一种瓦楞纸板生产线碰线机的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸板机械设备制造领域，尤其涉及一种瓦楞纸板生产线碰线机。


背景技术：

2.瓦楞纸板是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸板加工过程中需要用碰线机进行压痕。
3.目前，传统的三、五层瓦楞纸板碰线机设备，不具备对压痕刀辊的间隙实时调节功能，不能适应性调节压痕的深浅来处理不同纸板材质和纸板厚度。由于压痕质量问题影响后续纸板折叠堆垛质量，不能满足多规格压痕纸板的生产需求。
4.为了解决上述问题，在现有技术的基础上提供了一种瓦楞纸板生产线碰线机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸板生产线碰线机，该装置结构简单紧凑，能根据不同纸板材质和纸板厚度规格来调整压痕刀辊ⅰ和压痕刀辊ⅱ之间的间隙，从而使纸板获得合适的压痕深度，来保证压痕质量及后续折叠堆垛的处理，从而保证压痕纸板的生产质量。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种瓦楞纸板生产线碰线机，包括：
8.机架，所述机架上安装有动力模块；
9.调隙机构，所述调隙机构安装在机架上；所述调隙机构包括转轴、2个调节部和2个刀辊安装座；所述转轴的两端分别与2个所述调节部的顶端相接；2个所述调节部的底端分别与2个所述刀辊安装座相连；
10.压痕刀辊ⅰ，所述压痕刀辊ⅰ的两端分别安装于所述机架的两侧；
11.压痕刀辊ⅱ，所述压痕刀辊ⅱ的两端分别安装于2个所述刀辊安装座内；
12.其中，所述动力模块的输出端与所述转轴、压痕刀辊ⅰ和压痕刀辊ⅱ相连接；所述压痕刀辊ⅱ的高度高于所述压痕刀辊ⅰ的高度。
13.通过采用上述技术方案，利用机架，有助于安装调隙机构和压痕刀辊ⅰ等部件；利用与转轴、压痕刀辊ⅰ和压痕刀辊ⅱ相连接的动力模块，能够分别驱动转轴、压痕刀辊ⅰ和压痕刀辊ⅱ的旋转，从而控制压痕刀辊ⅰ和压痕刀辊ⅱ的旋转速度，还能控制压痕刀辊ⅰ和压痕刀辊ⅱ之间的刀尖距离间隙。
14.在调节碰线机压痕刀辊ⅰ和压痕刀辊ⅱ之间的距离时，压痕刀辊ⅰ在竖直方向上保持不动，并通过动力模块和调隙机构的协作调节压痕刀辊ⅱ在竖直方向上的高度，从而实现压痕刀辊ⅰ和压痕刀辊ⅱ之间的间隙调节；其具体实现过程如下：动力模块驱动转轴旋转，由于转轴的输出端是和调节部相连接的，因此，转轴能够带动调节部转动，在调节部转动时，其底端的高度会随着转动的进行发生变化；同时，调节部的底端与刀辊安装座相连，
且压痕刀辊ⅱ的端部又套接于刀辊安装座中，因此，刀辊安装座和压痕刀辊ⅱ的高度能够跟随调节部的底端做同步变化，从而能够通过压痕刀辊ⅱ的高度调节，实现压痕刀辊ⅰ和压痕刀辊ⅱ之间的间隙调节，进而能够调节瓦楞纸加工过程中的压痕深浅，便于后续的纸板折叠堆垛等工序。
15.本实用新型进一步设置为：所述机架设有2个侧板、2个限位板和2个滑槽；
16.2个所述限位板分别位于2个所述侧板的顶端，2个所述滑槽分别位于2个所述侧板的顶端；且所述限位板的高度高于所述滑槽的高度；所述转轴的两端分别穿过2个所述限位板；2个所述刀辊安装座分别嵌于2个所述滑槽中。
17.通过采用上述技术方案，利用侧板，有助于固定压痕刀辊ⅰ和限位板，还能够设置滑槽；通过限位板，有助于固定转轴的高度；通过滑槽，有助于设置刀辊安装座，从而能够设置压痕刀辊ⅱ；并且，限位板的高度高于滑槽的高度，能够将转轴设置于压痕刀辊ⅱ上方，从而能够通过转轴的旋转带动调节部和刀辊安装座实现高度调节，进而能实现压痕刀辊ⅰ和压痕刀辊ⅱ间的间隙调节。
18.本实用新型进一步设置为：所述限位板安装于所述侧板的上方。
19.通过采用上述技术方案，将限位板安装于所述侧板的上方，能够合理布局碰线机部件之间的结构，从而使整体结构简单紧凑，便于应用。
20.本实用新型进一步设置为：每个所述调节部均包括偏心套、提升臂和转动销；所述转轴的两端分别套接于2个所述偏心套内；2个所述偏心套分别安装于2个所述提升臂顶端；2个所述转动销分别安装于2个所述提升臂的底端；2个所述刀辊安装座分别与2个所述转动销相连。
21.通过采用上述技术方案，调节部中的偏心套，其内孔偏离中心，因此，通过偏心套能够将转轴的旋转运动转变为提升臂、刀辊安装座等部件的竖直方向的高度变化；提升臂上方的孔套接在偏心套上，偏心套被转轴带动旋转时，由于偏心套的结构特点，其外壁旋转时在高度方向发生变化，从而联动套接的提升臂高度同步变化；通过提升臂、转动销、刀辊安装座和压痕刀辊ⅱ的相互连接关系，从而能够实现高度变化的同步传递，进而实现压痕刀辊ⅱ的高度调节，便于实现压痕刀辊ⅰ和压痕刀辊ⅱ的间隙调节。
22.本实用新型进一步设置为：每个所述提升臂的顶端均设有容纳孔，所述偏心套置于所述容纳孔内。
23.通过采用上述技术方案，利用容纳孔，便于安装偏心套，实现偏心套和提升臂的一体化运动。
24.本实用新型进一步设置为：每个所述提升臂的底端均设有安装槽和2个安装孔；所述转动销穿过所述安装槽，且所述转动销的两端分别套接于2个所述安装孔内。
25.通过采用上述技术方案，通过安装槽和安装孔，有助于限制转动销的位置，便于将提升臂的高度变化传递至刀辊安装座。
26.本实用新型进一步设置为：2个所述刀辊安装座均设有销孔，且所述销孔套接于所述转动销外壁。
27.通过采用上述技术方案，利用销孔，有助于连接刀辊安装座和调隙机构；当调隙机构的提升臂产生高度变化时，刀辊安装座的销孔跟随转动销产生同步的高度变化；并且，调隙机构的提升臂产生高度变化的同时，提升臂的上端会发生一定角度的旋转，转动销能够
在销孔中进行转动，在转动销转动时，导辊安装座的销孔能够跟转动销产生相对位移，从而能够在传递高度变化的同时，能够有效适应并跟随提升臂的运动趋势。
28.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
29.本实用新型的装置结构简单紧凑，能根据不同纸板材质和纸板厚度规格来调整压痕刀辊ⅰ和压痕刀辊ⅱ之间的间隙，从而使纸板获得合适的压痕深度，来保证压痕质量及后续折叠堆垛的处理，从而保证压痕纸板的生产质量。
附图说明
30.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
31.图2是本实用新型实施例的a面结构示意图；
32.图3是本实用新型实施例的局部结构放大图；
33.图4是本实用新型实施例的碰线机的剖面结构示意图。
34.图中：1、机架；11、动力模块；12、侧板；13、限位板；14、滑槽；2、调隙机构；21、转轴；22、调节部；221、偏心套；222、提升臂；2221、容纳孔；2222、安装槽；2223、安装孔；223、转动销；23、刀辊安装座；231、销孔；3、压痕刀辊ⅰ；4、压痕刀辊ⅱ。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
36.实施例：一种瓦楞纸板生产线碰线机，包括：
37.机架1，机架1上安装有动力模块11；
38.调隙机构2，调隙机构2安装在机架1上；调隙机构2包括转轴21、2个调节部22和2个刀辊安装座23；转轴21的两端分别与2个调节部22的顶端相接；2个调节部22的底端分别与2个刀辊安装座23相连；
39.压痕刀辊ⅰ3，压痕刀辊ⅰ3的两端分别安装于机架1的两侧；
40.压痕刀辊ⅱ4，压痕刀辊ⅱ4的两端分别安装于2个刀辊安装座23内；
41.其中，动力模块11的输出端与转轴21、压痕刀辊ⅰ3和压痕刀辊ⅱ4相连接；压痕刀辊ⅱ4的高度高于压痕刀辊ⅰ3的高度。
42.机架1设有2个侧板12、2个限位板13和2个滑槽14；
43.2个限位板13分别位于2个侧板12的顶端，2个滑槽14分别位于2个侧板12的顶端；且限位板13的高度高于滑槽14的高度；转轴21的两端分别穿过2个限位板13；2个刀辊安装座23分别嵌于2个滑槽14中。
44.限位板13安装于侧板12的上方。
45.每个调节部22均包括偏心套221、提升臂222和转动销223；转轴21的两端分别套接于2个偏心套221内；2个偏心套221分别套接于2个提升臂222顶端；2个转动销223分别安装于2个提升臂222的底端；2个刀辊安装座23分别与2个转动销223相连。
46.每个提升臂222的顶端均设有容纳孔2221，偏心套221置于容纳孔2221内。
47.每个提升臂222的底端均设有安装槽2222和2个安装孔2223；转动销223穿过安装槽2222，且转动销223的两端分别套接于2个安装孔2223内。
48.2个刀辊安装座23均设有销孔231，且销孔231套接于转动销223外壁。
49.工作原理：瓦楞纸板碰线机是压痕瓦楞纸板生产线的主机之一，位于过纸架与分压机之间；其主要作用是：对三、五瓦楞纸板表面通过压痕刀辊施压形成压痕，使其后续折叠堆垛机沿压痕折叠成连续堆垛的纸板。
50.在形成压痕过程中，根据不同纸板材质和纸板厚度规格需要调整压痕刀辊ⅰ3和压痕刀辊ⅱ4之间的间隙，从而使纸板获得合适的压痕深度；其具体实现过程是：通过转轴21带动分布在两侧的偏心套221转动，从而改变安装在偏心套221上的提升臂222的高度；由于提升臂222通过转动销223和销孔231、刀辊安装座23、压痕刀辊ⅱ4连接，从而能够实现以上几个结构的高度一体变化，即通过调隙机构2能够实现压痕刀辊ⅱ4的高度调节，进而能够改变压痕刀辊ⅰ3和压痕刀辊ⅱ4之间的间隙调节，并实现瓦楞纸板表面的压痕深浅调节。
51.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。