一种纺织生产用的纺织架的制作方法

1.本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体是一种纺织生产用的纺织架。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纺织品的生产一般离不开纺织架。现有的纺织架的高度不方便调节，在实际使用过程中造成不便，另外放置纱线筒的纱线柱之间的距离是固定的，不可调节，造成在使用过程中对于较大纱线筒不方便放置。
3.为了解决这一问题，提出了一种纺织生产用的纺织架。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种纺织生产用的纺织架，解决了纺织架的高度不方便调节和纱线柱之间的距离不方便调节的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：
6.一种纺织生产用的纺织架，包括底座、固定板、支撑架、支撑板和纱筒放置架，所述固定板安装在底座的上端面，所述支撑架滑动安装在固定板相向的一面，所述支撑板固定安装在两个支撑架的顶端，所述固定板的侧壁背向支撑架的一面上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定设有转轴，所述转轴的一端贯穿所述固定板并在所述固定板外部连接于第一齿轮，所述第一齿轮啮合第三齿轮，所述第三齿轮的中心固定连接连接轴，所述连接轴背离第三齿轮的一端与固定板的侧壁转动连接，所述支撑架(2)的内侧壁竖直方向设有两个第一齿排，其中一个第一齿排与第一齿轮，另一个第一齿排与第三齿轮啮合，所述支撑架的前壁和后壁设有滑槽，所述滑槽内滑动设有移动板，两个所述移动板相向的一面上固定安装有第二齿排，所述支撑板的前壁和后壁安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第二齿排啮合，当驱动电机启动后，会带动转轴转动，转轴的转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第三齿轮转动，第一齿轮和第三齿轮的转动带动支撑架在竖直方向移动，从而可以调整支撑板的高度，旋转第二齿轮后，可以带动第二齿排水平方向移动，从而带动纱筒放置架移动，方便调整纱筒之间的距离。
7.本实用新型进一步描述，所述第二齿轮背向支撑板的一面中间位置固定安装有转盘，转盘方便旋转第二齿轮。
8.本实用新型进一步描述，所述纱筒放置架固定安装在第二齿排的顶端，所述纱筒放置架包括纱线柱、限位板、滑动板和伸缩柱和弹簧。
9.本实用新型进一步描述，所述限位板安装在纱线柱的两端，所述滑动板均匀分布在纱线柱的外部，且滑动板的两端与位板滑动连接，所述伸缩柱安装在滑动板与纱线柱之间，所述弹簧套在伸缩柱的外壁，且弹簧的两端分别与纱线柱的外壁和滑动板的侧壁抵触。
10.本实用新型进一步描述，所述滑动板背向纱线柱的一面是弧面。
11.借由上述方案，本实用新型具有以下优点：通过驱动电机、第一齿轮、第三齿轮和第一齿排方便调节支撑架的高度，第二齿轮和第二齿排方便调整两个纱筒柱之间的距离，方便使用。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型中第一齿轮和第一齿排的结构示意图；
14.图3是本实用新型中纱筒放置架的结构示意图；
15.图4是本实用新型中滑动板的结构示意图；
16.图中：1固定板，2支撑架，3驱动电机，4转轴，5第一齿轮，6第一齿排，7支撑板， 8第二齿轮，9转盘，10第二齿排，11纱筒放置架，12限位板，13移动板，14纱线柱，15 伸缩柱，16弹簧，17滑槽，18滑动板，19第三齿轮，20连接轴。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如附图1至附图4所示，一种纺织生产用的纺织架，包括底座21、固定板1、支撑架2、支撑板7和纱筒放置架11，所述固定板1安装在底座的上端面，所述支撑架2滑动安装在固定板1相向的一面，所述支撑板7固定安装在两个支撑架2的顶端，所述固定板1的侧壁背向支撑架2的一面上固定安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出端固定设有转轴4，所述转轴4的一端贯穿所述固定板1并在所述固定板1外部连接于第一齿轮5，所述第一齿轮5 啮合第三齿轮19，所述第三齿轮19的中心固定连接连接轴20，所述连接轴20背离第三齿轮 19的一端与固定板1的侧壁转动连接，所述支撑架2的内侧壁竖直方向设有两个第一齿排6，其中一个第一齿排6与第一齿轮5，另一个第一齿排6与第三齿轮19啮合，所述支撑架2的前壁和后壁设有滑槽17，所述滑槽17内滑动设有移动板18，两个所述移动板18相向的一面上固定安装有第二齿排10，所述支撑板7的前壁和后壁安装有第二齿轮8，所述第二齿轮8 与第二齿排10啮合，第二齿轮8背向支撑板7的一面中间位置固定安装有转盘9，转盘9方便旋转第二齿轮8，当驱动电机3启动后，会带动转轴4转动，转轴4的转动带动第一齿轮5 转动，第一齿轮5带动第三齿轮19转动，第一齿轮5和第三齿轮19的转动带动支撑架2在竖直方向移动，从而可以调整支撑板7的高度，旋转第二齿轮8后，可以带动第二齿排10水平方向移动，从而带动纱筒放置架11移动，方便调整纱筒之间的距离，所述纱筒放置架11 固定安装在第二齿排10的顶端，所述纱筒放置架11包括纱线柱14、限位板12、滑动板13 和伸缩柱15和弹簧16，所述限位板12安装在纱线柱14的两端，所述滑动板13均匀分布在纱线柱14的外部，且滑动板13的两端与位板12滑动连接，所述伸缩柱15安装在滑动板13 与纱线柱14之间，所述弹簧16套在伸缩柱15的外壁，且弹簧16的两端分别与纱线柱14的外壁和滑动板13的侧壁抵触，滑动板13背向纱线柱14的一面是弧面。
19.工作原理：使用本实用新型，按压滑动板18，将纱线筒套在滑动板18的外壁，通过弹簧16对滑动板18施加一定的力，从而将纱线筒与滑动板固定，当驱动电机3启动后，当驱动电机3启动后，会带动转轴4转动，转轴4的转动带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动第三齿轮19转动，第一齿轮5和第三齿轮19的转动带动支撑架2在竖直方向移动，从而可以调整支撑板7的高度，转动转盘9，转盘9带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动第二齿排10水平方向移动，从而调整两个纱线柱14之间的距离，方便使用。
20.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
21.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。