一种防止出现褶皱的切袋机的制作方法

1.本实用新型涉及切袋机技术领域，特别涉及一种防止出现褶皱的切袋机。


背景技术：

2.为了货物能在生产流通过程中方便运输，会使用包装袋对货物进行包装，包装袋在生产的过程中，需要使用切袋机对生产出来的袋子进行分切，将袋子切割成需要使用的固定长度，便于后续的包装使用；
3.但是现有的切袋机，在使用过程中，袋子在长距离传送的过程中会出现褶皱卷边的现象，导致传动到需要切割的位置进行切割时，袋子的切割位置会产生偏差的现象，影响后续的使用，有改进空间。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种防止出现褶皱的切袋机，用以解决现有的袋子在长距离传送的过程中会出现褶皱卷边的现象的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防止出现褶皱的切袋机，包括支撑板，所述支撑板的顶端设置有拆装结构，所述支撑板顶部的一端安装有移动组件，且移动组件的一端安装有夹持组件，所述支撑板的一侧安装有工作台，且工作台顶端的一侧安装有支撑框，所述支撑框的底端安装有切割组件，所述切割组件顶部的两端均安装有伸缩杆，所述切割组件的两端均设置有导向结构，所述工作台顶端的另一侧设置有压平结构，所述压平结构包括固定框，所述固定框安装在工作台顶端的一侧，所述固定框内部的底端铰接有固定滚筒，所述固定框内顶部的两端皆均匀安装有复位弹簧，所述复位弹簧的底端安装有活动框，且活动框的内部铰接有活动滚筒，所述活动滚筒的顶端安装有拉杆，且拉杆外部的底端安装有伸缩弹簧。
8.优选的，所述拆装结构包括滑槽，所述滑槽均匀设置在支撑板的顶端，所述滑槽的内部均安装有滑块，且滑块两侧的内部皆均匀铰接有滚珠，所述滑块的顶端安装有放置板，且放置板的一端安装有把手。
9.优选的，所述滚珠设置有若干个，若干个所述滚珠在滑块两侧的内部呈等间距分布。
10.优选的，所述导向结构包括导向槽，所述导向槽均设置在支撑框内部两端的两侧，所述导向槽的内部均安装有导向块，且导向块的一端安装有连接板，所述连接板的一端和切割组件的一端固定连接。
11.优选的，所述导向块的外部横截面小于导向槽的内部横截面，所述导向槽和导向块构成滑动结构。
12.优选的，所述导向槽的长度相等，所述导向槽关于支撑框的中轴线呈对称分布。
13.优选的，所述复位弹簧的长度均相等，所述复位弹簧在活动滚筒顶端的两侧呈等间距分布。
14.有益效果
15.本实用新型提供的一种防止出现褶皱的切袋机，其优点在于：
16.通过设置有压平结构，向上拉动拉杆，会带动活动框随着拉杆上移，将需要切割的袋子平整放置到活动滚筒和固定滚筒之间，松开拉杆，在伸缩弹簧和复位弹簧的作用下，会带动活动框和活动滚筒进行复位，随之便可将需要切割的袋子夹持到活动滚筒和固定滚筒之间，袋子在活动滚筒和固定滚筒之间移动的时候，在摩擦力的作用下会带动固定滚筒和活动滚筒向相反的方向转动，转动时，会将袋子上产生的褶皱压平，保持在切割的过程中，袋子处于平整状态，实现了该装置便于防止袋子产生褶皱的现在现象，提高切割的平整度；
17.通过设置有导向结构，切割组件在上下移动的过程中，会带动导向块随着连接板在导向槽的内部上下移动，移动过程中可对切割组件进行限位，防止切割组件在下降的过程中产生晃动，影响切割的效果，实现了该装置便于对切割组件进行限位，增加切割组件移动的稳定性；
18.通过设置有拆装结构，切割后的袋子在放置板的顶端进行存放，当放置板顶端的袋子较多需要进行打包时，将把手向一端拉动，会带动滑块随着滚珠从滑槽的内部滚出，即可将放置板和顶端切割后的袋子在支撑板的顶端进行拆卸打包，防止直接将袋子从放置板的顶端拆卸时造成袋子的散乱，影响后续的打包效果，实现了该装置便于对袋子在支撑板的顶端取下进行打包。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的压平结构侧视结构示意图；
22.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
23.图4为本实用新型的支撑框局部立体结构示意图；
24.图5为本实用新型的图4中b处放大结构示意图。
25.图中的附图标记说明：
26.1、夹持组件；2、移动组件；3、拆装结构；301、放置板；302、把手；303、滑槽；304、滑块；305、滚珠；4、支撑框；5、切割组件；6、压平结构；601、固定框；602、固定滚筒；603、活动框；604、活动滚筒；605、复位弹簧；606、拉杆；607、伸缩弹簧；7、工作台；8、导向结构；801、导向槽；802、导向块；803、连接板；9、支撑板；10、伸缩杆。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描
述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种防止出现褶皱的切袋机，包括支撑板9，支撑板9的顶端设置有拆装结构3，支撑板9顶部的一端安装有移动组件2，且移动组件2的一端安装有夹持组件1，支撑板9的一侧安装有工作台7，且工作台7顶端的一侧安装有支撑框4，支撑框4的底端安装有切割组件5，切割组件5顶部的两端均安装有伸缩杆10，切割组件5的两端均设置有导向结构8，工作台7顶端的另一侧设置有压平结构6，压平结构6包括固定框601，固定框601安装在工作台7顶端的一侧，固定框601内部的底端铰接有固定滚筒602，固定框601内顶部的两端皆均匀安装有复位弹簧605，复位弹簧605的底端安装有活动框603，且活动框603的内部铰接有活动滚筒604，活动滚筒604的顶端安装有拉杆606，且拉杆606外部的底端安装有伸缩弹簧607，复位弹簧605的长度均相等，复位弹簧605在活动滚筒604顶端的两侧呈等间距分布，便于复位；
30.具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，向上拉动活动滚筒604会带动活动框603随着活动滚筒604上移，将传送到固定框601一侧的袋子放到活动滚筒604和固定滚筒602之间，松开拉杆606，在伸缩弹簧607和复位弹簧605的复位作用下，即可带动活动滚筒604进行复位，随之便可将袋子夹持在固定滚筒602和活动滚筒604之间，袋子在传送的过程中，会带动固定滚筒602和活动滚筒604同时向相反的方向转动，转动时，固定滚筒602和活动滚筒604会将袋子上产生的褶皱压平，随之传送到切割组件5的底端进行切割；
31.拆装结构3包括滑槽303，滑槽303均匀设置在支撑板9的顶端，滑槽303的内部均安装有滑块304，且滑块304两侧的内部皆均匀铰接有滚珠305，滑块304的顶端安装有放置板301，且放置板301的一端安装有把手302，滚珠305设置有若干个，若干个滚珠305在滑块304两侧的内部呈等间距分布，提高移动的顺滑度；
32.具体地，如图1和图4所示，使用该结构时，切割组件5将袋子切割好后，使夹持组件1松开对袋子的夹持，切割好的袋子即可落在放置板301的顶端进行放置，放置板301顶端的袋子堆积较多需要进行打包时，将把手302向一端拉动，会带动滑块304随着滚珠305在滑槽303的内部向一端滚动，将滚珠305移动至脱离滑块304的内部后，即可将放置板301和顶端的袋子从支撑板9的顶端取下，进行打包；
33.导向结构8包括导向槽801，导向槽801均设置在支撑框4内部两端的两侧，导向槽801的内部均安装有导向块802，且导向块802的一端安装有连接板803，连接板803的一端和切割组件5的一端固定连接，导向块802的外部横截面小于导向槽801的内部横截面，导向槽801和导向块802构成滑动结构，便于导向，导向槽801的长度相等，导向槽801关于支撑框4的中轴线呈对称分布，增加稳定性；
34.具体地，如图1和图5所示，使用该结构时，启动移动组件2会带动夹持组件1在移动
组件2的一端进行左右移动，将夹持组件1调节至移动组件2的一侧，启动夹持组件1，夹持组件1会将传送到支撑框4底端的袋子进行夹持，再次启动移动组件2，会带动夹持组件1向左侧运动，根据需要切割的袋子的大小，将袋子的一侧拖到合适的位置时，影响移动组件2的工作，夹持组件1会松开对袋子的夹持，同时启动切割组件5，会带动切割组件5向下移动对袋子进行切割，切割组件5在向下移动的过程中，会带动连接板803随着导向块802在导向槽801的内部上下移动，移动过程中会对连接板803起到导向的作用，防止切割组件5在下降的过程中产生缓冲，影响切割的效果。
35.工作原理：使用时，该一种防止出现褶皱的切袋机外接电源，首先，向上拉动活动滚筒604会带动活动框603随着活动滚筒604上移，将传送到固定框601一侧的袋子放到活动滚筒604和固定滚筒602之间，松开拉杆606，在伸缩弹簧607和复位弹簧605的复位作用下，即可带动活动滚筒604进行复位，随之便可将袋子夹持在固定滚筒602和活动滚筒604之间，袋子在传送的过程中，会带动固定滚筒602和活动滚筒604同时向相反的方向转动，转动时，固定滚筒602和活动滚筒604会将袋子上产生的褶皱压平，随之传送到切割组件5的底端进行切割；其次，启动移动组件2会带动夹持组件1在移动组件2的一端进行左右移动，将夹持组件1调节至移动组件2的一侧，启动夹持组件1，夹持组件1会将传送到支撑框4底端的袋子进行夹持，再次启动移动组件2，会带动夹持组件1向左侧运动，根据需要切割的袋子的大小，将袋子的一侧拖到合适的位置时，影响移动组件2的工作，夹持组件1会松开对袋子的夹持，同时启动切割组件5，会带动切割组件5向下移动对袋子进行切割，切割组件5在向下移动的过程中，会带动连接板803随着导向块802在导向槽801的内部上下移动，移动过程中会对连接板803起到导向的作用，防止切割组件5在下降的过程中产生缓冲，影响切割的效果；最后，切割组件5将袋子切割好后，使夹持组件1松开对袋子的夹持，切割好的袋子即可落在放置板301的顶端进行放置，放置板301顶端的袋子堆积较多需要进行打包时，将把手302向一端拉动，会带动滑块304随着滚珠305在滑槽303的内部向一端滚动，将滚珠305移动至脱离滑块304的内部后，即可将放置板301和顶端的袋子从支撑板9的顶端取下，进行打包。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。