一种具有限位自清洁功能涡流纺纱线用涨紧装置的制作方法

文档序号:31607639发布日期:2022-09-21 11:28阅读:181来源:国知局
一种具有限位自清洁功能涡流纺纱线用涨紧装置的制作方法

1.本发明涉及纺织设备技术领域,具体为一种具有限位自清洁功能涡流纺纱线用涨紧装置。


背景技术:

2.现有的涡流纺纱加工时,需要进行快速的收卷操作,从而方便后续对涡流纺纱进行快速的导出与输送,但是现有的收卷装置不便于对收卷的涡流纺纱进行实时的张紧度调控,同时也不便于对收卷的涡流纺纱进行实时清洁操作,降低了后续对涡流纺纱进行加工的效率,所以需要一种具有限位自清洁功能涡流纺纱线用涨紧装置,以解决上述中提出的问题。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种具有限位自清洁功能涡流纺纱线用涨紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有限位自清洁功能涡流纺纱线用涨紧装置,包括用于支撑和限位的支撑装置,所述支撑装置的下端面靠近前部固定安装有伺服电机,且位于所述伺服电机的上端面中心处固定设置有主动传动齿轮,所述支撑装置的上端面靠近所述主动传动齿轮处转动卡接有张紧装置,所述主动传动齿轮的侧端面与所述张紧装置进行啮合连接,所述支撑装置的内端面靠近后部处均匀等距转动卡接有四组清洁装置,且所述张紧装置的外端面通过齿形皮带与所述清洁装置进行啮合连接,相邻两组所述清洁装置之间进行啮合连接,且位于前部与后部的所述清洁装置之间通过定位皮带进行啮合连接。
5.优选的,所述张紧装置包括限位卡盘、收卷导辊、支撑导盘、弧形导槽、支撑底座、从动传动齿轮、主动齿形带轮、定位滑槽、导向转轴、弹簧滑块和收卷转槽,所述支撑底座的上端面均匀等距开设有五组定位滑槽,且位于所述支撑底座的内端面转动卡接有支撑导盘,且位于所述支撑导盘的内端面均匀等距开设有五组弧形导槽,所述支撑底座的下端面中心处固定安装有从动传动齿轮,且位于所述从动传动齿轮的下端面固定设置有主动齿形带轮,所述支撑底座的内端面通过所述支撑导盘均匀等距弹性滑动卡接有五组导向转轴,且位于所述导向转轴的上端面固定安装有弹簧滑块,所述弹簧滑块的上端面中心处固定设置有收卷导辊,且位于所述收卷导辊的外端面均匀等距开设有三组收卷转槽,五组所述收卷导辊的上端面可拆卸滑动卡接有限位卡盘。
6.优选的,所述清洁装置包括清洁棉轴、清洁转槽、弹簧导轴、从动传动齿轮和从动齿形带轮,所述从动齿形带轮的上端面中心处固定设置有从动传动齿轮,且位于所述从动传动齿轮的上端面中心处固定连接有弹簧导轴,所述弹簧导轴的上端面固定安装有清洁棉轴,且位于所述清洁棉轴的外端面均匀等距开设有三组清洁转槽。
7.优选的,所述支撑装置包括限位卡架、清洁导板、固定导孔、限位支板和定位底座,
所述定位底座的上端面固定安装有限位支板,且位于所述限位支板的上端面靠近中部处固定设置有清洁导板,所述清洁导板的内端面均匀等距开设有三组固定导孔,所述限位支板的上端面靠近端头处固定安装有限位卡架。
8.优选的,所述弹簧滑块包括用于支撑的卡接滑块以及固定连接在卡接滑块后端面的支撑弹簧,且所述支撑弹簧的后端面与定位滑槽内部进行固定连接。
9.优选的,所述定位滑槽与卡接滑块相适配,所述弧形导槽与导向转轴相适配,且所述收卷导辊通过定位滑槽与卡接滑块相适配、弧形导槽与导向转轴相适配进而滑动卡接在支撑底座的内端面。
10.优选的,所述主动齿形带轮通过所述齿形皮带与所述从动齿形带轮进行啮合连接,且所述从动传动齿轮与所述从动传动齿轮进行啮合连接。
11.优选的,三组所述清洁转槽、固定导孔和收卷转槽均位于同一平面。
12.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
13.1.本发明通过设置张紧装置,在对涡流纱线的收卷张紧度进行调控时,五组弹簧滑块内部的支撑弹簧,能实时的为弹簧滑块的后部提供足够的弹力进行导向,使得收卷导辊外部的收卷转槽能实时的对纱线进行收卷操作,最大程度的提高了对纱线收卷的规整性与稳定性。
14.2.本发明通过设置清洁装置和清洁导板,在对涡流纱线进行清洁时,两组相对的清洁转槽能在收卷导辊进行收卷时,同步的进行反向转动,从而对中部穿过的纱线进行全方位的清理,同时清洁导板能通过固定导孔对纱线进行导向的同时进行二次清理,最大程度的提高了清理的效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明的主体爆炸图;
17.图2为本发明的主体装配图;
18.图3为本发明的张紧装置爆炸图;
19.图4为本发明的张紧装置装配图;
20.图5为本发明的清洁装置结构示意图;
21.图6为本发明的支撑装置结构示意图。
22.图中:1-伺服电机、2-主动传动齿轮、3-张紧装置、4-清洁装置、5-支撑装置、6-齿形皮带、7-定位皮带、31-限位卡盘、32-收卷导辊、33-支撑导盘、34-弧形导槽、35-支撑底座、36-从动传动齿轮、37-主动齿形带轮、38-定位滑槽、39-导向转轴、310-弹簧滑块、311-收卷转槽、41-清洁棉轴、42-清洁转槽、43-弹簧导轴、44-从动传动齿轮、45-从动齿形带轮、51-限位卡架、52-清洁导板、53-固定导孔、54-限位支板、55-定位底座。
具体实施方式
23.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。
24.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
25.下面结合附图对本发明进一步说明。
26.实施例1
27.请参阅图1-6,本发明提供的一种实施例:一种具有限位自清洁功能涡流纺纱线用涨紧装置,包括用于支撑和限位的支撑装置5,支撑装置5的下端面靠近前部固定安装有伺服电机1,且位于伺服电机1的上端面中心处固定设置有主动传动齿轮2,支撑装置5的上端面靠近主动传动齿轮2处转动卡接有张紧装置3,主动传动齿轮2的侧端面与张紧装置3进行啮合连接,支撑装置5的内端面靠近后部处均匀等距转动卡接有四组清洁装置4,且张紧装置3的外端面通过齿形皮带6与清洁装置4进行啮合连接,相邻两组清洁装置4之间进行啮合连接,且位于前部与后部的清洁装置4之间通过定位皮带7进行啮合连接。
28.张紧装置3包括限位卡盘31、收卷导辊32、支撑导盘33、弧形导槽34、支撑底座35、从动传动齿轮36、主动齿形带轮37、定位滑槽38、导向转轴39、弹簧滑块310和收卷转槽311,支撑底座35的上端面均匀等距开设有五组定位滑槽38,且位于支撑底座35的内端面转动卡接有支撑导盘33,且位于支撑导盘33的内端面均匀等距开设有五组弧形导槽34,支撑底座35的下端面中心处固定安装有从动传动齿轮36,且位于从动传动齿轮36的下端面固定设置有主动齿形带轮37,支撑底座35的内端面通过支撑导盘33均匀等距弹性滑动卡接有五组导向转轴39,且位于导向转轴39的上端面固定安装有弹簧滑块310,弹簧滑块310的上端面中心处固定设置有收卷导辊32,且位于收卷导辊32的外端面均匀等距开设有三组收卷转槽311,五组收卷导辊32的上端面可拆卸滑动卡接有限位卡盘31。
29.清洁装置4包括清洁棉轴41、清洁转槽42、弹簧导轴43、从动传动齿轮44和从动齿形带轮45,从动齿形带轮45的上端面中心处固定设置有从动传动齿轮44,且位于从动传动齿轮44的上端面中心处固定连接有弹簧导轴43,弹簧导轴43的上端面固定安装有清洁棉轴41,且位于清洁棉轴41的外端面均匀等距开设有三组清洁转槽42。
30.支撑装置5包括限位卡架51、清洁导板52、固定导孔53、限位支板54和定位底座55,定位底座55的上端面固定安装有限位支板54,且位于限位支板54的上端面靠近中部处固定设置有清洁导板52,清洁导板52的内端面均匀等距开设有三组固定导孔53,限位支板54的上端面靠近端头处固定安装有限位卡架51。
31.弹簧滑块310包括用于支撑的卡接滑块以及固定连接在卡接滑块后端面的支撑弹
簧,且支撑弹簧的后端面与定位滑槽38内部进行固定连接。
32.定位滑槽38与卡接滑块相适配,弧形导槽34与导向转轴39相适配,且收卷导辊32通过定位滑槽38与卡接滑块相适配、弧形导槽34与导向转轴39相适配进而滑动卡接在支撑底座35的内端面,在对收卷的纱线进行张紧程度调控时,弹簧滑块310本体的弹力能使得收卷导辊32在支撑底座35内部向心与离心滑动,同时支撑导盘33能通过五组弧形导槽34对导向转轴39进行限位,提高了收卷导辊32在支撑底座35内部位移的稳定性。
33.主动齿形带轮37通过齿形皮带6与从动齿形带轮45进行啮合连接,且从动传动齿轮44与从动传动齿轮36进行啮合连接,在进行传动时,主动齿形带轮37能通过齿形皮带6带动从动齿形带轮45转动,有效提高了传动的稳定性和对动力的利用效率。
34.三组清洁转槽42、固定导孔53和收卷转槽311均位于同一平面,方便后续快速精准的对纱线进行导向,提高收卷精准性。
35.工作原理:在进行使用前,使用者可将三组涡轮纺纱线通过两组相对的清洁转槽42之间导向至五组收卷转槽311的外部,从而方便后续进行收卷操作,在对涡轮纺纱线进行收卷操作时,使用者可通过外部操控装置启动伺服电机1,此时伺服电机1能带动上部的主动传动齿轮2进行转动,同时当主动传动齿轮2进行转动时,能带动从动传动齿轮36进行转动,从动传动齿轮36的上部能带动支撑底座35进行转动,同时当支撑底座35进行转动时,支撑底座35能同步的带动五组收卷导辊32进行转动,使得五组收卷导辊32能对涡轮纺纱进行充分的收卷操作,同时从动传动齿轮36的下部还能通过主动齿形带轮37和齿形皮带6带动从动齿形带轮45进行转动,且两组相对的清洁装置4之间通过从动传动齿轮44进行啮合,同时前部与后部的两组清洁装置4通过定位皮带7进行传动,使得两组清洁棉轴41能进行反向的高速转动,从而对两组清洁转槽42之间的涡轮纱线进行充分的清理操作,且三组固定导孔53与清洁导板52能对纱线进而二次清理,最大程度的提高了收卷纱线的清洁度,同时若是需要对纱线张紧程度进行调控,使用者可将限位卡盘31拆除,使得弹簧滑块310能通过弹力作用将五组收卷导辊32实时的向外部牵引,提高收卷时的张紧度。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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