一种防掉落的纸箱加工用输送装置的制作方法

1.本实用新型为纸箱加工领域，尤其涉及一种防掉落的纸箱加工用输送装置。


背景技术：

2.纸箱在制作的过程中，需要通过相应的输送装置进行传输，纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样。
3.如中国专利号cn 215624691 u一种防掉落的纸箱加工用输送装置，包括箱体，箱体上表面横向安装有传送带，箱体内部水平安装有隔板，隔板两侧均竖直安装有一对保持板，一对保持板之间均滑动连接有滚轮板，滚轮板上下两端分别贯穿箱体顶部和隔板，滚轮板两侧均固定安装有齿条，保持板一侧均固定安装有保持架，隔板上端在靠近保持板的一侧均固定安装有第一电机，第一电机一侧输出轴均贯穿保持架延伸至内部，并在输出轴的顶端均套装有齿轮，齿轮与齿条均相互啮合。但是现有的防掉落的纸箱加工用输送装置依然存在着在运输的过程中容易被两侧的护栏卡柱，同时不能对多种不同宽度的纸箱进行运输，且运输装置输送角度比较单一的问题。
4.因此，发明一种防掉落的纸箱加工用输送装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防掉落的纸箱加工用输送装置，以解决现有的防掉落的纸箱加工用输送装置依然存在着在运输的过程中容易被两侧的护栏卡柱，同时不能对多种不同宽度的纸箱进行运输，且运输装置输送角度比较单一的问题。一种防掉落的纸箱加工用输送装置，包括传送带，转轴，支撑架，第一限位器，第二限位器，控制箱，支撑板和支撑腿，其中：传送带内部的两端呈对称的位置嵌套有转轴，且传送带通过转轴和转轴座与支撑架表面的两侧进行螺栓连接，该支撑架上表面的两侧呈镜像的位置通过螺栓安装有第一限位器和第二限位器；所述控制箱通过螺栓安装在支撑架表面的一侧；所述支撑板设置在支撑架和传送带的正下方，且支撑板底面的四个角呈对称的位置分别焊接有支撑腿。
6.所述支撑架包括h架板,支撑台，环套，转轴座和转轴一，且h架板表面两侧的中间呈镜像的位置分别设置有支撑台；所述环套设置有两个，且环套呈镜像的位置焊接在h架板底面一端的两侧；所述转轴座设置有两个，且转轴座呈镜像的位置焊接在h架板底面另一端的两侧，该转轴座内部的中间分别嵌套设置有转轴一。
7.所述第一限位器包括辅助传送带，控制电机，旋转轴，连接台，电动推杆，固定座和升降柱，且辅助传送带内部的两端呈对称的位置分别嵌套设置有旋转轴，该旋转轴之间通过轴承和螺栓设置有支架；所述控制电机与辅助传送带内部一端的旋转轴进行连接；所述连接台与支架上表面的中间进行螺栓连接，且连接台表面一侧的中间与电动推杆的一端进
行螺栓连接，该电动推杆的另一端焊接有固定座；所述固定座底面的中间与升降柱的顶端进行螺栓连接。
8.所述支撑板包括板体，支撑柱，限位柱，支撑杆，弧形座，电动升降柱和连接环，且板体上表面一端的中间焊接有支撑柱，该支撑柱的顶端与支撑柱表面的中间进行焊接连接；所述支撑杆呈镜像的位置设置在支撑柱表面的两侧，且支撑杆的顶端与连接环底面的中间进行焊接连接；所述电动升降柱设置有两个，且电动升降柱呈镜像的位置设置在板体上表面另一端的两侧，该电动升降柱顶端的中间焊接有连接环。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10.1.本实用新型支撑架的设置，有利于在使用时配合支撑板的设置，能够调节传送带的传送角度，使其能够配合多种不同的纸箱加工设备进行使用，从而使其更加的灵活。
11.2.本实用新型第一限位器和第二限位器的设置，有利于在使用时，防止纸箱在运输的过程中发生卡顿的现象，同时能够对多种不同宽度的纸箱进行运输限位工作。
12.3.本实用新型支撑板的设置，有利于能够根据不同的纸箱加工设备，不仅能够调节支撑架和传输带的整体的传送角度，同时还能够保证其整体的稳定性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的支撑架结构示意图。
15.图3是本实用新型的第一限位器结构示意图。
16.图4是本实用新型的支撑板结构示意图。
17.图中：
18.传送带1，转轴2，支撑架3，h架板31,支撑台32，环套33，转轴座34，转轴一35，第一限位器4，辅助传送带41，控制电机42，旋转轴43，连接台 44，电动推杆45，固定座46，升降柱47，第二限位器5，控制箱6，支撑板7，板体71，支撑柱72，限位柱73，支撑杆74，弧形座75，电动升降柱76，连接环77，支撑腿8。
具体实施方式
19.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
20.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
21.实施例一
22.参照图1-4，一种防掉落的纸箱加工用输送装置，包括传送带1，转轴2，支撑架3，第一限位器4，第二限位器5，控制箱6，支撑板7和支撑腿8，其中：传送带1内部的两端呈对称的位置嵌套有转轴2，且传送带1通过转轴2和转轴座与支撑架3表面的两侧进行螺栓连接，该支撑架3上表面的两侧呈镜像的位置通过螺栓安装有第一限位器4和第二限位器5；控制箱6通过螺栓安装在支撑架3表面的一侧；支撑板7设置在支撑架3和传送带1的正下方，且支撑板7 底面的四个角呈对称的位置分别焊接有支撑腿8。
23.需要说明的是，支撑架3包括h架板31,支撑台32，环套33，转轴座34和转轴一35，且h架板31表面两侧的中间呈镜像的位置分别设置有支撑台32；环套33设置有两个，且环套33呈镜像的位置焊接在h架板31底面一端的两侧；转轴座34设置有两个，且转轴座34呈镜像的位置焊接在h架板31底面另一端的两侧，该转轴座34内部的中间分别嵌套设置有转轴一35；环套33和转轴座 34的位置分别与弧形座7和连接环77的位置相对应。
24.第一限位器4包括辅助传送带41，控制电机42，旋转轴43，连接台44，电动推杆45，固定座46和升降柱47，且辅助传送带41内部的两端呈对称的位置分别嵌套设置有旋转轴43，该旋转轴43之间通过轴承和螺栓设置有支架；控制电机42与辅助传送带41内部一端的旋转轴43进行连接；连接台44与支架上表面的中间进行螺栓连接，且连接台44表面一侧的中间与电动推杆45的一端进行螺栓连接，该电动推杆45的另一端焊接有固定座46；固定座46底面的中间与升降柱47的顶端进行螺栓连接；升降柱47的底端通过螺栓与支撑台32 上表面的中间进行固定连接，且第一限位器4与第二限位器5组成结构相同，该电动推杆45和升降柱47通过数据线分别与控制箱6内部的控制器进行连接，该第一限位器4与第二限位器5的控制电机42设置有单独的控制器。
25.支撑板7包括板体71，支撑柱72，限位柱73，支撑杆74，弧形座75，电动升降柱76和连接环77，且板体71上表面一端的中间焊接有支撑柱72，该支撑柱72的顶端与支撑柱72表面的中间进行焊接连接；支撑杆74呈镜像的位置设置在支撑柱72表面的两侧，且支撑杆74的顶端与连接环77底面的中间进行焊接连接；电动升降柱76设置有两个，且电动升降柱76呈镜像的位置设置在板体71上表面另一端的两侧，该电动升降柱76顶端的中间焊接有连接环77；限位柱73的两端分别与环套33内部一侧的中间进行嵌套连接，且弧形座75嵌套在环套33下方的外表面，该连接环77与转轴一35进行嵌套连接，电动升降柱76与通过数据线分别与控制箱6内部的控制器进行连接。
26.本实施例中，使用时，把其整体放置到所需的位置，然后根据纸箱的宽度，通过电动推杆45调节第一限位器4与第二限位器5之间距离，在通过升降柱47 调节辅助传送带41与传送带1之间的距离，避免与传送带1的表面发生刮擦，这时在根据配合使用的设备，调节传送带1与支撑架3的传输角度，调节时，只需通过电动升降柱76顶起支撑架3，使其到达合适的角度即可，然后把需要传输的纸箱放置在第一限位器4与第二限位器5之间即可完成相应的传输工作，同时通过第一限位器4与第二限位器5的设置，能够防止纸箱的一端卡住，从而使其始终保持平顺的输送效果。
27.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。