一种用于纸盒生产加工用横切机的制作方法

文档序号:32266732发布日期:2022-11-22 20:41阅读:28来源:国知局
一种用于纸盒生产加工用横切机的制作方法

1.本技术涉及纸盒生产技术领域,更具体地,涉及一种用于纸盒生产加工用横切机。


背景技术:

2.纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品,提高商品的竞争性,由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定,故其式样和类型很多,有长方形、正方形、多边型、异型纸盒、圆筒形等,但其制造工艺过程基本相同,即选择材料、设计图标、制造模板、冲压、接合成盒,纸盒是一个立体的造型,它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的,纸制品包装是包装工业品中用量最大的种类,纸箱是最主要的运输包装形式,而纸盒广泛用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装,随着运输方式的改变和销售方式的变革,纸箱、纸盒的样式日趋多样化,而纸盒生产加工的过程中,需要使用到横切机将纸板裁切成所需要的尺寸,因此被广泛应用。
3.现有的横切机通常是利用输送带输送纸板而进行切割工作,而输送纸板的过程时,纸板的输送方向很容易出现偏移,从而影响到对纸板的切割效果,导致横切机切割纸板的尺寸误差较大,增加生产的成本,且横切机的切刀在使用的过程中,当切刀就会直接切割纸板,而由于纸板没有辅助限位的措施,纸板也会出现位移的情况,不利于纸板切割的进行,影响到切割纸板的质量,基于上述问题,本技术提出了一种用于纸盒生产加工用横切机。


技术实现要素:

4.鉴于上述问题,本技术提出了一种用于纸盒生产加工用横切机,以改善上述问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于纸盒生产加工用横切机,包括机器主体,机器主体的右侧内表面滑动连接有伸缩板,伸缩板的左侧内表面弹性连接有弹簧一,伸缩板的下端内表面设置有夹持滚轮,机器主体的下端外表面安装有气缸组件,气缸组件的上端内表面设置有螺栓,螺栓的外壁固定连接有安装架,安装架的上端内表面滑动连接有挤压座,挤压座的上端内表面弹性连接有弹簧二。
6.可选的,机器主体的右侧内表面安装有输送带辊,输送带辊的左侧外表面固定连接有伺服电机,伸缩板的前端外表面固定连接有导向板,伸缩板的上端内表面设置有限位插销,机器主体的上端外表面固定连接有滑座,气缸组件的下端外表面安装有切刀组件,气缸组件的前端外表面固定连接有固定板。
7.可选的,伸缩板的上端内表面开设有活动槽,活动槽与夹持滚轮相适配,夹持滚轮的外壁通过活动槽与伸缩板的上端内表面转动连接。
8.可选的,气缸组件的上端内表面设置有内螺纹,螺栓的下端外表面设置有外螺纹,内螺纹与外螺纹相适配,气缸组件的上端内表面与螺栓的下端外表面螺纹连接。
9.可选的,伸缩板的上端内表面开设有安装槽,安装槽与限位插销相适配,限位插销的下端外表面通过安装槽与伸缩板的上端内表面滑动卡接。
10.可选的,固定板的上端内表面开设有圆槽,圆槽与安装架相适配,安装架的上端外表面通过圆槽与固定板的上端内表面滑动连接。
11.本技术提供的一种用于纸盒生产加工用横切机,具备以下有益效果:
12.1、该用于纸盒生产加工用横切机,通过开启伺服电机将会输送带辊转动而输送纸板,此时弹簧一的弹性形变让伸缩板可以根据纸板的规格而调节间距,以便让夹持滚轮可以一直贴合着纸板,同时还不会影响到纸板的输送,这样就可以对纸板输送的方向进行限位,防止输送时纸板出现偏移的情况,接着还可以利用限位插销安装于伸缩板上不同的安装槽,进一步调节夹持滚轮的夹持力度,保证输送带辊稳定的输送纸板,保证横切机的切割精度。
13.2、该用于纸盒生产加工用横切机,通过转动螺栓,螺栓让安装架调节到合适的高度,再开启气缸组件带动切刀组件向下移动进行切割工作,此时纸板会首先接触到挤压座,使得弹簧二的弹性形变可以增加挤压座的挤压力度,以便切刀组件能够稳定的切割纸板,进一步防止纸板出现偏移,以此提高横切机的切割效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1示出了本技术实施例提出的一种用于纸盒生产加工用横切机的结构示意图;
16.图2示出了本技术实施例提出的一种用于纸盒生产加工用横切机的夹持滚轮的结构示意图;
17.图3示出了本技术实施例提出的一种用于纸盒生产加工用横切机的限位插销的安装示意图;
18.图4示出了本技术实施例提出的一种用于纸盒生产加工用横切机的挤压座的安装示意图。
19.图中:1、机器主体;2、输送带辊;3、伺服电机;4、伸缩板;5、弹簧一;6、夹持滚轮;7、导向板;8、限位插销;9、滑座;10、气缸组件; 11、切刀组件;12、螺栓;13、安装架;14、挤压座;15、弹簧二;16、固定板。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
21.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于纸盒生产加工用横切机,包括机器主体1,机器主体1的右侧内表面滑动连接有伸缩板4,伸缩板4的左侧内表面弹性连接有弹簧一5,通过伸缩板4与弹簧一5的配合使用,伸缩板4由于弹簧一5的弹力,便于调节伸缩板4的位置,方便对纸板进行限位输送,伸缩板4的下端内表面设置有夹持滚轮 6,
通过夹持滚轮6的设置,夹持滚轮6具有适应性夹持限位的能力,使得可以一直限位着纸板的输送,有利于提高切割纸板的效果,伸缩板4的上端内表面开设有活动槽,活动槽与夹持滚轮6相适配,夹持滚轮6的外壁通过活动槽与伸缩板4的上端内表面转动连接,机器主体1的下端外表面安装有气缸组件10,气缸组件10的上端内表面设置有螺栓12,气缸组件 10的上端内表面设置有内螺纹,螺栓12的下端外表面设置有外螺纹,内螺纹与外螺纹相适配,气缸组件10的上端内表面与螺栓12的下端外表面螺纹连接,螺栓12的外壁固定连接有安装架13,通过螺栓12与安装架13 的安装使用,可以调节安装架13的高度,根据不同生产情况而调节安装架 13,有利于对不同厚度规格的纸板进行切割,使得可以限位固定不同的纸板,提高横切机的灵活性,安装架13的上端内表面滑动连接有挤压座14,挤压座14的上端内表面弹性连接有弹簧二15,通过挤压座14与弹簧二15 的配合使用,挤压座14会因弹簧二15的弹性形变而改变高度,这样便可灵活的限位固定纸板的位置,让切割纸板的效果得到提高,方便切割纸板的进行。
22.请参阅图3至图4,机器主体1的右侧内表面安装有输送带辊2,输送带辊2的左侧外表面固定连接有伺服电机3,伸缩板4的前端外表面固定连接有导向板7,通过导向板7的设置,导向板7可以对输送的纸板起到导向的作用,方便纸板进入夹持滚轮6处,有效的对纸板进行限位输送,伸缩板4的上端内表面设置有限位插销8,通过限位插销8的设置,利用限位插销8可以改变伸缩板4不同的位置,进一步提高夹持滚轮6的输送限位效果,伸缩板4的上端内表面开设有安装槽,安装槽与限位插销8相适配,限位插销8的下端外表面通过安装槽与伸缩板4的上端内表面滑动卡接,机器主体1的上端外表面固定连接有滑座9,通过滑座9的设置,滑座9便于切割的纸板滑落下来收集,气缸组件10的下端外表面安装有切刀组件11,气缸组件10的前端外表面固定连接有固定板16,通过固定板 16的设置,可以限位安装架13的调节,固定板16的上端内表面开设有圆槽,圆槽与安装架13相适配,安装架13的上端外表面通过圆槽与固定板 16的上端内表面滑动连接。
23.综上所述,本技术提供的一种用于纸盒生产加工用横切机,在使用时,通过输送带辊2、伺服电机3、伸缩板4、弹簧一5、夹持滚轮6与限位插销8的配合使用,然后开启伺服电机3将会输送带辊2转动而输送纸板,此时弹簧一5的弹性形变让伸缩板4可以根据纸板的规格而调节间距,以便让夹持滚轮6可以一直贴合着纸板,同时还不会影响到纸板的输送,这样就可以对纸板输送的方向进行限位,防止输送时纸板出现偏移的情况,接着还可以利用限位插销8安装于伸缩板4上不同的安装槽,进一步调节夹持滚轮6的夹持力度,保证输送带辊2稳定的输送纸板,通过气缸组件 10、切刀组件11、螺栓12、安装架13、挤压座14与弹簧二15的配合使用,然后转动螺栓12,螺栓12让安装架13调节到合适的高度,再开启气缸组件10带动切刀组件11向下移动进行切割工作,此时纸板会首先接触到挤压座14,使得弹簧二15的弹性形变可以增加挤压座14的挤压力度,以便切刀组件11能够稳定的切割纸板,进一步防止纸板出现偏移,以此提高横切机的切割效果。
24.最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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