枕包原纸造纸烘缸的清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及造纸设备领域，具体为枕包原纸造纸烘缸的清洗装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，人们对包装纸的质量要求越来越高，而纸面干净是其中一个非常重要的指标，它严重影响到包装印刷的质量及包装盒本身的外观。因此，如何提高纸面的干净度是造纸工艺中非常重要的一个环节。目前在造纸过程中大量使用废纸，纤维经过多次使用，越来越短，而短的纤维很容易脱落形成纸毛，纸进入烘缸进行干燥时，这些纸毛脱落在烘缸辊的表面然后粘在纸面上就形成污点，而且纸毛通过刮刀不容易刮除，长时间越粘越多，容易造成烘缸刮刀不严，因此需要将烘缸辊面上的这些纸毛去除，以提高纸面的洁净度。
3.基于此，本实用新型设计了枕包原纸造纸烘缸的清洗装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供枕包原纸造纸烘缸的清洗装置，以解决上述背景技术中提出的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.枕包原纸造纸烘缸的清洗装置，包括烘缸，其特征在于，所述烘缸两端的中心均设置有轴座，两侧所述轴座顶部均固定连接有支架，两侧所述支架顶端之间设置有喷液管，两侧所述轴座下部均固定连接有支脚，两侧所述支脚的前侧均设置有固定架，两侧所述固定架前端的顶部之间设置有固定板顶端设置有刮料机构，所述刮料机构包括刮板、固定梁、导向柱、顶紧弹簧和限位板，所述烘缸正下方设置有集液槽。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述刮板前端紧密贴合于所述烘缸外壁上，所述刮板尾端固定于所述固定梁前侧。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述导向柱有多个等距固定于所述固定梁的背面且滑动穿接于所述固定板顶部设置的多个导向孔的内部。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述顶紧弹簧有多个对应套接于所述导向柱上且位于所述固定板和所述固定梁之间。
10.作为本实用新型的进一步方案，多个所述导向柱尾部穿出端与所述限位板相固定。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述喷液管顶部等距连通有多个导液管，多个所述导液管顶部共同连接有集液管，所述集液管顶部中心对接有连通管，所述连通管另一端与左侧设置的抽液泵出液端相连通，所述抽液泵抽液端与左侧所述支架外侧面设置的清洗液箱内部相连通。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.(1)、本实用新型使用时，顶部的喷液管底部多个喷液头将清洗液高压喷出，对烘
缸表面进行喷洗，期间顶紧弹簧将前端的刮板顶紧至烘缸表面，进而可将表面的残渣有效刮净，清洗后的废液会于底部的集液槽处堆积，更加实用，刮的更加干净。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.图1是根据该实用新型的枕包原纸造纸烘缸的清洗装置的侧面结构示意图；
17.图2是根据该实用新型的枕包原纸造纸烘缸的清洗装置的正面结构示意图；
18.图3是根据该实用新型的枕包原纸造纸烘缸的清洗装置的刮料机构结构示意图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、烘缸；2、轴座；3、支脚；4、固定架；5、固定板；6、刮料机构；7、导向孔；8、集液槽；9、支架；10、刮板；11、固定梁；12、导向柱；13、顶紧弹簧；14、限位板；15、喷液管；16、导液管；17、集液管；18、连通管；19、抽液泵；20、清洗液箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-3所示，本实用新型提供了枕包原纸造纸烘缸的清洗装置，包括烘缸1，其特征在于，所述烘缸1两端的中心均设置有轴座2，两侧所述轴座2顶部均固定连接有支架9，两侧所述支架9顶端之间设置有喷液管15，两侧所述轴座2下部均固定连接有支脚3，两侧所述支脚3的前侧均设置有固定架4，两侧所述固定架4前端的顶部之间设置有固定板5顶端设置有刮料机构6，所述刮料机构6包括刮板10、固定梁11、导向柱12、顶紧弹簧13和限位板14，所述烘缸1正下方设置有集液槽8。
23.通过本实用新型的上述方案，所述刮板10前端紧密贴合于所述烘缸1外壁上，所述刮板10尾端固定于所述固定梁11前侧。
24.通过本实用新型的上述方案，所述导向柱12有多个等距固定于所述固定梁11的背
面且滑动穿接于所述固定板5顶部设置的多个导向孔7的内部。
25.通过本实用新型的上述方案，所述顶紧弹簧13有多个对应套接于所述导向柱12上且位于所述固定板5和所述固定梁11之间。
26.通过本实用新型的上述方案，多个所述导向柱12尾部穿出端与所述限位板14相固定。
27.通过本实用新型的上述方案，所述喷液管15顶部等距连通有多个导液管16，多个所述导液管16顶部共同连接有集液管17，所述集液管17顶部中心对接有连通管18，所述连通管18另一端与左侧设置的抽液泵19出液端相连通，所述抽液泵19抽液端与左侧所述支架9外侧面设置的清洗液箱20内部相连通。
28.在实际应用中，使用时，顶部的喷液管15底部多个喷液头将清洗液高压喷出，对烘缸1表面进行喷洗，期间顶紧弹簧13将前端的刮板10顶紧至烘缸1表面，进而可将表面的残渣有效刮净，清洗后的废液会于底部的集液槽8处堆积，更加实用，刮的更加干净。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。