倍捻机成品线卷架易拆装抬升机构的制作方法

1.本实用新型涉及倍捻机附属机构，具体涉及一种倍捻机成品线卷架易拆装抬升机构。


背景技术：

2.倍捻机是一种加捻设备，实质上是一种并线设备，叫做并线机。其可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。
3.卷线筒需要安装在倍捻机的线卷架上，进行收线操作。首先完成后，需要人工将线卷架向上抬升，并取出卷线筒。人工手动抬起线卷架的操作，会消耗较多的人力劳动；并且现有的卷线筒由于结构原因，取放卷线筒的操作较为不便，每次取放需要耗费较多的时间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：
5.设计一种倍捻机成品线卷架易拆装抬升机构，可自动实现升降架的上下升降，取代人工手动升降操作，节省人力；同时改善升降架的结构，方便卷线筒的取放操作，节省时间。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
7.一种倍捻机成品线卷架易拆装抬升机构，包括升降架和辊盘，所述升降架通过导杆与倍捻机机架活动连接，所述辊盘通过轴承与升降架底端内侧活动连接；还包括升降气缸、开合气缸、活动侧板以及到位销；所述升降气缸竖向设置在倍捻机机架上，所述升降气缸的活塞杆底端与升降架连接，所述升降架的一端设置有连接板，所述开合气缸位于连接板上，所述活动侧板与开合气缸的活塞杆连接，其中一个辊盘通过轴承与活动侧板下部活动连接；所述到位销位于活动侧板上，所述开合气缸上设置有接近开关，所述到位销与接近开关的上下位置相对应。
8.进一步的，所述升降气缸位于两个竖向设置的导杆之间，并且升降气缸的活塞杆与导杆相平行。
9.进一步的，所述连接板竖向设置在升降架一侧，所述开合气缸水平设置；所述连接板外侧设置有导柱，所述导柱贯穿活动侧板上的导向孔。
10.进一步的，所述活动侧板呈板状并且竖向设置，所述到位销与活动侧板垂直连接，所述到位销呈圆杆状。
11.进一步的，所述接近开关具体位于开合气缸的缸体外壁并且其检测端竖直朝下，所述到位销位于辊盘的上方。
12.本实用新型的有益效果为：一种倍捻机成品线卷架易拆装抬升机构，利用升降气缸、开合气缸、导柱、活动侧板、接近开关以及到位销的搭配与结合，升降气缸驱动升降架上下升降，从而自动实现升降架的上下升降，取代人工手动升降操作，节省人力；同时改善升降架的结构，开合气缸可驱动活动侧板往复移动，从而方便卷线筒的取放操作，有利于节省
取放所需的时间，从而提高生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种倍捻机成品线卷架易拆装抬升机构的结构示意图。
14.图2为图1所示结构的侧下视角的示意图。
15.图中：
16.1、倍捻机机架；2、升降架；3、导杆；4、辊盘；5、升降气缸；6、连接板；7、开合气缸；8、导柱；9、活动侧板；10、接近开关；11、到位销。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚、明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.参考图1和图2，一种倍捻机成品线卷架易拆装抬升机构，包括升降架2和辊盘4，所述升降架2通过导杆3与倍捻机机架1活动连接，所述辊盘4通过轴承与升降架2底端内侧活动连接，辊盘4用于插入卷线筒的端头；还包括升降气缸5、开合气缸7、活动侧板9以及到位销11；所述升降气缸5竖向设置在倍捻机机架1上，所述升降气缸5的活塞杆底端与升降架2连接，所述升降架2的一端设置有连接板6，所述开合气缸7位于连接板6上，所述活动侧板9与开合气缸7的活塞杆连接，其中一个辊盘4通过轴承与活动侧板9下部活动连接；所述到位销11位于活动侧板9上，所述开合气缸7上设置有接近开关10，所述到位销11与接近开关10的上下位置相对应。
19.所述升降气缸5位于两个竖向设置的导杆3之间，并且升降气缸5的活塞杆与导杆3相平行。
20.所述连接板6竖向设置在升降架2一侧，所述开合气缸7水平设置；所述连接板6外侧设置有导柱8，所述导柱8贯穿活动侧板9上的导向孔，导柱8用于对活动侧板9的移动进行导向，导柱8的数量为四个。
21.所述活动侧板9呈板状并且竖向设置，所述到位销11与活动侧板9垂直连接，所述到位销11呈圆杆状，到位销11与活动侧板9固定连接，用于方便接近开关10检测位置。
22.所述接近开关10具体位于开合气缸7的缸体外壁并且其检测端竖直朝下，对应检测到位销11的具体位置，所述到位销11位于辊盘4的上方，到位销11避讳干涉收卷操作。
23.本实用新型的工作原理为：倍捻机在工作时，纱线最终被收卷在辊盘4上的卷线筒上，当完成收券后，升降气缸5的活塞杆缩回，驱动升降架2向上抬升，卷线筒一并向上移动；移动到位后，开合气缸7的活塞杆向外伸出，驱动活动侧板9沿导柱8向外移动，从而使一侧的辊盘4脱开卷线筒，即可方便地取下卷线筒；
24.需要安装新的卷线筒时，将卷线筒的一端插入升降架2底端的辊盘4，卷线筒的另一端对准活动侧板9上的辊盘4，开合气缸7的活塞杆缩回，驱动活动侧板9移动，使活动侧板9上的辊盘4插入卷线筒的另一端，从而实现卷线筒的两端固定；到位销11随活动侧板9一并移动，接近开关10可检测到位销11的移动是否到位，确认到位后，升降气缸5的活塞杆驱动升降架2下降，即可开始进行收卷操作。
25.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种倍捻机成品线卷架易拆装抬升机构，包括升降架(2)和辊盘(4)，所述升降架(2)通过导杆(3)与倍捻机机架(1)活动连接，所述辊盘(4)通过轴承与升降架(2)底端内侧活动连接；其特征在于：还包括升降气缸(5)、开合气缸(7)、活动侧板(9)以及到位销(11)；所述升降气缸(5)竖向设置在倍捻机机架(1)上，所述升降气缸(5)的活塞杆底端与升降架(2)连接，所述升降架(2)的一端设置有连接板(6)，所述开合气缸(7)位于连接板(6)上，所述活动侧板(9)与开合气缸(7)的活塞杆连接，其中一个辊盘(4)通过轴承与活动侧板(9)下部活动连接；所述到位销(11)位于活动侧板(9)上，所述开合气缸(7)上设置有接近开关(10)，所述到位销(11)与接近开关(10)的上下位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种倍捻机成品线卷架易拆装抬升机构，其特征在于：所述升降气缸(5)位于两个竖向设置的导杆(3)之间，并且升降气缸(5)的活塞杆与导杆(3)相平行。3.根据权利要求2所述的一种倍捻机成品线卷架易拆装抬升机构，其特征在于：所述连接板(6)竖向设置在升降架(2)一侧，所述开合气缸(7)水平设置；所述连接板(6)外侧设置有导柱(8)，所述导柱(8)贯穿活动侧板(9)上的导向孔。4.根据权利要求3所述的一种倍捻机成品线卷架易拆装抬升机构，其特征在于：所述活动侧板(9)呈板状并且竖向设置，所述到位销(11)与活动侧板(9)垂直连接，所述到位销(11)呈圆杆状。5.根据权利要求4所述的一种倍捻机成品线卷架易拆装抬升机构，其特征在于：所述接近开关(10)具体位于开合气缸(7)的缸体外壁并且其检测端竖直朝下，所述到位销(11)位于辊盘(4)的上方。

技术总结
本实用新型涉及一种倍捻机成品线卷架易拆装抬升机构，包括升降架和辊盘，所述升降架通过导杆与倍捻机机架活动连接，所述辊盘通过轴承与升降架底端内侧活动连接；还包括升降气缸、开合气缸、活动侧板以及到位销；所述升降气缸竖向设置在倍捻机机架上，所述升降气缸的活塞杆底端与升降架连接，所述升降架的一端设置有连接板，所述开合气缸位于连接板上，所述活动侧板与开合气缸的活塞杆连接，其中一个辊盘通过轴承与活动侧板下部活动连接；所述到位销位于活动侧板上，所述开合气缸上设置有接近开关。本实用新型可自动实现升降架的上下升降，取代人工手动升降操作，节省人力；同时改善升降架的结构，方便卷线筒的取放操作，节省时间。节省时间。节省时间。


技术研发人员：陆秋林 贾艳红
受保护的技术使用者：太仓市捷成胶线有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/8/2