一种环保型全自动喂棉箱的制作方法

1.本实用新型属于喂棉箱技术领域，具体为一种环保型全自动喂棉箱。


背景技术：

2.随着非织造布的飞速发展，各种纤维应用领域也被扩展，在非织造布的生产中，各种棉料、纤维的原料经过混合和开松处理，原料中的纤维块和棉料团等被分解开，各种棉料、纤维均匀混合，然后将开松混合后的原料送入喂棉箱，由喂棉箱均匀稳定的输出筵棉，进行下一道工序，喂棉箱是清花机与梳棉机之间的连接机构，现有的喂棉箱在进行喂棉操作时，细微的棉料纤维易飘散在空气中以及掉落至地上，对工作环境造成污染以及吸入后危害人体健康，使得工作区域环境恶劣，不方便使用，环保性能较差。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型全自动喂棉箱，具备便于对周边环境进行净化的优点，解决了现有装置污染较大的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型全自动喂棉箱，包括主体组件、空气处理组件和清理组件；
7.所述主体组件包括喂棉箱主体，且所述喂棉箱主体的上端固定安装有进料端，所述喂棉箱主体的下端一侧固定安装有出料端，且所述进料端与所述出料端相连通；
8.所述空气处理组件包括处理箱，且所述清理组件对所述处理箱的后侧进行密封，所述处理箱固定安装在所述喂棉箱主体的后侧下端，且所述喂棉箱主体的后侧上端固定安装有气泵，所述气泵与所述处理箱相连通，且所述进料端与所述出料端的外侧均固定安装有抽气罩，所述抽气罩与所述处理箱相连通。
9.优选的，所述喂棉箱主体的内部靠近所述进料端的位置转动安装有输送辊，且所述喂棉箱主体的内部靠近所述出料端的位置转动安装有排出辊，所述喂棉箱主体的内部一侧固定安装有振动板。
10.通过采用上述方案，通过所述输送辊和所述排出辊，便于对棉料进行输送，使得棉料稳定的从所述出料端排出，且通过所述振动板，在进行输送时，对棉料进行疏松。
11.优选的，所述喂棉箱主体的内部另一侧固定安装有喷气板，且所述喷气板与所述气泵的输出端相连通，所述喷气板与所述振动板成相对设置。
12.通过采用上述方案，通过所述喷气板，在进行振动疏松时，通过气体对棉料进一步进行疏松。
13.优选的，所述处理箱的内部两侧均固定安装有过滤板，且所述处理箱的两侧均固定安装有连通管，所述连通管的另一端与所述气泵的进气端相连通。
14.通过采用上述方案，通过所述过滤板，在所述气泵对气体进行循环时，使得所述进
料端和所述出料端位置飘散在空气中的碎棉屑进行收集并过滤，避免发生污染。
15.优选的，所述清理组件包括密封板，所述处理箱的内部一侧固定安装有连接耳，且所述密封板固定安装在所述连接耳上。
16.通过采用上述方案，通过所述密封板，便于对所述处理箱的后侧进行密封，且便于将所述处理箱的后侧拆开，方便清理。
17.优选的，所述密封板的一侧固定安装有连接板，且所述连接板上转动安装有毛刷，所述毛刷的一侧与所述过滤板相接触。
18.通过采用上述方案，通过所述毛刷，便于对粘附在所述过滤板上的碎棉屑清理下来，方便清理。
19.优选的，所述毛刷的上端固定安装有从齿轮，且所述处理箱的上端两侧均固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端固定安装有动齿轮，所述动齿轮与所述从齿轮相啮合。
20.通过采用上述方案，通过所述驱动电机，在对所述密封板进行安装时，便于对所述毛刷进行驱动，使得毛刷在所述处理箱的内部转动。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保型全自动喂棉箱，具备以下有益效果：
23.该技术方案通过采用气泵，对进料端和出料端位置的空气进收集，并通过处理箱进行循环，便于对弥漫在空气中的碎棉屑进行收集，防止污染，环保效果好，且通过毛刷，在对密封板进行安装时，方便对过滤板上的碎棉屑进行清理，且通过密封板，便于将毛刷拆卸下来，方便进行清理。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型整体侧剖后的结构示意图；
26.图3为本实用新型中局部的结构示意图；
27.图4为本实用新型中密封板的结构示意图；
28.图中：
29.1、主体组件；11、喂棉箱主体；12、进料端；13、出料端；14、输送辊；15、排出辊；16、振动板；
30.2、空气处理组件；21、处理箱；22、气泵；23、抽气罩；24、喷气板；25、过滤板；26、连通管；
31.3、清理组件；31、密封板；32、连接耳；33、连接板；34、毛刷；35、从齿轮；36、驱动电机；37、动齿轮。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例一
34.一种环保型全自动喂棉箱，包括主体组件1、空气处理组件2和清理组件3；
35.主体组件1包括喂棉箱主体11，且喂棉箱主体11的上端固定安装有进料端12，喂棉箱主体11的下端一侧固定安装有出料端13，且进料端12与出料端13相连通；
36.空气处理组件2包括处理箱21，且清理组件3对处理箱21的后侧进行密封，处理箱21固定安装在喂棉箱主体11的后侧下端，且喂棉箱主体11的后侧上端固定安装有气泵22，气泵22与处理箱21相连通，且进料端12与出料端13的外侧均固定安装有抽气罩23，抽气罩23与处理箱21相连通。
37.喂棉箱主体11的内部靠近进料端12的位置转动安装有输送辊14，且喂棉箱主体11的内部靠近出料端13的位置转动安装有排出辊15，喂棉箱主体11的内部一侧固定安装有振动板16。
38.喂棉箱主体11的内部另一侧固定安装有喷气板24，且喷气板24与气泵22的输出端相连通，喷气板24与振动板16成相对设置。
39.处理箱21的内部两侧均固定安装有过滤板25，且处理箱21的两侧均固定安装有连通管26，连通管26的另一端与气泵22的进气端相连通。
40.参阅图1-4，在使用时，将棉料通过进料端12进入到喂棉箱主体11的内部，且通过输送辊14和排出辊15进行输送，使得棉料通过出料端13进行喂料，且在输送时，振动板16对棉料进行疏松，且通过气泵22对喷气板24进行喷气，进一步提高疏松效果，且在使用时，气泵22将处理箱21内部的气体通过连通管26抽入到喷气板24的内部，且进料端12与出料端13处的空气通过抽气罩23进入到处理箱21的内部，并通过过滤板25进行过滤，便于对本实用新型周边的空气进行净化，避免污染，提高环保效果。
41.实施例二
42.在实施例一的基础上增加了对处理箱21内部的碎棉屑进行清理的方式。
43.清理组件3包括密封板31，处理箱21的内部一侧固定安装有连接耳32，且密封板31固定安装在连接耳32上。
44.密封板31的一侧固定安装有连接板33，且连接板33上转动安装有毛刷34，毛刷34的一侧与过滤板25相接触。
45.毛刷34的上端固定安装有从齿轮35，且处理箱21的上端两侧均固定安装有驱动电机36，且驱动电机36的输出端固定安装有动齿轮37，动齿轮37与从齿轮35相啮合。
46.参阅图1-4，在进行使用时，将密封板31通过连接耳32安装在处理箱21上，且在安装时，使得从齿轮35和动齿轮37相啮合，开启驱动电机36，使得动齿轮37带动从齿轮35转动，使得毛刷34转动，继而使得毛刷34对过滤板25上的碎棉屑进行清理，且在进行清理后，将密封板31取下，便于对毛刷34进行取下，方便清理，便于操作。
47.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。