一种便于取料的圆筒盒折边机的制作方法

1.本实用新型涉及圆筒盒加工技术领域，具体为一种便于取料的圆筒盒折边机。


背景技术：

2.圆筒盒加工过程中需要通过折边机对边缘进行收边处理，但是现有折边机的取料方式较为繁琐，需要人工进行手动取料，严重影响了圆筒盒的加工效率，同时使用者容易被运行过程中的结构击伤。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于取料的圆筒盒折边机，具备便于取料的优点，解决了现有折边机的取料方式较为繁琐，需要人工进行手动取料，严重影响了圆筒盒的加工效率，同时使用者容易被运行过程中的结构击伤的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于取料的圆筒盒折边机，包括折边机本体；
5.所述折边机本体的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内部通过销轴活动连接有推板，所述折边机本体的左侧固定连接有立板，所述立板的顶部固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的正面固定连接有位于推板底部的滑杆，所述滑杆和推板滑动连接。
6.作为本实用新型优选的，所述推板和折边机本体的正面均固定连接有拉杆，所述拉杆的表面套设有拉簧。
7.作为本实用新型优选的，所述折边机本体的正面固定连接有导向板，所述导向板的右侧设置为倾斜状，所述推板位于导向板的背面。
8.作为本实用新型优选的，所述立板的底部固定连接有位于螺杆左侧的导杆，所述螺套套设在导杆的表面并与导杆滑动连接。
9.作为本实用新型优选的，所述滑杆的表面套设有位于推板底部的套管，所述套管的外表面与推板的底部接触。
10.作为本实用新型优选的，所述推板的内部活动连接有支撑辊，所述支撑辊的数量为若干个且均匀对称排列。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过传动电机带动螺杆旋转，螺杆利用螺纹推动螺套向上移动，螺套在移动过程中带动滑杆挤压推板，推板以连接块正面的销轴为轴心旋转，推板在移动时可以推动圆筒盒上升，当圆筒盒与折边机本体脱离接触时，达到对圆筒盒进行自动取料的效果，解决了现有折边机的取料方式较为繁琐，需要人工进行手动取料，严重影响了圆筒盒的加工效率，同时使用者容易被运行过程中的结构击伤的问题。
13.2、本实用新型通过设置拉杆和拉簧，能够对推板进行牵引，提高推板的稳定性，减
少震动对推板造成的影响。
14.3、本实用新型通过设置导向板，能够对圆筒盒进行导向，避免圆筒盒在滑动过程中出现偏移。
15.4、本实用新型通过设置导杆，能够对螺套进行限位，避免螺套在移动过程中出现倾斜的现象。
16.5、本实用新型通过设置套管，能够对推板进行防护，减少推板与滑杆在滑动摩擦时产生的磨损。
17.6、本实用新型通过设置支撑辊，能够提高圆筒盒的滚动灵活性，提高圆筒盒取料效率。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型主视结构剖面示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图。
21.图中：1、折边机本体；2、连接块；3、推板；4、立板；5、传动电机；6、螺杆；7、螺套；8、滑杆；9、拉杆；10、拉簧；11、导向板；12、导杆；13、套管；14、支撑辊。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种便于取料的圆筒盒折边机，包括折边机本体1；
24.折边机本体1的顶部固定连接有连接块2，连接块2的内部通过销轴活动连接有推板3，折边机本体1的左侧固定连接有立板4，立板4的顶部固定连接有传动电机5，传动电机5的输出端固定连接有螺杆6，螺杆6的表面螺纹连接有螺套7，螺套7的正面固定连接有位于推板3底部的滑杆8，滑杆8和推板3滑动连接。
25.参考图2，推板3和折边机本体1的正面均固定连接有拉杆9，拉杆9的表面套设有拉簧10。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉杆9和拉簧10，能够对推板3进行牵引，提高推板3的稳定性，减少震动对推板3造成的影响。
27.参考图1，折边机本体1的正面固定连接有导向板11，导向板11的右侧设置为倾斜状，推板3位于导向板11的背面。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导向板11，能够对圆筒盒进行导向，避免圆筒盒在滑动过程中出现偏移。
29.参考图2，立板4的底部固定连接有位于螺杆6左侧的导杆12，螺套7套设在导杆12的表面并与导杆12滑动连接。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导杆12，能够对螺套7进行限位，
避免螺套7在移动过程中出现倾斜的现象。
31.参考图3，滑杆8的表面套设有位于推板3底部的套管13，套管13的外表面与推板3的底部接触。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置套管13，能够对推板3进行防护，减少推板3与滑杆8在滑动摩擦时产生的磨损。
33.参考图3，推板3的内部活动连接有支撑辊14，支撑辊14的数量为若干个且均匀对称排列。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置支撑辊14，能够提高圆筒盒的滚动灵活性，提高圆筒盒取料效率。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将圆筒盒放置在折边机本体1的内部进行加工，当圆筒盒加工完毕需要取料时，打开传动电机5，传动电机5带动螺杆6旋转，螺杆6利用螺纹推动螺套7向上移动，螺套7在移动过程中带动滑杆8挤压推板3，推板3以连接块2正面的销轴为轴心旋转，推板3在移动时可以推动圆筒盒上升，当圆筒盒与折边机本体1脱离接触时，圆筒盒能够通过导向板11滚动至折边机本体1的右侧。
36.综上所述：该便于取料的圆筒盒折边机，通过传动电机5带动螺杆6旋转，螺杆6利用螺纹推动螺套7向上移动，螺套7在移动过程中带动滑杆8挤压推板3，推板3以连接块2正面的销轴为轴心旋转，推板3在移动时可以推动圆筒盒上升，当圆筒盒与折边机本体1脱离接触时，达到对圆筒盒进行自动取料的效果，解决了现有折边机的取料方式较为繁琐，需要人工进行手动取料，严重影响了圆筒盒的加工效率，同时使用者容易被运行过程中的结构击伤的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。