对进入的物料进行助推，从而加速物料的进入，提高设备处理效率；步骤三：在同心轴进行转动时，使同心轴带动曲柄推板间歇性推动导向滑块，使导向滑块在固定架上的喷水头在进料斗的内部进行滑动，进而增大喷水头的喷洒范围，提高设备的降尘效率；步骤四：在同心轴转动时，使皮带轮一通过传动带带动皮带轮二内部的喷水头进行转动，使喷水头带动外部的挤压板和移动推板在进水箱和配料箱的内部进行圆周转动，继而使挤压板间歇性挤压遮挡板对限位板的有出液孔进行遮挡，使移动推板间歇性堵塞出料板的出料通口，使出液孔和出料通口呈一定比例开设，进而控制水、配料的进入，使水、配料呈一定比例进入到设备内部，保证浆液的浓度。
12.本发明的有益效果如下：（1）通过设置的助推机构和设备内部结构相互配合和在设备工作的前提下，解决存在的喷洒范围有限和物料堵塞的问题，使从动轮通过同心轴带动位于进料斗内部的助推板对进入的物料进行助推，加速物料的进入，提高设备处理效率，而在固定架上的喷水头跟着进行运动，增大喷水头的喷洒范围，同时增大设备的降尘面积，故而既能达到加速物料进入的效果，又能达到增大设备喷洒降尘范围的效果；（2）通过助推机构和进料机构结构之间的相互配合和传动，解决通过存在的人工
添加误差大的问题，通过遮挡板和移动推板控制加入设备内部水、配料，而出液孔和出料通口单位时间内水和配料进入的量不同，且出液孔和出料通口呈一定比例开设，使水和配料呈一定比例进入到设备内部，保证浆液的浓度，有助于提高设备的工作效率，故而达到提高设备物料配比精准度的效果。
附图说明
13.下面结合附图对本发明作进一步的说明；图1是本发明结构立体图；图2是本发明伞齿轮板的结构示意图；图3是本发明进料斗的结构示意图；图4是本发明助推机构的结构示意图；图5是本发明结构主视图；图6是本发明图4中a区域的放大图；图7是本发明移动推板的结构示意图；图8是本发明图7中b区域的放大图；图9是本发明折叠水管的结构示意图。
14.图例说明：1、支撑板；2、驱动电机；3、固定罩；4、碎浆罩；5、防护罩；6、筛选罩；7、浆池箱；8、进料斗；9、伞齿轮板；10、从动轮；11、助推机构；111、同心轴；112、曲柄推板；113、导向滑块；114、限位簧；115、固定架；116、喷水头；12、定位板；13、皮带轮一；14、传动带；15、皮带轮二；16、进料机构；161、传动轴；162、挤压板；163、进水箱；164、配料箱；165、补水管；166、限位板；167、限位杆；168、限位弹簧；169、遮挡板；160、移动推板；01、补料管；02、出料板；03、折叠水管；04、助推板。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.实施例1：请参阅图1-9所示，本发明为一种用于芯层转鼓碎浆的多工位自动配比设备，包括支撑板1，支撑板1的上表面固定连接有驱动电机2，支撑板1的上表面固定连接有固定罩3，固定罩3的内部插接有防护罩5，固定罩3远离防护罩5的一侧内部插接有碎浆罩4，碎浆罩4远离固定罩3的一端固定连接有筛选罩6，筛选罩6的下表面固定连接有浆池箱7，防护罩5远离固定罩3的一侧固定连接有进料斗8，防护罩5的内部转动连接有伞齿轮板9，伞齿轮板9的一侧啮合连接有从动轮10，在使用设备时，通过控制驱动电机2进行工作，使驱动电机2带动设备进行工作，通过输送带将物料投入到进料斗8的内部，物料由输送带送入缓慢转动的高浓碎浆区，随着转鼓转动被内壁上的刮板反复兜起到一定高度跌落，并与转鼓坚硬的内壁表面撞击，这样，由于产生温和有效的剪切力及纤维之间摩擦作用的增强，使废纸分离成纤维，外来杂质和薄膜、塑料、沙砾、破布等而不被碎解，由于转鼓不断回转，并稍微倾斜，物料
沿着这个倾角前进，通过碎解区进入筛选罩6内部进行筛分，在该区从转鼓侧加入稀释水，将浆料稀释，稀释的浆料通过筛孔进入浆池箱7的内部，轻、重杂质被反冲回鼓内，继续前进，在转鼓末端排出；而在从动轮10的内部插接有助推机构11，从动轮10的外部套接有定位板12，定位板12的一侧与防护罩5的侧面呈固定连接，助推机构11的外部套接有皮带轮一13，皮带轮一13的外部套接有传动带14，传动带14的外部套接有防护罩子，传动带14远离皮带轮一13的一端内部插接有皮带轮二15，进料斗8的上表面固定连接有进料机构16，且进料机构16与皮带轮二15相互配合，在设备进行工作时，使防护罩5内部的伞齿轮板9进行转动，通过齿轮之间的传动，使伞齿轮板9带动从动轮10进行转动，使从动轮10带动助推机构11跟着进行运动，而助推机构11包括同心轴111，同心轴111位于进料斗8内部的一端外部套接有助推板04，同心轴111位于进料斗8内部的一端外部对称套接有曲柄推板112，进料斗8的内部对称滑动连接有导向滑块113，两个导向滑块113之间固定连接有固定架115，固定架115的下表面固定连接有喷水头116，两个导向滑块113的一侧均固定连接有限位簧114，限位簧114远离导向滑块113的一端与进料斗8的内壁呈固定连接，即使从动轮10通过同心轴111带动位于进料斗8内部的助推板04对进入的物料进行助推，从而加速物料的进入，提高设备处理效率，而在同心轴111进行转动时，使同心轴111带动位于进料斗8内部的曲柄推板112跟在进行同步运动，使曲柄推板112在转动时间歇性推动导向滑块113在进料斗8的内部进行滑动，同时使限位簧114发生弹性形变，同时使导向滑块113带动固定架115跟着进行同步运动，使固定架115上的喷水头116跟着进行运动，从而增大喷水头116的喷洒范围，增大设备的降尘面积，故而既能达到加速物料进入的效果，又能达到增大设备喷洒降尘范围的效果，解决存在的喷洒范围有限和物料堵塞的问题。
17.实施例2：现有的设备在使用的过程中，通过人工的方式将配料和水加入到设备内部，从而影响水、配料之间的配比关系，且人工加入存在误差极大，进而影响设备的工作效率，同时影响原料的浓度，因此存在的问题急需解决；而在同心轴111转动时，使同心轴111外部的皮带轮一13通过传动带14带动皮带轮二15进行转动，使皮带轮二15带动进料机构16进行工作，而进料机构16包括传动轴161，传动轴161的外部套接有挤压板162，挤压板162的外部套接有进水箱163，且进水箱163与进料斗8的上表面呈固定连接，进水箱163的上表面固定连接有补水管165，挤压板162的内部位于挤压板162的下方固定连接有限位板166，限位板166的内部对称开设有出液孔，限位板166的内部固定连接有限位杆167，限位杆167的上表面固定连接有限位弹簧168，限位弹簧168远离限位杆167的一端固定连接有遮挡板169，限位弹簧168位于限位板166的上方，且遮挡板169与限位板166相互配合，此外补水管165与外接水管连接，从而方便对设备内部进行加水，即使传动轴161在转动的过程中带动位于进水箱163内部的挤压板162进行圆周转动，伴随着挤压板162的转动，挤压板162挤压下方的遮挡板169，使遮挡板169竖直向下运动，同时遮挡板169挤压下方的限位弹簧168，受到挤压的限位弹簧168发生弹性形变，同时遮挡板169对限位板166的出液孔进行遮挡，继而停止向设备内部进行加水，当挤压板162与遮挡板169分开时，由于受到限位弹簧168恢复力的影响，遮挡板169与限位板166分开，使出液孔再次进行排水，水从折叠水管03内部流入到喷水头116的内部喷出，而在传动轴161对遮挡板
169进行控制时，使传动轴161带动位于配料箱164内部的移动推板160跟着进行同步运动，而进料机构16还包括配料箱164，配料箱164的下表面与进料斗8的上表面呈固定连接，传动轴161位于配料箱164内部的一端套接有移动推板160，配料箱164的内部位于移动推板160的下方固定连接有出料板02，出料板02的内部开设有出料通口，配料箱164的上表面固定连接有补料管01，补料管01与外接料管连接，进水箱163的下表面内部对称插接有折叠水管03，进料斗8的内壁对称开设有与折叠水管03相互匹配的通孔，即使移动推板160在转动的过程中，对出料板02的出料通口进行遮挡，停止向设备内部加入配料，而出液孔和出料通口单位时间内对水和配料进入的量不同，使出液孔和出料通口呈一定比例开设，控制水和配料呈一定比例进入到设备内部，进而保证浆液的浓度，有助于提高设备的工作效率，解决存在的人工添加误差大的问题，故而达到提高设备物料配比精准度的效果。
18.本发明的工作过程及原理如下：在设备进行工作时，使防护罩5内部的伞齿轮板9进行转动，通过齿轮之间的传动，伞齿轮板9带动从动轮10进行转动，从动轮10通过同心轴111带动位于进料斗8内部的助推板04对进入的物料进行助推，从而加速物料的进入，提高设备处理效率，而在同心轴111进行转动时，同心轴111带动位于进料斗8内部的曲柄推板112跟在进行同步运动，曲柄推板112在转动时间歇性推动导向滑块113在进料斗8的内部进行滑动，同时限位簧114发生弹性形变，同时导向滑块113带动固定架115跟着进行同步运动，使固定架115上的喷水头116跟着进行运动，同时喷水头116拉长折叠水管03，方便进水箱163内部水的喷出，从而增大喷水头116的喷洒范围，增大设备的降尘面积，故而既能达到加速物料进入的效果，又能达到增大设备喷洒降尘范围的效果，解决存在的喷洒范围有限和物料堵塞的问题；而在同心轴111转动时，使同心轴111外部的皮带轮一13通过传动带14带动皮带轮二15进行转动，皮带轮二15带动传动轴161进行转动，传动轴161在转动的过程中带动位于进水箱163内部的挤压板162进行圆周转动，挤压板162在转动的过程中挤压下方的遮挡板169，遮挡板169竖直向下运动，使遮挡板169挤压下方的限位弹簧168，使限位弹簧168发生弹性形变，同时遮挡板169对限位板166的出液孔进行遮挡，继而停止向设备内部进行加水，当挤压板162与遮挡板169分开时，由于受到限位弹簧168恢复力的影响，遮挡板169与限位板166分开，使出液孔再次进行排水，而传动轴161带动位于配料箱164内部的移动推板160跟着进行同步运动，移动推板160在转动的过程中对出料板02的出料通口进行遮挡，进而停止向设备内部加入配料，而出液孔和出料通口单位时间内对水和配料进入的量不同，使出液孔和出料通口呈一定比例开设，使水和配料呈一定比例进入到设备内部，进而保证浆液的浓度，有助于提高设备的工作效率，解决存在的人工添加误差大的问题，故而达到提高设备物料配比精准度的效果。
19.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。