1.本发明涉及包装纸生产技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高防潮性耐磨的包装纸及其制备方法。
背景技术：
2.包装纸是用于包装各种商品物资的纸张。一般具有较高的物理强度及一定的抗水性。根据商品的特点，包装纸具有相应的特殊性能包装纸中，用量最大的是包装大宗粉粒状工农业原料，如水泥、化肥等用的纸袋纸,一般均用3～4层以上纸制成，故又称为多层纸袋纸，以区别于包装轻细商品的其他袋纸。这类包装纸主要要求强度高、耐重载、抗冲击并有适当的透气度。直接接触食品的称为内包装纸，主要要求清洁，不带病菌，具有防潮、防油、防粘、防霉等特性。外包装纸主要为了美化和保护商品，除要求一定物理强度外，还需洁净美观，适于印刷多色的商品图案和文字。为适应金属仪器及工具的防锈需要，发展了防锈纸。纸板中绝大部分也是供商品包装用的，主要用于制造纸箱、纸盒和包装衬垫。
3.随着食品加工行业的不断发展，人们对快捷方便的需求，越来越多的包装食品走向市场，也有越来越多自制食品需要包装携带。为了保证食物的品质，防止食品在保藏、流通、销售过程中被污染，包装是必不可少的。常用包装材料包括塑料、天然纤维、化学纤维、玻璃、金属等制品和耐光直接接触食品的涂料。为响应绿色环保理念，纸质等天然材料的使用备受关注。
4.但是纸质包装材料易吸水潮湿，易导致细菌滋生，包装纸的霉变，会给食品安全带来极大的安全隐患，且在目前的普通包装纸中，结构强度不高，耐磨性能不好，容易老化，使用寿命不长。
技术实现要素：
5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种高防潮性耐磨的包装纸及其制备方法，本发明所要解决的问题是：如何提高包装纸的防潮性、耐磨性和韧性。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高防潮性耐磨的包装纸，包括以下重量份的原料：改性纳米纤维21-28份、改性环氧树脂20-27份、覆盆子酮15-19份、纳米银12-16份、椰壳粉11-18份、玉米淀粉10-15份、偶联剂18-25份、交联剂17-26份和施胶剂14-19份。
7.在一个优选的实施方式中：包括以下重量份的原料：改性纳米纤维23-25份、改性环氧树脂22-24份、覆盆子酮16-18份、纳米银13-15份、椰壳粉14-15份、玉米淀粉12-13份、偶联剂20-23份、交联剂20-23份和施胶剂15-17份。
8.在一个优选的实施方式中：包括以下重量份的原料：改性纳米纤维24.5份、改性环氧树脂23.5份、覆盆子酮17份、纳米银14份、椰壳粉14.5份、玉米淀粉12.5份、偶联剂21.5份、交联剂21.5份和施胶剂16.5份。
9.在一个优选的实施方式中：所述交联剂为四气邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、
三亚乙基四胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺中的一种，所述施胶剂为聚乙烯醇，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
10.一种高防潮性耐磨的包装纸的制备方法，具体制备步骤如下：
11.步骤一：称取纳米纤维(cas：7831-000-1)在稀硫酸(广州和为医药科技有限公司)中预处理一段时间后，用去离子水(cas：7732-18-5)对酸处理后纳米纤维进行清洗，然后用乙醇(cas：64-17-5)除去其中的水，在一定压强下，将含有酸处理后纳米纤维的乙醇通过高压均质机进行均质，得到分散在乙醇中的样品a，将醋酸(cas：64-19-7)加入到样品a中，加入氨水(cas：1336-21-6)调节ph值，然后加入偶联剂得到溶液a，再对溶液a进行搅拌，得到改性纳米纤维；
12.步骤二：称取甲苯-2,4-二异氰酸酯(cas：584-84-9)加到蓖麻油(cas：8001-79-8)中，然后加入丙酮(cas：67-64-1)用电动搅拌器搅拌均匀，在水浴锅中加热，得到样品b，再称取一定量的环氧树脂(cas：64788-97-4)到混合瓶内，并向混合瓶内加入样品b，然后加入丙酮做溶剂，用电动搅拌器充分搅拌，然后在恒温水浴锅中进行反应，得到改性环氧树脂；
13.步骤三：将废弃的椰子壳用对辊破碎机进行破碎，再用球磨粉碎装置进行粉碎，经过过滤筛得到样品c，将得到的样品c采用过氧化氢(cas：7722-84-1)进行漂白，再放入洗涤设备进行洗涤，经脱水、干燥得到椰壳粉；
14.步骤四：称取覆盆子酮(cas：5471-51-2)和纳米银(武汉市承天精细化工有限公司)进行搅拌混合，之后再加入六偏磷酸钠(cas：10124-56-8)，得到溶液b，将溶液b进行流送，浆料的浓度被稀释到(0.2-0.6)％，并除去溶液b中的轻重杂质，然后经过脱水、定型、挤压、吸水和干燥后得到纸页；
15.步骤五：称取步骤一中得到的改性纳米纤维与交联剂混合，然后用途布器均匀涂于玻璃板和马口铁板上，静置放置后，得到改性纳米纤维膜；
16.步骤六：称取步骤二中得到的改性环氧树脂与交联剂混合，然后用途布器均匀涂于玻璃板和马口铁板上，静置放置后，得到改性环氧树脂膜；
17.步骤七：称取椰壳粉、玉米淀粉、施胶剂和水混合，然后用途布器均匀涂于玻璃板和马口铁板上，静置放置后，得到施胶液组合物；
18.步骤八：将步骤五得到的改性纳米纤维膜上涂覆步骤七得到的施胶液组合物，然后将步骤六得到的改性环氧树脂膜贴合在改性纳米纤维膜上，之后再在改性环氧树脂膜上再次施胶液组合物，然后将步骤四得到的纸页贴合在改性环氧树脂膜上，得到高防潮性耐磨的包装纸。
19.在一个优选的实施方式中：所述步骤一中的纳米纤维、稀硫酸、去离子水、乙醇、醋酸、氨水和偶联剂的重量比为：1：(0.4-0.6)：(0.2-0.5)：(0.6-0.8)：(0.2-0.4)：(0.5-0.7)：(0.4-0.7)，所述步骤一中的搅拌时长为(2-3)h，所述步骤一中预处理时长为(4-5)h，温度为(85-90)℃。
20.在一个优选的实施方式中：所述步骤一中压强为(100-200)mpa，所述步骤一中的均质次数为(3-4)次，所述步骤一中调节后的ph值为(4-5)。
21.在一个优选的实施方式中：所述步骤二中丙酮、甲苯-2,4-二异氰酸酯、蓖麻油和环氧树脂的重量比为：1：(0.4-0.6)：(0.6-0.8)：(0.7-0.9)，所述步骤二中水浴锅的温度为(45-50)℃，加热时间为(2-4)h，所述步骤二中恒温水浴锅的温度为(90-100)℃，加热时间
为(2-4)h。
22.在一个优选的实施方式中：所述步骤三中破碎时间为(20-30)min，所述步骤三中粉碎时间为(60-80)min，所述步骤三中过滤筛为(500-650)目。
23.在一个优选的实施方式中：所述步骤五、六和七中的放置时长均为(70-90)h，所述步骤八中的贴合方式采用上下双辊挤压方式复合，所述步骤七中的施胶组合物粘度为(1000-3000)pa
·
s。
24.本发明的技术效果和优点：
25.1、采用本发明的原料配方所制备出的高防潮性耐磨的包装纸，通过采用硅烷偶联剂对纳米纤维进行表面化学修饰，制备出了不同表面特性的纳米纤维。化学修饰后的纳米纤维的结晶度下降，过量的偶联剂分子在水解之后相互缩合形成一种准结晶形式，使烷基化后纳米纤维的结晶度有一定程度的提高。烷基化改性后的纳米纤维的表面羟基减少，亲水性降低，偶联剂分子均匀地接枝在纳米纤维表面，从而增加包装纸的疏水防潮性；又通过椰子粉、玉米淀粉和施胶剂的结合可有效的填充造成的孔隙，与纤维共同形成一个较为稳定的空间网络结构，提高了表面施胶液组合物的致密性，从而在微观上降低水蒸气的渗入，透气性也大大降低，不仅回收了废弃的椰子壳，避免了资源浪费，节约成本，且进一步的增加了对包装纸的防潮性和韧性。
26.2、本发明还通过丙酮、甲苯-2,4-二异氰酸酯、蓖麻油和环氧树脂相互的贯穿形成了互穿网络的聚合物结构。随着丙酮、甲苯-2,4-二异氰酸酯、蓖麻油含量的增加，丙酮、甲苯-2,4-二异氰酸酯、蓖麻油网络可以均匀分散于环氧树脂网络之中,使得两个网络间的永久缠结数量增多，相互贯穿的程度增加，在材料受到外力时,内部形成裂纹和剪切带而消耗能量,使材料料的韧性增强，耐磨性提高，又通过添加的覆盆子酮和纳米银可以提升材料的耐磨性能，同时纳米银还具有抑菌功能，从而增加了包装纸使用的安全性。
具体实施方式
27.下面将结合本发明中的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例1：
29.本发明提供了一种高防潮性耐磨的包装纸，包括以下重量份的原料：改性纳米纤维21份、改性环氧树脂20份、覆盆子酮15份、纳米银12份、椰壳粉11份、玉米淀粉10份、偶联剂18份、交联剂17份和施胶剂14份。
30.在一个优选的实施方式中：所述交联剂为四气邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、三亚乙基四胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺中的一种，所述施胶剂为聚乙烯醇，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
31.一种高防潮性耐磨的包装纸的制备方法，具体制备步骤如下：
32.步骤一：称取纳米纤维在稀硫酸中预处理一段时间后，用去离子水对酸处理后纳米纤维进行清洗，然后用乙醇除去其中的水，在一定压强下，将含有酸处理后纳米纤维的乙醇通过高压均质机进行均质，得到分散在乙醇中的样品a，将醋酸加入到样品a中，加入氨水
调节ph值，然后加入偶联剂得到溶液a，再对溶液a进行搅拌，得到改性纳米纤维；
33.步骤二：称取甲苯-2,4-二异氰酸酯(tdi)加到蓖麻油中，然后加入丙酮用电动搅拌器搅拌均匀，在水浴锅中加热，得到样品b，再称取一定量的环氧树脂到混合瓶内，并向混合瓶内加入样品b，然后加入丙酮做溶剂，用电动搅拌器充分搅拌，然后在恒温水浴锅中进行反应，得到改性环氧树脂；
34.步骤三：将废弃的椰子壳用对辊破碎机进行破碎，再用球磨粉碎装置进行粉碎，经过过滤筛得到样品c，将得到的样品c采用过氧化氢进行漂白，再放入洗涤设备进行洗涤，经脱水、干燥得到椰壳粉；
35.步骤四：称取覆盆子酮和纳米银进行搅拌混合，之后再加入分散剂，得到溶液b，将溶液b进行流送，浆料的浓度被稀释到0.2-0.6％，并除去溶液b中的轻重杂质，然后经过脱水、定型、挤压、吸水和干燥后得到纸页；
36.步骤五：称取步骤一中得到的改性纳米纤维与交联剂混合，然后用途布器均匀涂于玻璃板和马口铁板上，静置放置后，得到改性纳米纤维膜；
37.步骤六：称取步骤二中得到的改性环氧树脂与交联剂混合，然后用途布器均匀涂于玻璃板和马口铁板上，静置放置后，得到改性环氧树脂膜；
38.步骤七：称取椰壳粉、玉米淀粉、施胶剂和水混合，然后用途布器均匀涂于玻璃板和马口铁板上，静置放置后，得到施胶液组合物；
39.步骤八：将步骤五得到的改性纳米纤维膜上涂覆步骤七得到的施胶液组合物，然后将步骤六得到的改性环氧树脂膜贴合在改性纳米纤维膜上，之后再在改性环氧树脂膜上再次施胶液组合物，然后将步骤四得到的纸页贴合在改性环氧树脂膜上，得到高防潮性耐磨的包装纸。
40.在一个优选的实施方式中：所述步骤一中的纳米纤维、稀硫酸、去离子水、乙醇、醋酸、氨水和偶联剂的重量比为：1：0.4：0.2：0.6：0.2：0.5：0.4，所述步骤一中的搅拌时长为2h，所述步骤一中预处理时长为4h，温度为85℃。
41.在一个优选的实施方式中：所述步骤一中压强为100mpa，所述步骤一中的均质次数为3次，所述步骤一中调节后的ph值为4。
42.在一个优选的实施方式中：所述步骤二中丙酮、甲苯-2,4-二异氰酸酯、蓖麻油和环氧树脂的重量比为：1：0.4：0.6：0.7，所述步骤二中水浴锅的温度为45℃，加热时间为2h，所述步骤二中恒温水浴锅的温度为90℃，加热时间为2h。
43.在一个优选的实施方式中：所述步骤三中破碎时间为20min，所述步骤三中粉碎时间为60min，所述步骤三中过滤筛为500目。
44.在一个优选的实施方式中：所述步骤五、六和七中的放置时长均为70h，所述步骤八中的贴合方式采用上下双辊挤压方式复合，所述步骤七中的施胶组合物粘度为1000pa
·
s。
45.实施例2：
46.与实施例1不同的是，一种高防潮性耐磨的包装纸，包括以下重量份的原料：改性纳米纤维24.5份、改性环氧树脂23.5份、覆盆子酮17份、纳米银14份、椰壳粉14.5份、玉米淀粉12.5份、偶联剂21.5份、交联剂21.5份和施胶剂16.5份。
47.实施例3：
48.与实施例1和2均不同的是，一种高防潮性耐磨的包装纸，包括以下重量份的原料：改性纳米纤维28份、改性环氧树脂27份、覆盆子酮19份、纳米银16份、椰壳粉18份、玉米淀粉15份、偶联剂25份、交联剂26份和施胶剂19份。
49.实施例4：
50.本发明提供了一种高防潮性耐磨的包装纸，包括以下重量份的原料：改性纳米纤维21份、环氧树脂20份、覆盆子酮15份、纳米银12份、椰壳粉11份、玉米淀粉10份、偶联剂18份、交联剂17份和施胶剂14份。
51.在一个优选的实施方式中：所述交联剂为四气邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、三亚乙基四胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺中的一种，所述施胶剂为聚乙烯醇，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
52.一种高防潮性耐磨的包装纸的制备方法，具体制备步骤如下：
53.步骤一：称取纳米纤维在稀硫酸中预处理一段时间后，用去离子水对酸处理后纳米纤维进行清洗，然后用乙醇除去其中的水，在一定压强下，将含有酸处理后纳米纤维的乙醇通过高压均质机进行均质，得到分散在乙醇中的样品a，将醋酸加入到样品a中，加入氨水调节ph值，然后加入偶联剂得到溶液a，再对溶液a进行搅拌，得到改性纳米纤维；
54.步骤二：将废弃的椰子壳用对辊破碎机进行破碎，再用球磨粉碎装置进行粉碎，经过过滤筛得到样品c，将得到的样品c采用过氧化氢进行漂白，再放入洗涤设备进行洗涤，经脱水、干燥得到椰壳粉；
55.步骤三：称取覆盆子酮和纳米银进行搅拌混合，之后再加入分散剂，得到溶液b，将溶液b进行流送，浆料的浓度被稀释到0.2-0.6％，并除去溶液b中的轻重杂质，然后经过脱水、定型、挤压、吸水和干燥后得到纸页；
56.步骤四：称取步骤一中得到的改性纳米纤维与交联剂混合，然后用途布器均匀涂于玻璃板和马口铁板上，静置放置后，得到改性纳米纤维膜；
57.步骤五：称取环氧树脂与交联剂混合，然后用途布器均匀涂于玻璃板和马口铁板上，静置放置后，得到环氧树脂膜；
58.步骤六：称取椰壳粉、玉米淀粉、施胶剂和水混合，然后用途布器均匀涂于玻璃板和马口铁板上，静置放置后，得到施胶液组合物；
59.步骤七：将步骤四得到的改性纳米纤维膜上涂覆步骤六得到的施胶液组合物，然后将步骤五得到的环氧树脂膜贴合在改性纳米纤维膜上，之后再在环氧树脂膜上再次施胶液组合物，然后将步骤三得到的纸页贴合在环氧树脂膜上，得到包装纸。
60.在一个优选的实施方式中：所述步骤一中的纳米纤维、稀硫酸、去离子水、乙醇、醋酸、氨水和偶联剂的重量比为：1：0.4：0.2：0.6：0.2：0.5：0.4，所述步骤一中的搅拌时长为2h，所述步骤一中预处理时长为4h，温度为85℃。
61.在一个优选的实施方式中：所述步骤一中压强为100mpa，所述步骤一中的均质次数为3次，所述步骤一中调节后的ph值为4。
62.在一个优选的实施方式中：所述步骤二中破碎时间为20min，所述步骤二中粉碎时间为60min，所述步骤二中过滤筛为500目。
63.在一个优选的实施方式中：所述步骤四、五和六中的放置时长均为70h，所述步骤七中的贴合方式采用上下双辊挤压方式复合，所述步骤六中的施胶组合物粘度为1000pa
·
s。
64.实施例5：
65.本发明提供了一种高防潮性耐磨的包装纸，包括以下重量份的原料：纳米纤维21份、改性环氧树脂20份、覆盆子酮15份、纳米银12份、椰壳粉11份、玉米淀粉10份、偶联剂18份、交联剂17份和施胶剂14份。
66.在一个优选的实施方式中：所述交联剂为四气邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、三亚乙基四胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺中的一种，所述施胶剂为聚乙烯醇，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
67.一种高防潮性耐磨的包装纸的制备方法，具体制备步骤如下：
68.步骤一：称取甲苯-2,4-二异氰酸酯(tdi)加到蓖麻油中，然后加入丙酮用电动搅拌器搅拌均匀，在水浴锅中加热，得到样品b，再称取一定量的环氧树脂到混合瓶内，并向混合瓶内加入样品b，然后加入丙酮做溶剂，用电动搅拌器充分搅拌，然后在恒温水浴锅中进行反应，得到改性环氧树脂；
69.步骤二：将废弃的椰子壳用对辊破碎机进行破碎，再用球磨粉碎装置进行粉碎，经过过滤筛得到样品c，将得到的样品c采用过氧化氢进行漂白，再放入洗涤设备进行洗涤，经脱水、干燥得到椰壳粉；
70.步骤三：称取覆盆子酮和纳米银进行搅拌混合，之后再加入分散剂，得到溶液b，将溶液b进行流送，浆料的浓度被稀释到0.2-0.6％，并除去溶液b中的轻重杂质，然后经过脱水、定型、挤压、吸水和干燥后得到纸页；
71.步骤四：称取纳米纤维与交联剂混合，然后用途布器均匀涂于玻璃板和马口铁板上，静置放置后，得到纳米纤维膜；
72.步骤五：称取步骤一中得到的改性环氧树脂与交联剂混合，然后用途布器均匀涂于玻璃板和马口铁板上，静置放置后，得到改性环氧树脂膜；
73.步骤六：称取椰壳粉、玉米淀粉、施胶剂和水混合，然后用途布器均匀涂于玻璃板和马口铁板上，静置放置后，得到施胶液组合物；
74.步骤七：将步骤四得到的纳米纤维膜上涂覆步骤六得到的施胶液组合物，然后将步骤五得到的改性环氧树脂膜贴合在纳米纤维膜上，之后再在改性环氧树脂膜上再次施胶液组合物，然后将步骤三得到的纸页贴合在改性环氧树脂膜上，得到高防潮性耐磨的包装纸。
75.在一个优选的实施方式中：所述步骤一中丙酮、甲苯-2,4-二异氰酸酯、蓖麻油和环氧树脂的重量比为：1：0.4：0.6：0.7，所述步骤一中水浴锅的温度为45℃，加热时间为2h，所述步骤一中恒温水浴锅的温度为90℃，加热时间为2h。
76.在一个优选的实施方式中：所述步骤二中破碎时间为20min，所述步骤二中粉碎时间为60min，所述步骤二中过滤筛为500目。
77.在一个优选的实施方式中：所述步骤四、五和六中的放置时长均为70h，所述步骤七中的贴合方式采用上下双辊挤压方式复合，所述步骤六中的施胶组合物粘度为1000pa
·
s。
78.对比例：
79.本发明提供了一种高防潮性耐磨的包装纸，包括以下重量份的原料：纳米纤维21
份、环氧树脂20份、覆盆子酮15份、纳米银12份、椰壳粉11份、玉米淀粉10份、偶联剂18份、交联剂17份和施胶剂14份。
80.在一个优选的实施方式中：所述交联剂为四气邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、三亚乙基四胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺中的一种，所述施胶剂为聚乙烯醇，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
81.一种高防潮性耐磨的包装纸的制备方法，具体制备步骤如下：
82.步骤一：将废弃的椰子壳用对辊破碎机进行破碎，再用球磨粉碎装置进行粉碎，经过过滤筛得到样品c，将得到的样品c采用过氧化氢进行漂白，再放入洗涤设备进行洗涤，经脱水、干燥得到椰壳粉；
83.步骤二：称取覆盆子酮和纳米银进行搅拌混合，之后再加入分散剂，得到溶液b，将溶液b进行流送，浆料的浓度被稀释到0.2-0.6％，并除去溶液b中的轻重杂质，然后经过脱水、定型、挤压、吸水和干燥后得到纸页；
84.步骤三：称取纳米纤维与交联剂混合，然后用途布器均匀涂于玻璃板和马口铁板上，静置放置后，得到纳米纤维膜；
85.步骤四：称取环氧树脂与交联剂混合，然后用途布器均匀涂于玻璃板和马口铁板上，静置放置后，得到环氧树脂膜；
86.步骤五：称取椰壳粉、玉米淀粉、施胶剂和水混合，然后用途布器均匀涂于玻璃板和马口铁板上，静置放置后，得到施胶液组合物；
87.步骤六：将步骤三得到的纳米纤维膜上涂覆步骤五得到的施胶液组合物，然后将步骤四得到的环氧树脂膜贴合在纳米纤维膜上，之后再在环氧树脂膜上再次施胶液组合物，然后将步骤二得到的纸页贴合在环氧树脂膜上，得到包装纸。
88.在一个优选的实施方式中：所述步骤一中破碎时间为20min，所述步骤一中粉碎时间为60min，所述步骤一中过滤筛为500目。
89.在一个优选的实施方式中：所述步骤三、四和五中的放置时长均为70h，所述步骤六中的贴合方式采用上下双辊挤压方式复合，所述步骤五中的施胶组合物粘度为1000pa
·
s。
90.分别取上述实施例1-5所制得的包装纸分别作为实验组1、实验组2、实验组3、实验组4和实验组5，选取对比例生产的包装纸作为对照组，对选择的包装纸进行防潮性、耐磨性和韧性进行测试(参照gb/t 2726-2005的方法对选取的包装纸进行耐磨性测试，以一定的载荷下(3.3kg),经过1500圈在试样表面产生磨坑的弦长测试耐磨性。将带有涂层的玻璃板放入去离子水，经多小时浸泡后，观察漆膜表面是否有发白、泛起、溶解等现象，测试防潮性。参照gb/t14344-2008的方法对选取的包装纸进行拉伸强度测试，测试韧性)。测试结果如表一：
[0091] 防潮性耐磨性(mm)拉伸强度(mpa)实验组121h膜大量泛起4.280实验组221h无变化5.695实验组321h膜少量泛起5.189实验组415h膜脱落3.867实验组59h膜脱落2.951
[0092]
表一
[0093]
由表一可知，采用本发明生产的包装纸防潮性、耐磨性和韧性效果更好，实施例4对比实施例1添加普通的环氧树脂，实施例1防潮性、耐磨性和韧性效果更好，实施例5对比实施例1添加普通的纳米纤维，实施例1防潮性、耐磨性和韧性效果更好，通过采用硅烷偶联剂对纳米纤维进行表面化学修饰，制备出了不同表面特性的纳米纤维。化学修饰后的纳米纤维的结晶度下降，过量的偶联剂分子在水解之后相互缩合形成一种准结晶形式，使烷基化后纳米纤维的结晶度有一定程度的提高。烷基化改性后的纳米纤维的表面羟基减少，亲水性降低，偶联剂分子均匀地接枝在纳米纤维表面，从而增加包装纸的疏水防潮性，还通过丙酮、甲苯-2,4-二异氰酸酯、蓖麻油和环氧树脂相互的贯穿形成了互穿网络的聚合物结构。随着丙酮、甲苯-2,4-二异氰酸酯、蓖麻油含量的增加，丙酮、甲苯-2,4-二异氰酸酯、蓖麻油网络可以均匀分散于环氧树脂网络之中,使得两个网络间的永久缠结数量增多，相互贯穿的程度增加，在材料受到外力时,内部形成裂纹和剪切带而消耗能量,使材料料的韧性增强，耐磨性提高。
[0094]
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。