一种可实现前页和后页自动折叠的包装箱折页装置的制作方法

文档序号:33045280发布日期:2023-01-24 22:21阅读:40来源:国知局
一种可实现前页和后页自动折叠的包装箱折页装置的制作方法

1.本实用新型涉及折箱机领域,具体为一种可实现前页和后页自动折叠的包装箱折页装置。


背景技术:

2.随着互联网时代的飞速发展,网购商品之后的物流快递已经成为人们日常生活中不可或缺的事情了,在对商品进行快递的过程中,需要使用包装箱来对网购商品进行包装,从而对网购商品进行有效的保护。包装箱主要是为了便于运输装卸和仓储,一般由瓦楞纸制成,其材质轻、承重大,可根据物品的尺寸、规格定做,主要用于替代运输用木箱,组合快、省时省工、工艺精美、密封性能好,且能节约大量的木材资源,是国际公认推广的新型环保包装产品,可应用于包装业、石材业、家电业、家具业、电子通讯、机电机械、服装等行业,是未来国际包装材料应用的发展趋势。在包装箱的生产过程中需要使用折箱机来对纸板的前页和后页进行折叠从而形成包装箱。
3.但是现有技术在实际使用时,现有的折箱机无法适应不同折痕要求的纸箱,从而面对不同要求的纸箱只能重新开辟生产线过于浪费资源,且传统的折箱机也无法对不同大小的纸箱进行折叠。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种可实现前页和后页自动折叠的包装箱折页装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种可实现前页和后页自动折叠的包装箱折页装置,包括机台,所述机台上端外表面固定连接有支架,所述支架上段位外表面固定连接有电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的输出杆贯穿支架,且其下端外表面固定连接有挤压锥,所述机台下端外表面开设有空腔,所述机台上端外表面贯穿开设有出料口,所述空腔内部设有传送装置,所述机台上端外表面位于出料口左右两侧位置转动连接有辊筒,所述机台上端外表面开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块上端外表面固定连接有调节块,所述调节块内部贯穿有螺栓,所述螺栓与调节块螺纹连接,且其下端与滑槽内表面接触,所述调节块左右两端均固定连接有横杆,所述横杆的远离调节块的一端套有限位板。
7.优选的,所述横杆上端外表面开设有齿槽,所述限位板上端插设有插块,所述插块贯穿限位板并与齿槽接触。
8.优选的,所述限位板远离横杆的一端为倾斜结构设计,有利于纸板的对接。
9.优选的,所述滑块与滑槽相互对应匹配,且其二者均为t字形结构设计,所述调节块与滑块结合整体呈工字型结构设计,为调节块的运动提供。
10.优选的,所述插块具有磁性,所述限位板为金属材质构成,所述电动伸缩缸下端与齿槽相互对应匹配,通过磁性可以自动吸附在限位板外表面。
11.优选的,所述挤压锥下端外表面为弧形结构设计,所述电动伸缩缸与电源电性连接,所述传送装置与电源电性连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型,通过螺栓和调节块以及滑块与滑槽的相互配合下可以调节调节块的位置,从而带动横杆和1限位板位移,此时出料口与纸板对应位置发生偏移,启动电动伸缩缸,通过挤压锥对纸板进行挤压,使得纸板经过出料口的折叠后落入传送装置外表面,进行运输,通过上述方案可以对纸板进行不同折痕的折叠,从而提高该装置的通用性;
14.2、本实用新型同时还通过插块与限位板以及齿槽的相互配合下,使得限位板可以沿着横杆做水平运动,当运动至合适距离后将插块插入齿槽内部通过磁力对限位板进行固定。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构视图;
16.图2为本实用新型图1中a处放大视图;
17.图3为本实用新型调节块与滑槽的结合视图;
18.图4为本实用新型插块与齿槽的结合视图。
19.图中:1、机台;2、空腔;3、传送装置;4、辊筒;5、出料口;6、支架;7、电动伸缩缸;8、挤压锥;9、限位板;10、调节块;12、螺栓;13、滑块;14、滑槽;15、齿槽;17、插块;18、横杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
22.使用者将传送装置3通电后传送装置3自动旋转,随后使用者将纸板放置在机台1上端外表面辊筒4的设计可以快速调节纸板的放置位置,当需要对纸板进行折叠时,根据纸板所需要的折痕调节调节块10的位置,使用者旋转螺栓12,使得螺栓12不再推动调节块10抵制滑槽14,滑动调节块10,从而带动横杆18以及限位板9沿着滑槽14水平运动,当调节完成后,使用者旋转螺栓12将其在其拧紧,通过限位板9对纸板进行限位,随后通过电动伸缩缸7推动挤压锥8下压,对纸板进行折叠,折叠后的纸板穿过出料口5掉落至传送装置3外表面,由传送装置3运输,当需要对不同尺寸的纸箱进行固定时可以拔出插块17,随后调节限位板9距离调节块10之间的距离,随后在将插块17插入齿槽15内部,对限位板9进行限位,通过两组限位板9对不同大小的纸板进行夹持固定。
23.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种可实现前页和后页自动折叠的包装箱折页装置,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)上端外表面固定连接有支架(6),所述支架(6)上段位外表面固定连接有电动伸缩缸(7),所述电动伸缩缸(7)的输出杆贯穿支架(6),且其下端外表面固定连接有挤压锥(8),所述机台(1)下端外表面开设有空腔(2),所述机台(1)上端外表面贯穿开设有出料口(5),所述空腔(2)内部设有传送装置(3),所述机台(1)上端外表面位于出料口(5)左右两侧位置转动连接有辊筒(4),所述机台(1)上端外表面开设有滑槽(14),所述滑槽(14)内部滑动连接有滑块(13),所述滑块(13)上端外表面固定连接有调节块(10),所述调节块(10)内部贯穿有螺栓(12),所述螺栓(12)与调节块(10)螺纹连接,且其下端与滑槽(14)内表面接触,所述调节块(10)左右两端均固定连接有横杆(18),所述横杆(18)的远离调节块(10)的一端套有限位板(9)。2.根据权利要求1所述的一种可实现前页和后页自动折叠的包装箱折页装置,其特征在于:所述横杆(18)上端外表面开设有齿槽(15),所述限位板(9)上端插设有插块(17),所述插块(17)贯穿限位板(9)并与齿槽(15)接触。3.根据权利要求2所述的一种可实现前页和后页自动折叠的包装箱折页装置,其特征在于:所述限位板(9)远离横杆(18)的一端为倾斜结构设计。4.根据权利要求3所述的一种可实现前页和后页自动折叠的包装箱折页装置,其特征在于:所述滑块(13)与滑槽(14)相互对应匹配,且其二者均为t字形结构设计,所述调节块(10)与滑块(13)结合整体呈工字型结构设计。5.根据权利要求4所述的一种可实现前页和后页自动折叠的包装箱折页装置,其特征在于:所述插块(17)具有磁性,所述限位板(9)为金属材质构成,所述电动伸缩缸(7)下端与齿槽(15)相互对应匹配。6.根据权利要求5所述的一种可实现前页和后页自动折叠的包装箱折页装置,其特征在于:所述挤压锥(8)下端外表面为弧形结构设计,所述电动伸缩缸(7)与电源电性连接,所述传送装置(3)与电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可实现前页和后页自动折叠的包装箱折页装置,包括机台,所述机台上端外表面固定连接有支架,所述支架上段位外表面固定连接有电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的输出杆贯穿支架,且其下端外表面固定连接有挤压锥,所述机台下端外表面开设有空腔,所述机台上端外表面贯穿开设有出料口,通过螺栓和调节块以及滑块与滑槽的相互配合下可以调节调节块的位置,从而带动横杆和1限位板位移,此时出料口与纸板对应位置发生偏移,启动电动伸缩缸,通过挤压锥对纸板进行挤压,使得纸板经过出料口的折叠后落入传送装置外表面,进行运输,通过上述方案可以对纸板进行不同折痕的折叠,从而提高该装置的通用性。从而提高该装置的通用性。从而提高该装置的通用性。


技术研发人员:周垂桓
受保护的技术使用者:特耐王包装(天津)有限公司
技术研发日:2022.07.05
技术公布日:2023/1/23
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