一种棉纺纱生产用混棉装置的制作方法

1.本实用新型属于棉纺纱生产设备技术领域，具体的说是一种棉纺纱生产用混棉装置。


背景技术：

2.棉纺纱生产制造常用的原材料有亚麻纤维和棉型化学纤维，其商品有纯棉纱、纯化学纤维纱和各种各样混纺纱等。
3.棉纺纱在加工前，需要进行混棉操作，目的是将制造不同成分的棉纺纱商品原料进行按比例混合，从而满足后续生产要求，而在混棉操作时，混棉箱内部会产生浮尘。
4.现有技术中的棉纺纱生产用混棉装置在运行时所产生的浮尘，不及时进行吸尘处理，会造成生产车间的环境污染，且不利于工作人员的身体健康。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决棉纺纱生产用混棉装置在运行时所产生的浮尘，不及时进行吸尘处理，会造成生产车间的环境污染，且不利于工作人员的身体健康的问题，本实用新型提出的一种棉纺纱生产用混棉装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种棉纺纱生产用混棉装置，包括混棉箱、固定架和吸尘机构；所述固定架设置在混棉箱顶部；所述固定架顶部设置有拆卸组件；所述固定架内部设置有吸尘腔；所述吸尘机构设置在吸尘腔内部；所述吸尘机构包括风机、安装座、固定块、防尘网和导风挡板；所述风机固接在拆卸组件顶部，且通过管道与吸尘腔内部连通；所述安装座对称固接在吸尘腔两侧内壁；所述固定块固接在防尘网底部，且插接在安装座内部；所述防尘网设置在安装座上方位置；所述导风挡板固接在固定架底部，且与吸尘腔内部连通。
7.优选的，所述拆卸组件包括滑轨、滑盖和提手；所述滑轨固接在固定架顶部，且对称设置有两个；所述滑盖滑动设置在两个滑轨之间；所述提手固接在滑盖顶部；所述风机固接在滑盖顶部；所述提手位于风机一侧。
8.优选的，所述固定架两侧外壁均设置有挡尘布；所述混棉箱底端内壁开设有下料口；所述下料口与混棉箱内部连通。
9.优选的，所述混棉箱顶部还设置有进料机构；所述进料机构位于固定架一侧；所述进料机构包括进料口、导料板、电机和分料辊；所述进料口设置在混棉箱顶部，且位于固定架一侧；所述导料板固接在进料口顶部；所述电机设置在进料口外壁；所述电机输出端贯穿进料口内壁与分料辊一端固接；所述分料辊设置在进料口内部，且另一端转动连接在进料口内壁。
10.优选的，所述混棉箱底部固接有支撑脚；所述支撑脚在混棉箱底部设置有四个。
11.优选的，所述导风挡板在固定架底部设置有两个。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1.本实用新型通过设置吸尘机构，启动风机，使得风机产生吸力，通过导风挡板将混棉箱产生的浮尘吸入到吸尘腔内部，而防尘网可以将吸进来的浮尘进行粘附收集，通过定期对防尘网表面的浮尘进行清理，从而不会因浮尘较多而影响到防尘网的过风能力，而防尘网的拆卸只需要将固定块从安装座内部拔出即可，有助于提高对混棉箱所产生浮尘的收集效果，从而提高了吸尘效率。
14.2.本实用新型通过设置进料机构，通过启动电机，使得电机带着分料辊转动，随后将棉料倒入进料口内部，使得结团的棉料在分料辊翻转下，得以分散并落入混棉箱内部，有助于提高棉料的混合效率，利用导料板对加入的棉料起到遮挡的作用，避免棉料散落外部。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
16.图1为本实施例一的主结构立体图；
17.图2为本实施例一俯视剖视图；
18.图3为本实施例一局部剖视图；
19.图4为本实施例一图3中a处结构放大图；
20.图5为本实施例二的立体图。
21.图中：1、混棉箱；2、固定架；31、滑轨；32、滑盖；33、提手；41、风机；42、安装座；43、固定块；44、防尘网；45、导风挡板；5、挡尘布；51、下料口；61、进料口；62、导料板；63、电机；64、分料辊；7、支撑脚；8、防尘盖。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例一
24.如图1至图4所示，本实用新型所述的一种棉纺纱生产用混棉装置，包括混棉箱1、固定架2和吸尘机构；所述固定架2设置在混棉箱1顶部；所述固定架2顶部设置有拆卸组件；所述固定架2内部设置有吸尘腔；所述吸尘机构设置在吸尘腔内部；所述吸尘机构包括风机41、安装座42、固定块43、防尘网44和导风挡板45；所述风机41固接在拆卸组件顶部，且通过管道与吸尘腔内部连通；所述安装座42对称固接在吸尘腔两侧内壁；所述固定块43固接在防尘网44底部，且插接在安装座42内部；所述防尘网44设置在安装座42上方位置；所述导风挡板45固接在固定架2底部，且与吸尘腔内部连通；工作时，混棉箱1在进行混棉过程中会产生浮尘，通过启动风机41，使得风机41产生吸力，通过导风挡板45将混棉箱1产生的浮尘吸入到吸尘腔内部，而防尘网44可以将吸进来的浮尘进行粘附收集，通过定期对防尘网44表面的浮尘进行清理，从而不会因浮尘较多而影响到防尘网44的过风能力，而防尘网44的拆卸只需要将固定块43从安装座42内部拔出即可，有助于提高对混棉箱1所产生浮尘的收集效果，从而提高了吸尘效率。
25.所述拆卸组件包括滑轨31、滑盖32和提手33；所述滑轨31固接在固定架2顶部，且
对称设置有两个；所述滑盖32滑动设置在两个滑轨31之间；所述提手33固接在滑盖32顶部；所述风机41固接在滑盖32顶部；所述提手33位于风机41一侧；工作时，需要对防尘网44表面浮尘进行清理时，通过手持提手33带着滑盖32在滑轨31顶部滑动，进而使得滑盖32可以从滑轨31顶部被移开，从而方便对防尘网44进行浮尘清理，在清理完成后，只需要将滑盖32重新安装在滑轨31顶部即可。
26.所述固定架2两侧外壁均设置有挡尘布5；所述混棉箱1底端内壁开设有下料口51；所述下料口51与混棉箱1内部连通；所述混棉箱1顶部还设置有进料机构；所述进料机构位于固定架2一侧；所述进料机构包括进料口61、导料板62、电机63和分料辊64；所述进料口61设置在混棉箱1顶部，且位于固定架2一侧；所述导料板62固接在进料口61顶部；所述电机63设置在进料口61外壁；所述电机63输出端贯穿进料口61内壁与分料辊64一端固接；所述分料辊64设置在进料口61内部，且另一端转动连接在进料口61内壁；工作时，通过设置挡尘布5，避免混棉箱1在运行时产生灰尘外扬的现象，有效起到阻隔灰尘的作用，通过设置下料口51，便于混合后的棉料下料，由于棉料在加入混棉箱1内部时，会存在结团的情况，从而不利于棉料混合，通过启动电机63，使得电机63带着分料辊64转动，随后将棉料倒入进料口61内部，使得结团的棉料在分料辊64翻转下，得以分散并落入混棉箱1内部，有助于提高棉料的混合效率，利用导料板62对加入的棉料起到遮挡的作用，避免棉料散落外部。
27.所述混棉箱1底部固接有支撑脚7；所述支撑脚7在混棉箱1底部设置有四个；所述导风挡板45在固定架2底部设置有两个；工作时，通过设置四个支撑脚7，实现对混棉箱1起到支撑固定的目的，保证了混棉箱1在使用过程中的稳定性，通过设置两个导风挡板45，有助于提高吸尘效果。
28.实施例二
29.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述导料板62顶部设置有防尘盖8；所述防尘盖8顶部固接有把手；工作时，通过设置防尘盖8，便于在混棉箱1不使用时，可以起到防尘的作用，同时配合把手，便于将防尘盖8放置在导料板62顶部。
30.工作原理：该装置使用时，混棉箱1在进行混棉过程中会产生浮尘，通过启动风机41，使得风机41产生吸力，通过导风挡板45将混棉箱1产生的浮尘吸入到吸尘腔内部，而防尘网44可以将吸进来的浮尘进行粘附收集，通过定期对防尘网44表面的浮尘进行清理，从而不会因浮尘较多而影响到防尘网44的过风能力，而防尘网44的拆卸只需要将固定块43从安装座42内部拔出即可，有助于提高对混棉箱1所产生浮尘的收集效果，从而提高了吸尘效率，需要对防尘网44表面浮尘进行清理时，通过手持提手33带着滑盖32在滑轨31顶部滑动，进而使得滑盖32可以从滑轨31顶部被移开，从而方便对防尘网44进行浮尘清理，在清理完成后，只需要将滑盖32重新安装在滑轨31顶部即可，通过设置挡尘布5，避免混棉箱1在运行时产生灰尘外扬的现象，有效起到阻隔灰尘的作用，通过设置下料口51，便于混合后的棉料下料，通过启动电机63，使得电机63带着分料辊64转动，随后将棉料倒入进料口61内部，使得结团的棉料在分料辊64翻转下，得以分散并落入混棉箱1内部，有助于提高棉料的混合效率，利用导料板62对加入的棉料起到遮挡的作用，避免棉料散落外部。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。