一种塑料包装袋连续堆叠成垛整理装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料包装袋加工领域，具体涉及为一种塑料包装袋连续堆叠成垛整理装置。


背景技术：

2.随着社会生活的速度加快，对塑料包装袋的需求越来越大，通常我们生活需要使用到的塑料袋一般都指垃圾袋、购物袋等，对于一些工业用塑料包装袋，使用需求也很广泛，例如机械设备、床垫的防尘防潮袋等，这类塑料包装袋在生产后进行断点裁切后，随后根据需求尺寸进行折叠捆扎；
3.由于工业用塑料包装袋尺寸均较大，现有技术下，必须先将塑料包装袋卷料按照一定长度切断，随后再运输至折叠区，由人工进行折叠，此种方法费时费力，操作人员劳动强度大，生产效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种塑料包装袋连续堆叠成垛整理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种塑料包装袋连续堆叠成垛整理装置，包括工作台，所述工作台上端设有堆叠工位，所述堆叠工位一端设有压紧机构，所述堆叠工位两侧设有直线滑台，两个所述直线滑台上设有导向机构，所述压紧机构包括两个转角气缸，两个所述转角气缸活塞端设有压板，所述导向机构包括导料辊，所述导料辊下端设有u型支架，所述u型支架上设有推动气缸，所述推动气缸活塞端连接有刮料板。
6.优选的，所述堆叠工位靠近所述压紧机构的一端设有第一限位挡板，所述堆叠工位两侧设有第二限位挡板，所述堆叠工位远离所述压紧机构的另一端设有下料口。
7.优选的，所述第一限位挡板高度小于所述转角气缸高度。
8.优选的，所述导向机构还包括两个侧支架，两个所述侧支架下端与所述直线滑台相连接。
9.优选的，所述推动气缸两侧设有导向杆，两个所述导向杆贯穿所述u型支架后下端与所述刮料板固定连接。
10.优选的，所述刮料板下端设有刮条，所述刮条下端为斜面设置。
11.本实用新型的有益效果为：一种塑料包装袋连续堆叠成垛整理装置，利用压紧机构和导向机构相互配合使用的方法，使塑料包装袋通过制袋机直接由导料辊导入堆叠工位，经导料辊前后移动使塑料包装袋呈z字形一层层堆叠，通过转角气缸压紧塑料包装袋一端，推动气缸使刮料板将堆叠缝隙内的空气刮除，以此保证堆叠的平整性，自动化堆叠成垛，代替了人工折叠的繁琐操作，大大提高了企业生产效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的另一角度整体结构示意图；
14.图3为本实用新型的导向机构结构示意图。
15.图中：1-工作台，2-堆叠工位，3-压紧机构，31-转角气缸，32-压板，4-直线滑台，5-导向机构，51-导料辊，52-u型支架，53-推动气缸，54-刮料板，55-侧支架，56-导向杆，57-刮条，6-第一限位挡板，7-第二限位挡板，8-下料口。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参考图1-3所示，一种塑料包装袋连续堆叠成垛整理装置，包括工作台1，工作台1上端设有堆叠工位2，用于堆放包装袋，堆叠工位2一端设有压紧机构 3，堆叠时固定包装袋一侧，堆叠工位2两侧设有直线滑台4，两个直线滑台4 上设有导向机构5，导向机构5通过两个直线滑台4前后移动，压紧机构3包括两个转角气缸31，两个转角气缸31活塞端设有压板32，转角气缸31向下推动压板32，用于固定包装袋一侧，导向机构5包括导料辊51，导料辊51前后移动，使包装袋呈z字形堆叠，导料辊51下端设有u型支架52，u型支架52上设有推动气缸53，推动气缸53活塞端连接有刮料板54，导料辊51移动时带动刮料版 54同向移动，同时推动气缸53向下推动刮料板54。
18.堆叠工位2靠近压紧机构3的一端设有第一限位挡板6，堆叠工位2两侧设有第二限位挡板7，通过第一限位挡板6和第二限位挡板7，对包装袋三个边进行限位，保证包装袋整齐向上，层层堆叠，堆叠工位2远离压紧机构3的另一端设有下料口8，用于包装袋下料。
19.第一限位挡板6高度小于转角气缸31高度，既能包装袋侧边限位，同时也不干涉转角气缸升降行程。
20.导向机构5还包括两个侧支架55，两个侧支架55下端与直线滑台4相连接，两个侧支架55上端与导料辊51两端的转轴固定连接，下端与直线滑台4上的滑块相连接，用于支撑导向机构5。
21.推动气缸53两侧设有导向杆56，两个导向杆56贯穿u型支架52后下端与刮料板54固定连接，保证刮料板54垂直升降。
22.刮料板54下端设有刮条57，刮条57下端为斜面设置，通过刮条57刮除包装袋堆叠后缝隙内的空气，保证堆叠平整性。
23.本装置设置于制袋机下料处，首先通过导向辊51将包装袋卷料从制袋机上导入堆叠平台2内，包装袋一端通过转角气缸31推动压板32压紧固定，随后由导向辊51向另一端移动，同时推动气缸53将刮料板54向下推至接触到包装袋，导向辊51移动过程中，对包装袋进行刮平，当导向辊51复位时，转角气缸31 复位释放压板32，使第二层包装袋向上堆叠，转角气缸31再次推动压板32压紧固定，导向辊51继续向另一端移动，如此往复运动，使塑料包装袋以z字形层层堆叠，当堆叠到一定厚度时，由切断装置切断后，从下料口取出。
24.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些
具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种塑料包装袋连续堆叠成垛整理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端设有堆叠工位(2)，所述堆叠工位(2)一端设有压紧机构(3)，所述堆叠工位(2)两侧设有直线滑台(4)，两个所述直线滑台(4)上设有导向机构(5)，所述压紧机构(3)包括两个转角气缸(31)，两个所述转角气缸(31)活塞端设有压板(32)，所述导向机构(5)包括导料辊(51)，所述导料辊(51)下端设有u型支架(52)，所述u型支架(52)上设有推动气缸(53)，所述推动气缸(53)活塞端连接有刮料板(54)。2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋连续堆叠成垛整理装置，其特征在于：所述堆叠工位(2)靠近所述压紧机构(3)的一端设有第一限位挡板(6)，所述堆叠工位(2)两侧设有第二限位挡板(7)，所述堆叠工位(2)远离所述压紧机构(3)的另一端设有下料口(8)。3.根据权利要求2所述的一种塑料包装袋连续堆叠成垛整理装置，其特征在于：所述第一限位挡板(6)高度小于所述转角气缸(31)高度。4.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋连续堆叠成垛整理装置，其特征在于：所述导向机构(5)还包括两个侧支架(55)，两个所述侧支架(55)下端与所述直线滑台(4)相连接。5.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋连续堆叠成垛整理装置，其特征在于：所述推动气缸(53)两侧设有导向杆(56)，两个所述导向杆(56)贯穿所述u型支架(52)后下端与所述刮料板(54)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋连续堆叠成垛整理装置，其特征在于：所述刮料板(54)下端设有刮条(57)，所述刮条(57)下端为斜面设置。

技术总结
本实用新型涉及一种塑料包装袋连续堆叠成垛整理装置，包括工作台，工作台上端设有堆叠工位，堆叠工位一端设有压紧机构，堆叠工位两侧设有直线滑台，两个直线滑台上设有导向机构，压紧机构包括两个转角气缸，两个转角气缸活塞端设有压板，导向机构包括导料辊，导料辊下端设有U型支架，U型支架上设有推动气缸，推动气缸活塞端连接有刮料板。本实用新型的有益效果是：利用压紧机构和导向机构相互配合使用的方法，使塑料包装袋通过制袋机直接由导料辊导入堆叠工位，经导料辊前后移动使塑料包装袋呈Z字形一层层堆叠，保证堆叠的平整性，自动化堆叠成垛，代替了人工折叠的繁琐操作，大大提高了企业生产效率。高了企业生产效率。高了企业生产效率。


技术研发人员：漆芳调 张镇
受保护的技术使用者：昆山宝柏塑胶科技有限公司
技术研发日：2022.03.08
技术公布日：2022/8/2