一种瓦楞机复合平台的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备领域，更具体地说，涉及一种瓦楞机复合平台。


背景技术：

2.瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成。它有很高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞机是将波浪形芯纸夹层与纸板复合在一起的机器。瓦楞机有波浪纸芯夹层输送机构和纸板输送机构，分别将波浪纸芯和纸板输送到复合平台处进行复合。
3.经专利检索发现，公开号：cn109203584a，该装置虽包括糊轮座，所述糊轮座上设有上层车臂、下层车臂、油压缸和上下瓦楞辊，所述上下瓦楞辊的上方设置有压力轮，所述油压缸和摇臂相连，所述上层车臂上还设置有微调马达，所述微调马达通过微调螺杆连接摇臂，所述油压缸和微调马达均与plc控制器相连，所述plc控制器和触摸屏相连接收操作指令。该发明的恒压调节式单面瓦楞机，由油压调节和微调马达两种微调装置组成，在油压加压到一定的压力时，如有需要再用微调马达来做调整，减少产品因压力不稳定造成的损耗；该发明的微调装置采用plc控制触摸屏操作，减少了人为的调节时间和失误造成的损耗，从而提升了生产效率，并节约了生产成本，但现有设备在复合的过程中，纸板输送机构送纸左右位置有偏差的话，纸板和波浪纸芯在复合的过程中就没法对齐，导致产品报废，影响成品率。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种瓦楞机复合平台，以解决现有设备在复合的过程中，纸板输送机构送纸左右位置有偏差的话，纸板和波浪纸芯在复合的过程中就没法对齐，导致产品报废，影响成品率的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种瓦楞机复合平台，包括工作台和一号固定架，所述工作台上表面一端焊接有一号固定架，所述一号固定架内腔顶部设有导向杆，所述导向杆表面滑动设有滑座，所述滑座一侧表面焊接有连接座，所述连接座内腔转动设有竖向调节座，所述竖向调节座内腔转动设有水平调节座，所述水平调节座一端固定连接有观察镜。
9.进一步的，所述滑座顶部与竖向调节座和水平调节座一侧均螺纹连接有锁紧螺栓。
10.进一步的，所述工作台上表面另一端焊接有二号固定架，所述二号固定架内腔顶部设有支撑杆，所述支撑杆上表面等距设有若干组弧形压纸板。
11.进一步的，所述二号固定架上表面等距螺纹连接有若干组调节螺杆，所述调节螺
杆底部与弧形压纸板上表面活动相连。
12.进一步的，所述导向杆底部设有固定杆。
13.进一步的，所述固定杆表面对称设有连接架，所述连接架一端转动连接有压纸轮，所述压纸轮与弧形压纸板呈交错式设置。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本技术方案通过观察镜可对瓦楞纸的一端表面是否对齐进行观察，当通过观察镜观察到瓦楞纸一端的各层纸没有对齐时，可及时进行调整，可提升对瓦楞纸的生产质量，提高产品的成品率，观察镜可进行多角度的调节，可在使用时对瓦楞纸边是否对齐观察更加的方便，以适应不同的人员的使用需求。
17.(2)本技术方案通过旋转调节螺杆，调节螺杆可在表面螺纹的作用下对弧形压纸板一端进行下压，从而可在使用过程中实现对弧形压纸板对瓦楞纸的压力调节，以适应不同的瓦楞纸的生产需求。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的观察镜调节结构示意图；
21.图4为本实用新型的弧形压纸板调节结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、工作台；101、一号固定架；2、导向杆；201、滑座；202、连接座；203、竖向调节座；204、水平调节座；205、观察镜；206、锁紧螺栓；3、二号固定架；301、支撑杆；302、弧形压纸板；303、调节螺杆；4、固定杆；401、连接架；402、压纸轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：
26.请参阅图1-4，一种瓦楞机复合平台，包括工作台1和一号固定架101，所述工作台1上表面一端焊接有一号固定架101，所述一号固定架101内腔顶部设有导向杆2，所述导向杆2表面滑动设有滑座201，所述滑座201一侧表面焊接有连接座202，所述连接座202内腔转动设有竖向调节座203，所述竖向调节座203内腔转动设有水平调节座204，所述水平调节座204一端固定连接有观察镜205，通过观察镜205可对瓦楞纸的一端表面是否对齐进行观察，当通过观察镜205观察到瓦楞纸一端的各层纸没有对齐时，可及时进行调整，可提升对瓦楞纸的生产质量，观察镜205一侧通过滑座201与导向杆2滑动相连，通过滑座201沿着导向杆2进行移动，可对观察镜205的位置进行调节，且滑座201一侧设有连接座202，连接座202一端内腔转动设有竖向调节座203，通过转动竖向调节座203可对观察镜205进行俯仰调节，同时
竖向调节座203内腔一端转动设有水平调节座204，通过转动水平调节座204可对观察镜205进行水平方向的偏转调节，通过对观察镜205进行多角度的调节，可在使用时对瓦楞纸边是否对齐观察更加的方便，以适应不同的人员的使用。
27.参阅图1、图3，所述滑座201顶部与竖向调节座203和水平调节座204一侧均螺纹连接有锁紧螺栓206，对观察镜205的位置和角度调节后通过分别旋转相对应的锁紧螺栓206进行固定，可提升观察镜205在使用时的稳定性。
28.参阅图1、图4，所述工作台1上表面另一端焊接有二号固定架3，所述二号固定架3内腔顶部设有支撑杆301，所述支撑杆301上表面等距设有若干组弧形压纸板302，所述二号固定架3上表面等距螺纹连接有若干组调节螺杆303，所述调节螺杆303底部与弧形压纸板302上表面活动相连，通过旋转调节螺杆303，调节螺杆303可在表面螺纹的作用下对弧形压纸板302一端进行下压，从而可在使用过程中实现对弧形压纸板302对瓦楞纸的压力调节，以适应不同的瓦楞纸的生产需求。
29.参阅图1、图2，所述导向杆2底部设有固定杆4，所述固定杆4表面对称设有连接架401，所述连接架401一端转动连接有压纸轮402，所述压纸轮402与弧形压纸板302呈交错式设置，弧形压纸板302与压纸轮402呈交错式设置，压纸轮402通过连接架401与固定杆4相连，通过弧形压纸板302和压纸轮402相互配合可对瓦楞纸提供下压力，使瓦楞纸的多个纸层贴合在一起，使瓦楞纸受力更加的均匀。
30.在使用时：瓦楞机内将纸张排出后，从弧形压纸板302底部穿过，弧形压纸板302与压纸轮402呈交错式设置，压纸轮402通过连接架401与固定杆4相连，通过弧形压纸板302和压纸轮402相互配合可对瓦楞纸提供下压力，使瓦楞纸的多个纸层贴合在一起，通过观察镜205可对瓦楞纸的一端表面是否对齐进行观察，当通过观察镜205观察到瓦楞纸一端的各层纸没有对齐时，可及时进行调整，可提升对瓦楞纸的生产质量，观察镜205一侧通过滑座201与导向杆2滑动相连，通过滑座201沿着导向杆2进行移动，可对观察镜205的位置进行调节，且滑座201一侧设有连接座202，连接座202一端内腔转动设有竖向调节座203，通过转动竖向调节座203可对观察镜205进行俯仰调节，同时竖向调节座203内腔一端转动设有水平调节座204，通过转动水平调节座204可对观察镜205进行水平方向的偏转调节，通过对观察镜205进行多角度的调节，可在使用时对瓦楞纸边是否对齐观察更加的方便，以适应不同的人员的使用，通过旋转调节螺杆303，调节螺杆303可在表面螺纹的作用下对弧形压纸板302一端进行下压，从而可在使用过程中实现对弧形压纸板302对瓦楞纸的压力调节，以适应不同的瓦楞纸的生产需求。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。