一种棉纱生产用并条装置的制作方法

1.本实用新型属于并条装置技术领域，尤其涉及一种棉纱生产用并条装置。


背景技术：

2.并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。中国专利号cn210826489u公开了一种改进型数控棉纱拉伸并条机，通过设置两个拉伸机构，利用两组伸缩筒、弹簧和伸缩杆对两种不同的原料进行拉升，利用拉伸轮和拉伸槽对原料梳理，设置并条机构，利用并条槽将两种转料合并为一条，通过设置运输机构，利用接触的两个橡胶转筒对两种原料夹持运输。但是，并条槽的结构容易出现原料位置偏移的情况，且并条过程中棉条表面的绒毛缠绕在一起，容易造成棉结，影响成品质量，需要对其进行改进。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种棉纱生产用并条装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱生产用并条装置，包括架体、喂料筒、收卷筒，所述喂料筒上缠绕有棉条，所述喂料筒与收卷筒均位于架体的下方，所述喂料筒的数量为若干组，所述喂料筒的上方设有导条罗拉，所述导条罗拉的侧面从后往前依次设有、输送机构、拉伸机构、并条机构、拉紧罗拉，所述导条罗拉、输送机构、拉伸机构、并条机构从右至左呈水平分布，其特征在于：所述并条机构的前段内部设有多组分条管，所述分条管呈前粗后细的束口状锥形筒结构，且束口端设有环形刮毛刷，所述并条机构的顶部设有抽风管，所述抽风管位于分条管的上方且靠近刮毛刷的位置，所述抽风管与外部吸尘器相连接，所述并条机构的后段设有锥形并条管，所述棉条依次经过导条罗拉、输送机构、拉伸机构、并条机构后穿过拉紧罗拉缠绕在收卷筒上。
5.进一步的，所述并条机构的形状为长条形、圆形或花型结构。
6.进一步的，所述并条机构、拉紧罗拉的数量均为一组。
7.进一步的，所述导条罗拉、输送机构、拉伸机构的数量与喂料筒的数量相一致。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时将待并条的棉条分别从分条管之间穿过，通过刮毛刷对棉条进行除毛去杂，再通过抽风管将杂毛抽走，避免并条过程中棉条表面的绒毛缠绕在一起，造成棉结。该结构简单，并条顺畅，实用性强。
附图说明
9.图1为本实用新型的整体结构示意图。
10.图2为本实用新型并条机构的侧视结构示意图。
11.图中：1架体、2输送机构、3并条机构、4拉伸机构、5拉紧罗拉、6分条管、61刮毛刷、7导条罗拉、8喂料筒、9收卷筒、10棉条、11抽风管、12并条管。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
14.实施例：
15.参见附图1-2所示，一种棉纱生产用并条装置，包括架体1、喂料筒8、收卷筒9，喂料筒8上缠绕有棉条10，喂料筒8与收卷筒9均位于架体1的下方，喂料筒8的数量为若干组，喂料筒8的上方设有导条罗拉7，导条罗拉7的侧面从后往前依次设有、输送机构2、拉伸机构4、并条机构3、拉紧罗拉5，导条罗拉7、输送机构2、拉伸机构4、并条机构3从右至左呈水平分布，其特征在于：并条机构3的前段内部设有多组分条管6，分条管6呈前粗后细的束口状锥形筒结构，且束口端设有环形刮毛刷61，并条机构3的顶部设有抽风管11，抽风管11位于分条管6的上方且靠近刮毛刷61的位置，抽风管11与外部吸尘器相连接，并条机构3的后段设有锥形并条管12，棉条10依次经过导条罗拉7、输送机构2、拉伸机构4、并条机构3后穿过拉紧罗拉5缠绕在收卷筒9上。
16.进一步的，并条机构3的形状为长条形、圆形或花型结构。
17.进一步的，并条机构3、拉紧罗拉5的数量均为一组。
18.进一步的，导条罗拉7、输送机构2、拉伸机构4的数量与喂料筒8的数量相一致。
19.工作原理：使用时，将待并条的棉条10分别从喂料筒8经导条罗拉7穿过输送机构2，再经拉伸机构4拉伸后，从分条管6穿过，通过刮毛刷61对棉条10进行除毛去杂，再通过抽风管11将杂毛抽走，避免并条过程中棉条10表面的绒毛缠绕在一起，造成棉结，最后，棉条10经收卷筒9进行收集，该结构简单，并条顺畅，实用性强。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种棉纱生产用并条装置，包括架体（1）、喂料筒（8）、收卷筒（9），所述喂料筒（8）上缠绕有棉条（10），所述喂料筒（8）与收卷筒（9）均位于架体（1）的下方，所述喂料筒（8）的数量为若干组，所述喂料筒（8）的上方设有导条罗拉（7），所述导条罗拉（7）的侧面从后往前依次设有、输送机构（2）、拉伸机构（4）、并条机构（3）、拉紧罗拉（5），所述导条罗拉（7）、输送机构（2）、拉伸机构（4）、并条机构（3）从右至左呈水平分布，其特征在于：所述并条机构（3）的前段内部设有多组分条管（6），所述分条管（6）呈前粗后细的束口状锥形筒结构，且束口端设有环形刮毛刷（61），所述并条机构（3）的顶部设有抽风管（11），所述抽风管（11）位于分条管（6）的上方且靠近刮毛刷（61）的位置，所述抽风管（11）与外部吸尘器相连接，所述并条机构（3）的后段设有锥形并条管（12），所述棉条（10）依次经过导条罗拉（7）、输送机构（2）、拉伸机构（4）、并条机构（3）后穿过拉紧罗拉（5）缠绕在收卷筒（9）上。2.根据权利要求1所述一种棉纱生产用并条装置，其特征在于：所述并条机构（3）的形状为长条形、圆形或花型结构。3.根据权利要求1所述一种棉纱生产用并条装置，其特征在于：所述并条机构（3）、拉紧罗拉（5）的数量均为一组。4.根据权利要求1所述一种棉纱生产用并条装置，其特征在于：所述导条罗拉（7）、输送机构（2）、拉伸机构（4）的数量与喂料筒（8）的数量相一致。

技术总结
本实用新型公开了一种棉纱生产用并条装置，包括架体、喂料筒、收卷筒，所述喂料筒的上方设有导条罗拉，所述导条罗拉的侧面从后往前依次设有、输送机构、拉伸机构、并条机构、拉紧罗拉，所述并条机构的前段内部设有多组分条管，所述分条管呈前粗后细的束口状锥形筒结构，且束口端设有环形刮毛刷，所述并条机构的顶部设有抽风管，所述抽风管位于分条管的上方且靠近刮毛刷的位置，所述棉条依次经过导条罗拉、输送机构、拉伸机构、并条机构后穿过拉紧罗拉缠绕在收卷筒上。该棉纱生产用并条装置，管状分条管的设计，棉条不易缠绕，且通过刮毛刷对棉条进行刮毛，再通过抽风管对棉毛进行抽离，防止棉结，保证成品质量，该装置结构简单、实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：王英奎 李中强
受保护的技术使用者：舞钢市裕泰纺织有限责任公司
技术研发日：2022.01.05
技术公布日：2022/8/2