一种瓦楞纸板的起瓦折叠装置的制作方法

1.本发明涉及瓦楞纸生产设备领域，特别涉及一种瓦楞纸板的起瓦折叠装置。


背景技术：

2.瓦楞纸加工生产加工的主要程序，一般是由制胶系统，搅拌制糊，瓦纸预热，瓦纸湿度，涂胶系统，烘干系统，分切刀，输送线等几大工序，瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为:a、b、c、e、f五种类型，瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。
3.目前关于瓦楞纸的起瓦折叠装置仍存在不足之处，例如：瓦楞纸起瓦折叠后容易恢复原状，其波形在生产后容易产生偏差，且无法根据不同波形的瓦楞纸需求去进行起瓦折叠工作。针对以上问题，以下提出一种解决方案。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种瓦楞纸板的起瓦折叠装置，具有起瓦波形可调节的优点。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种瓦楞纸板的起瓦折叠装置，包括机台，所述机台上设置有：
7.加湿机构：所述加湿机构包括设置于机台上端的传送台，所述传送台的上端固设有储存箱，所述储存箱内储存有水性胶黏剂，所述传送台的顶部安装有小型水泵，且所述小型水泵的一端与储存箱相连通，所述传送台的内顶部固设有分水管，所述小型水泵的另一端与分水管相连通，所述分水管的下端固设有若干喷洒头；
8.定型机构：所述定型机构包括固设于机台上端的支架，所述支架的内侧设置有两根定型辊，两根所述定型辊的表面等角度的设置有若干定型槽和定型凸起，其中一根所述定型辊的两端与支架转动连接，所述支架的一侧安装有转动电机，所述转动电机的输出轴与其中一根定型辊的一端固定连接，所述支架上对称的开设有两个调节槽，另外一根所述定型辊的两端分别可滑动的位于两个调节槽内，所述定型辊的一端连接有驱动箱，所述驱动箱内设置有驱动组件，且通过驱动组件可带动定型辊转动，所述定型辊的另一端连接有安装箱，且所述安装箱与定型辊的另一端转动连接，所述机台的两侧设置有顶升组件，且所述顶升组件分别与安装箱和驱动箱的下端固定连接，以用于带动安装箱和驱动箱上下调节；
9.烘干机构：所述烘干机构也包括设置于机台上端的传送台，所述传送台的上端安装有电热箱，所述传送台的上端设置有防尘金属网，且所述电热箱通过防尘金属网与传送台内部相连通，所述电热箱的上端安装有风机。
10.作为优选，所述顶升组件包括固定框架，所述固定框架的一侧安装有步进电机，所
述固定框架内设置有旋转片，所述步进电机的输出轴穿设固定框架，且与旋转片的一侧固定连接，所述旋转片的另一侧固设有凸柱，所述固定框架的下侧固设有滑套，所述滑套内穿设可滑动的滑柱所述滑柱的上端固设有顶升块，且所述顶升块的一侧呈向下弯曲的弧形，且与凸柱相配合，所述固定框架的一侧开设有导槽，所述顶升块的一侧固设有导块，所述导块位于导槽内，且与导槽滑动配合，所述顶升块的上端固设有顶升柱，所述顶升柱的上端穿设固定框架，且分别与安装箱和驱动箱的下端固定连接，所述顶升柱上穿设有调节弹簧，且所述调节弹簧连接于固定框架内顶部和顶升块的上端面之间。
11.作为优选，所述驱动组件包括设置于驱动箱内的锥齿轮a和锥齿轮b，且所述锥齿轮a和锥齿轮b相啮合，所述驱动箱的上端固设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿设驱动箱，且与锥齿轮a的上侧固定连接，所述锥齿轮b的一侧与定型辊的一端固定连接。
12.作为优选，瓦楞纸起瓦折叠时，先通过加湿机构将水性胶黏剂喷洒至瓦楞纸板上，以完成对瓦楞纸板的湿润，随后瓦楞纸板经过两根定型辊之间，通过定型槽和定型凸起可对瓦楞纸板进行起瓦折叠工作，使得瓦楞纸板呈波浪形，且由于水性胶黏剂可在短时间内使得波浪形瓦楞纸保持原状，最后通过烘干机构对瓦楞纸进行定型烘干，最终完成对瓦楞纸的起瓦折叠工作。
13.本发明的有益效果为：通过加湿机构可完成对瓦楞纸板的湿润，通过驱动组件和转动电机同时带动两根定型辊转动，此时湿润后的瓦楞纸板经过两根定型辊之间，通过定型槽和定型凸起可对瓦楞纸板进行起瓦折叠工作，使得瓦楞纸板呈波浪形，且由于水性胶黏剂可在短时间内使得波浪形瓦楞纸保持原状，且通过调节两根定型辊之间的距离，可实现对经过两根定型辊之间瓦楞纸起瓦波形弧度的调节，以便于完成对不同弧形瓦楞纸的起瓦工作，最后通过烘干机构可对瓦楞纸进行定型烘干，最终完成对瓦楞纸的起瓦折叠工作。
附图说明
14.图1为实施例的结构示意图；
15.图2为实施例中部分结构示意图；
16.图3为实施例中定型辊的结构示意图。
17.附图标记：1、机台；2、加湿机构；3、定型机构；4、烘干机构； 5、传送台；6、储存箱；7、小型水泵；8、分水管；9、喷洒头；10、支架；11、定型辊；12、定型槽；13、定型凸起；14、转动电机； 15、调节槽；16、驱动箱；17、驱动组件；18、安装箱；19、顶升组件；20、电热箱；21、防尘金属网；22、风机；23、固定框架；24、步进电机；25、旋转片；26、凸柱；27、滑套；28、滑柱；29、顶升块；30、导槽；31、导块；32、顶升柱；33、调节弹簧；34、锥齿轮 a；35、锥齿轮b；36、驱动电机。
具体实施方式
18.以下所述仅是本发明的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本发明思路下的技术方案应当属于本发明的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
19.如图1至图3所示，一种瓦楞纸板的起瓦折叠装置，包括机台 1，机台1上设置有：
20.加湿机构2：加湿机构2包括设置于机台1上端的传送台5，传送台5的上端固设有储存箱6，储存箱6内储存有水性胶黏剂，传送台5的顶部安装有小型水泵7，且小型水泵7的一端与储存箱6相连通，传送台5的内顶部固设有分水管8，小型水泵7的另一端与分水管8相连通，分水管8的下端固设有若干喷洒头9，通过现有技术中的传送台5可便于对瓦楞纸板进行传输，通过小型水泵7工作，可将储存在存储箱内的水性胶黏剂抽取至分水管8内，之后通过若干喷洒头9喷出，以便于将水性胶黏剂喷洒至瓦楞纸板上，以完成对瓦楞纸板的湿润。
21.定型机构3：定型机构3包括固设于机台1上端的支架10，支架 10的内侧设置有两根定型辊11，两根定型辊11的表面等角度的设置有若干定型槽12和定型凸起13，其中一根定型辊11的两端与支架10 转动连接，支架10的一侧安装有转动电机14，转动电机14的输出轴与其中一根定型辊11的一端固定连接，支架10上对称的开设有两个调节槽15，另外一根定型辊11的两端分别可滑动的位于两个调节槽15内，定型辊11的一端连接有驱动箱16，驱动箱16内设置有驱动组件17，且通过驱动组件17可带动定型辊11转动，通过驱动组件17和转动电机14同时带动两根定型辊11转动，此时湿润后的瓦楞纸板经过两根定型辊11之间，通过定型槽12和定型凸起13可对瓦楞纸板进行起瓦折叠工作，使得瓦楞纸板呈波浪形，且由于水性胶黏剂可在短时间内使得波浪形瓦楞纸保持原状。
22.驱动组件17包括设置于驱动箱16内的锥齿轮a34和锥齿轮 b35，且锥齿轮a34和锥齿轮b35相啮合，驱动箱16的上端固设有驱动电机36，驱动电机36的输出轴穿设驱动箱16，且与锥齿轮a34的上侧固定连接，锥齿轮b35的一侧与定型辊11的一端固定连接，通过驱动电机36转动可带动锥齿轮a34转动，由于锥齿轮a34和锥齿轮b35相啮合，因此锥齿轮a34转动时可带动锥齿轮b35转动，从而带动定型辊11转动。
23.定型辊11的另一端连接有安装箱18，且安装箱18与定型辊11 的另一端转动连接，机台1的两侧设置有顶升组件19，且顶升组件19 分别与安装箱18和驱动箱16的下端固定连接，通过顶升组件19可带动安装箱18和驱动箱16上下调节，从而带动其中一根定型辊11 上下移动，以便于对两根定型辊11之间的距离进行调节，以此实现对经过两根定型辊11之间瓦楞纸起瓦波形弧度的调节，以便于完成对不同弧形瓦楞纸的起瓦工作。
24.顶升组件19包括固定框架23，固定框架23的一侧安装有步进电机24，固定框架23内设置有旋转片25，步进电机24的输出轴穿设固定框架23，且与旋转片25的一侧固定连接，旋转片25的另一侧固设有凸柱26，固定框架23的下侧固设有滑套27，滑套27内穿设可滑动的滑柱28滑柱28的上端固设有顶升块29，且顶升块29的一侧呈向下弯曲的弧形，且与凸柱26相配合，通过步进电机24转动可带动旋转片25转动，从而带动凸柱26旋转，当凸柱26与升降块的一侧相贴合时，随着凸柱26继续转动，可带动顶升块29上升，同时滑柱28沿着滑套27向上滑动。
25.固定框架23的一侧开设有导槽30，顶升块29的一侧固设有导块31，导块31位于导槽30内，顶升块29的上端固设有顶升柱32，顶升柱32的上端穿设固定框架23，且分别与安装箱18和驱动箱16 的下端固定连接，顶升柱32上穿设有调节弹簧33，且调节弹簧33 连接于固定框架23内顶部和顶升块29的上端面之间，顶升块29上升时，可带动顶升柱32上升，与此同时，导块31沿着导槽30向上滑动，使得顶升柱32上升轨迹增加的笔直，且同时调节弹簧33受到挤压产生弹力，此时安装箱18和驱动箱16上升，可带动定型辊11 上升，因此两根定型
辊11之间的距离逐渐减小，反之凸柱26经过最高处后继续向下旋转，便可带动顶升块29向下移动，最终使得型辊下降，因此两根定型辊11之间的距离逐渐变大，以此实现对经过两根定型辊11之间瓦楞纸起瓦波形弧度的调节，以便于完成对不同弧形瓦楞纸的起瓦工作。
26.烘干机构4：烘干机构4也包括设置于机台1上端的传送台5，传送台5的上端安装有电热箱20，传送台5的上端设置有防尘金属网21，且电热箱20通过防尘金属网21与传送台5内部相连通，电热箱20的上端安装有风机22，通过现有技术中的传送台5可便于对起瓦折叠后的瓦楞纸进行传输，且通过风机22和电热箱20工作，可对瓦楞纸进行定型烘干，最终完成对瓦楞纸的起瓦折叠工作。
27.以上所述的具体实施例，对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。