一种自动化纺织细纱机的制作方法

1.本实用新型涉及细纱机技术领域，具体为一种自动化纺织细纱机。


背景技术：

2.细纱机是纺织的主要加工设备，细纱机将纺织加工过程中前道加工工序纺成的粗纱通过牵伸、加捻，纺制成一定号数(或支数)和品质要求的细纱，供后道加工工序使用。
3.经检索，公开号为cn213925187u的中国专利公开了一种纺织线断头自动处理细纱机，该实用新型通过设置扇叶，扇叶的叶面朝向通风管道设置后，经过通风管道流出的气流则会吹向扇叶从而推动扇叶转动，而扇叶的下部位于蓄水腔内，则能够使得扇叶的叶面带有水，因此气流吹向扇叶后，气流中的断头在接触扇叶后会被扇叶上的水打湿从而停留在扇叶上，随着扇叶的转动，扇叶上粘上的断头则会落入到蓄水腔内，从而减少了吹到过滤板上的气流中的断头，也就减少了过滤板出现堵塞的情况。
4.上述专利存在以下不足：上述装置中的扇叶在转动的过程中，不可避免的会激起水花，水花容易随着气流进入到吸风机中，对吸风机内部的结构和线路造成伤害，降低了吸风机的使用寿命。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化纺织细纱机，解决了上述背景技术提到的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动化纺织细纱机，包括处理箱、进气管和抽风组件，所述进气管的一端与处理箱的表面相连通，所述抽风组件的表面与处理箱远离进气管的一侧相连通，所述处理箱的内壁分别固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第二挡板的上表面固定连接有过滤网，所述处理箱的内壁设置有对过滤网表面断头进行刮除的清理机构，所述处理箱的内壁设置有对清理机构上的断头进行清除的收集机构。
9.优选的，所述清理机构包括刮板，所述刮板的表面与处理箱的内壁滑动连接，所述刮板的表面与过滤网的表面相互接触。
10.优选的，所述刮板的上表面固定连接有拉绳，所述拉绳远离刮板的一端固定连接有卷绳轴，所述卷绳轴的一端固定连接有旋转电机，所述卷绳轴的另一端转动连接有壳体，所述壳体的下表面与处理箱的上表面固定连接。
11.优选的，所述刮板的表面固定连接有滑块，所述滑块远离刮板的一侧固定连接有驱动板，所述驱动板的内壁滑动连接有钩齿，所述钩齿的表面固定连接有连接板，所述连接板远离钩齿的一侧通过弹簧与驱动板的内壁弹性连接。
12.优选的，所述收集机构包括第一辊轴，所述第一辊轴的两端均与处理箱的内壁转
动连接，所述第一辊轴的表面固定连接有收集板。
13.优选的，所述第一辊轴的表面通过皮带传动连接有第二辊轴，所述第二辊轴的两端均与处理箱的内壁转动连接，所述第二辊轴的表面固定连接有棘轮。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种自动化纺织细纱机。具备以下有益效果：
16.(1)、该自动化纺织细纱机，通过清理机构与收集机构的配合使用，能够有效对过滤网表面的断头进行清除，使得断头进入到水中，同时避免水花进入到抽风组件中，避免抽风组件中的结构和线路被损坏，增加了抽风组件的使用寿命。
17.(2)、该自动化纺织细纱机，通过设置棘轮和钩齿，使得刮板向下运动的过程中不会带动收集机构运行，避免了收集板与刮板发生运动冲突，而刮板向上运动的过程中能够带动收集机构运行，使得收集板转动一定的角度，进而使得收集板上沾附的断头进入水中。
附图说明
18.图1为本实用新型的正面剖视图；
19.图2为本实用新型的侧面剖视图；
20.图3为本实用新型中棘轮示意图；
21.图4为本实用新型中驱动板侧面剖视图。
22.图中：1、处理箱；2、进气管；3、抽风组件；4、第一挡板；5、第二挡板；6、过滤网；7、清理机构；71、刮板；72、拉绳；73、卷绳轴；74、旋转电机；75、壳体；76、滑块；77、驱动板；78、连接板；79、弹簧；710、钩齿；8、收集机构；81、第一辊轴；82、收集板；83、第二辊轴；84、棘轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种自动化纺织细纱机，包括处理箱1、进气管2和抽风组件3，进气管2的一端与处理箱1的表面相连通，抽风组件3的表面与处理箱1远离进气管2的一侧相连通，处理箱1的内壁分别固定连接有第一挡板4和第二挡板5，通过设置第一挡板4和第二挡板5，能够对水花进行阻挡，避免水花进入到抽风组件3中，第二挡板5的上表面固定连接有过滤网6，处理箱1的内壁设置有对过滤网6表面断头进行刮除的清理机构7，处理箱1的内壁设置有对清理机构7上的断头进行清除的收集机构8，处理箱1的内部盛装有水，收集机构8的一部分浸泡在水中，使得收集机构8表面湿润，能够更好地对断头进行沾附，同时避免断头漂浮到空气中，达到了收集的目的。
26.本实施例中，清理机构7包括刮板71，刮板71的表面与处理箱1的内壁滑动连接，刮板71的表面与过滤网6的表面相互接触。
27.进一步的是，刮板71的上表面固定连接有拉绳72，拉绳72远离刮板71的一端固定连接有卷绳轴73，卷绳轴73的一端固定连接有旋转电机74，卷绳轴73的另一端转动连接有
壳体75，壳体75的下表面与处理箱1的上表面固定连接，通过设置旋转电机74，能够驱动刮板71上下运动，进而使得刮板71能够对过滤网6表面的断头进行刮除。
28.更进一步的是，刮板71的表面固定连接有滑块76，处理箱1的内壁开设有与滑块76相适应的滑槽，从而能够对滑块76进行限位，使得滑块76的运动更加稳定，滑块76远离刮板71的一侧固定连接有驱动板77，驱动板77的内壁滑动连接有钩齿710，钩齿710的表面固定连接有连接板78，连接板78远离钩齿710的一侧通过弹簧79与驱动板77的内壁弹性连接，钩齿710的数量为多个，使得驱动板77向上运动时能够带动收集机构8转动一定的角度，通过设置弹簧79，使得钩齿710具有让位功能，避免驱动板77在向下运动的过程中带动收集机构8运行。
29.值得注意的是，收集机构8包括第一辊轴81，第一辊轴81的两端均与处理箱1的内壁转动连接，第一辊轴81的表面固定连接有收集板82，收集板82的数量为多个，通过多个收集板82的转动，能够将收集到的断头浸泡到水中，从而对断头进行收集。
30.值得说明的是，第一辊轴81的表面通过皮带传动连接有第二辊轴83，第二辊轴83的两端均与处理箱1的内壁转动连接，第二辊轴83的表面固定连接有棘轮84，通过设置棘轮84，能够对第二辊轴83的转动方向进行限制，达到了限位的目的。
31.本实用新型在工作时(或使用时)，抽风组件3将断头抽入处理箱1中，使得断头吸附在过滤网6上，当需要对过滤网6上的断头进行处理时，启动旋转电机74，旋转电机74的输出端带动卷绳轴73转动，卷绳轴73对拉绳72进行放卷，使得刮板71在重力的作用下自动向下运动，进而对过滤网6表面的断头进行刮除；刮板71向下运动的过程中会带动滑块76向下运动，滑块76带动驱动板77向下运动，当驱动板77运动到指定位置时，钩齿710会与棘轮84进行接触，使得钩齿710向驱动板77的内部运动，从而避免钩齿710带动棘轮84转动，刮板71与收集板82接触后，其底部的断头会被沾在收集板82上；然后旋转电机74方向转，使得刮板71向上运动，刮板71带动驱动板77向上运动，驱动板77带动钩齿710向上运动，钩齿710带动棘轮84转动，棘轮84带动第二辊轴83转动，第二辊轴83通过皮带带动第一辊轴81转动，第一辊轴81带动收集板82转动，使得沾有断头的收集板82进入到水中，从而使得断头进入到水中。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。